Deca MASTROTIG 327 AC/DC [7/72] Messa in funzione
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Deca MASTROTIG 327 AC/DC [7/72] Messa in funzione

Deca MASTROTIG 327 AC/DC [7/72] Messa in funzione
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950637-01 15/02/16
D) Pulsante Stand By / ON
Premilo per accendere la macchina o per metterla in “Stand By”.
Quando la macchina è collega alla rete in modalità “Stand By” lampeggia un punto rosso
nel “display”.
E1) Selettore MMA / TIG LIFT / TIG HF
Premilo per selezionare il processo di saldatura che vuoi utilizzare:
¾ MMA: saldatura ad elettrodo rivestito.
¾ TIG HF: saldatura TIG con innesco ad alta frequenza.
¾ TIG LIFT: saldatura TIG con innesco LIFT ARC
L Per innescare l’arco di saldatura con l’elettrodo rivestito, stronalo sul pezzo da saldare
ed appena innescato l’arco tienilo costantemente ad una distanza pari al diametro
dell’elettrodo ed inclinato di circa 20 - 30 gradi nel senso dell’avanzamento.
L Per innescare l’arco di saldatura con la torcia TIG in modalità TIG
LIFT, assicurati che la valvola del gas di protezione sia aperta.
Appoggia l’elettrodo sul pezzo che vuoi saldare, premi il pulsante e solleva la punta
dell’elettrodo dal pezzo.
L Per innescare l’arco di saldatura con la torcia TIG in modalità
TIG HF, assicurati che la valvola del gas di protezione sia aperta.
Posiziona la punta dell’elettrodo ad una distanza di circa 5mm dal pezzo che vuoi
saldare e premi il pulsante: l’arco si innescherà senza che sia necessario toccare il
pezzo con l’elettrodo.
E2) Selettore DC / AC / AC EASY
¾ DC: Saldatura TIG in corrente continua.
¾ AC: Saldatura TIG in corrente alternata. La regolazione della frequenza “FREQUENCY
(Hz)” e del “BALANCE (%)” è manuale.
¾ AC EASY Saldatura TIG in corrente alternata. La regolazione della frequenza
“FREQUENCY (Hz)” e del “BALANCE (%)” è automatica, in funzione dei parametri
di saldatura selezionati.
L Quando la macchina è in funzionamento “Easy” il led a anco dei parametri di saldatura
lampeggia per indicare che il valore visualizzato nel “display” corrisponde a quello
scelto automaticamente dalla macchina. Se il valore viene variato il led diventa sso.
E3) Selettore TIG 2T / TIG 4T / SPOT
¾ “2T” (o manuale): si salda no a che il pulsante torcia viene mantenuto premuto.
¾ “4T” (o automatico): premi e rilascia il tasto per iniziare a saldare, la saldatura continua
no a che non premi e rilasci il pulsante nuovamente per interromperla.
¾ “SPOT”: La saldatura TIG termina automaticamente, una volta trascorso il tempo
impostato.
E4) Selettore PULSE / EASY PULSE / BILEVEL
¾ PULSE (TIG) La corrente di saldatura è pulsata. Si alternano la corrente principale “I
(Amp)” e la corrente di base “(%) I”.
La regolazione della frequenza di pulsazione “PULSE (Hz)” e della corrente di base
“(%) I” è manuale.
L La durata del tempo di saldatura alla corrente principale è uguale al tempo di saldatura
alla corrente di base.
¾ EASY PULSE (TIG) La corrente di saldatura è pulsata. Si alternano la corrente principale
“I (Amp)” e la corrente di base “(%) I”.
La regolazione della frequenza di pulsazione “PULSE (Hz)” e della corrente di base
“(%) I” è automatica, in funzione dei parametri di saldatura impostati.
L Quando la macchina è in funzionamento “Easy” il led a anco dei parametri di saldatura
lampeggia per indicare che il valore visualizzato nel “display” corrisponde a quello
scelto automaticamente dalla macchina. Se il valore viene variato il led diventa sso.
¾ Bi-level (TIG 4T): una volta raggiunta la corrente impostata “I (Amp)”, una breve
pressione sul pulsante torcia riduce la corrente di saldatura “(%) I”; con un’altra breve
pressione la corrente ritorna al pieno valore impostato “I (Amp)”. Per terminare la
saldatura occorre tenere premuto il pulsante per un tempo >0,5sec
F) Saldatura MMA: parametri regolabili
¾ “I (Amp)” Regolazione della corrente di saldatura.
¾ “ARC FORCE” (led slope up) Aumenta l’intensità della corrente di saldatura per
prevenire l’incollaggio dell’elettrodo rivestito al pezzo da saldare quando la tensione
d’arco diventa troppo bassa.
¾ “HOT START” (led I%) Aumentare l’intensità della corrente di saldatura per facilitare
l’innesco dell’elettrodo rivestito.
F) Saldatura Tig: parametri regolabili
¾ “Φmm” Selezione del diametro dell’elettrodo di tungsteno. In base al diametro
selezionato, la macchina determina l’intervallo di corrente di saldatura che puoi utilizzare
senza danneggiare l’elettrodo.
Nella modalità “AC EASY” o “EASY PULSE” la macchina sceglie i valori ottimali dei
parametri di saldatura in base al diametro dell’elettrodo ed alla corrente di saldatura
selezionata.
E’ possibile non impostare il diametro dell’elettrodo (“NO”). In questo caso le regolazioni
dei parametri di saldatura saranno deniti solamente in funzione della corrente di
saldatura.
¾ “PREGAS” Regolazione del tempo di pre-gas.
¾ “SLOPE-UP” Regolazione del tempo con cui la corrente di saldatura si porta dal valore
iniziale (innesco dell’arco) al valore principale “I (Amp)”.
L Il valore iniziale della corrente di saldatura è predenita nel 50% del valore della
corrente principale.
¾ “I (Amp)”: Regolazione della corrente principale di saldatura.
¾ “(%) I”: Nella modalità “PULSE” e “BILEVEL 4T” regola la corrente di saldatura di
base, espressa come percentuale della corrente principale di saldatura.
Messa in funzione
Gli allacciamenti elettrici devono essere eseguiti da persone esperte o qualicate.
Assicurati che la saldatrice sia spenta e scollegata dalla presa d’alimentazione durante
tutti i passi della messa in funzione.
Assicurati che la presa d’alimentazione a cui colleghi la saldatrice sia protetta dai
dispositivi di sicurezza (fusibili od interruttore automatico) e che sia collegata all’impianto
di terra.
L’apparecchio deve essere collegato esclusivamente ad un sistema di alimentazione
con il conduttore del “neutro” collegato a terra.
Assemblaggio ed allacciamento elettrico
¾ Assembla le parti staccate contenute nell’imballo (Fig.5).
¾ Verica che la linea elettrica eroghi la tensione e la frequenza corrispondenti a quella
della saldatrice e che sia dotata di un fusibile ritardato adeguato alla massima corrente
nominale erogata (I2max) Fig.3,1.
L Questa apparecchiatura non rientra nei requisiti della norma IEC/EN61000-3-12. Se
viene collegata ad una rete di alimentazione pubblica a bassa tensione, è responsabilità
dell’installatore o dell’utilizzatore, vericare che possa essere connessa; (se necessario,
consultare il gestore della rete di distribuzione elettrica).
L (Mod.1 Mod.2) Al ne di soddisfare I requisiti della norma EN61000-3-11 (Fliker) si
consiglia il collegamento della saldatrice ai punti di interfaccia della rete di alimentazione
che presentano un’impedenza minore di Zmax= Fig.3,4.
¾ Spina d’alimentazione. Se la saldatrice non è dotata della spina, collega al cavo
d’alimentazione una spina normalizzata (2P+ T per 1Ph) (3P+ T per 3Ph) di portata
adeguata Fig.3,2.
Preparazione del circuito di saldatura MMA
¾ Collega il cavo di massa** alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro.
¾ Collega il cavo con la pinza porta elettrodo** alla saldatrice e monta sulla pinza l’elettrodo.
Fai riferimento alle indicazioni del fabbricante degli elettrodi in merito al collegamento
ed alla corrente di saldatura.
L Nelle saldatrici che erogano corrente continua, la maggioranza degli elettrodi va
collegata all’attacco positivo, solo alcuni elettrodi (es. rivestimento al Rutilo) vanno
collegati all’attacco negativo.
Preparazione del circuito di saldatura TIG
¾ Collega il cavo di massa** alla saldatrice ed al pezzo da lavorare, il più vicino possibile
al punto di lavoro.
¾ Collega il connettore di potenza della torcia TIG** all’attacco negativo della saldatrice
e monta l’elettrodo.
¾ Collega il connettore dei comandi torcia alla presa “R”.
¾ Collega il tubo gas della torcia TIG all’attacco gas “P” sul pannello frontale
L Le sezioni consigliate (mm2) per il cavo di saldatura, in base alla massima corrente
nominale erogata (I2max), sono indicate nella Fig.3,3
.
Assicura la bombola del gas in posizione verticale,fuori dall’area di saldatura. Utilizza il
supporto della saldatrice od una parte ssa in modo che non cada e non sia danneggiata.
Per l’installazione segui le indicazioni della Fig.6.
L Le bombole non ricaricabili sono dotate di una valvola a spillo che si apre
automaticamente quando avviti il riduttore di pressione sulla bombola.
Installazione gruppo raffreddamento torcia TIG (Mod.3)
**
La presa “X” è dedicata al collegamento del gruppo di raffreddamento per la torcia TIG.
¾ Inserisci lo spinotto in dotazione per saldare con la torcia TIG raffreddata ad aria.
Se lo spinotto non è connesso, oppure il gruppo di raffreddamento è spento, oppure
il livello del liquido è troppo basso la saldatrice si ferma e compare sul display l’errore
“E 16”
** (Questo componente può non essere incluso su alcuni modelli).
Procedimento di saldatura: descrizione comandi e
segnalazioni
Una volta che hai eseguito tutti i passi della “messa in funzione”, accendi la saldatrice e
procedi nelle regolazioni.
¾ Imposta la modalità di saldatura premendo i pulsanti “E”. Le opzioni selezionate sono
indicate dai led accesi a anco dei vari simboli.
¾ Seleziona i singoli parametri di saldatura premendo i pulsanti “F”. Il parametro di
saldatura in fase di modica è evidenziato dal led acceso a anco del simbolo. Ruotando
la manopola “G” puoi variare il valore del parametro.
L L’ unità di misura ed il campo di regolazione dei parametri di saldatura sono indicati
nella Tab.1.

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