Deca MASTROTIG 327 AC/DC [45/72] Spuštění
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Deca MASTROTIG 327 AC/DC [45/72] Spuštění

Deca MASTROTIG 218 DC [45/72] Spuštění
44
950637-01 15/02/16
výskytem elektrických výbojů
I) Výkon svařovacího obvodu.
U0V Minimální a maximální klidové napětí (přerušený svařovací obvod).
I2, U2 Proud a odpovídající normalizované napětí dodávané svařovacím
strojem.
X Dovolené zatížení. Udává, jak dlouho může svařovací stroj fungovat
a jak dlouho se musí ochlazovat. Čas je vyjádřen v % na základě 10
minutového cyklu (např. 60% znamená 6 minut fungování a 4 minuty
ochlazování).
A / V Pole s nastavením proudu a odpovídající napětí na oblouku.
J) Data napájecího zdroje.
U1 Vstupní napětí (povolená odchylka: +/- 10%).
I1 eff Efektivní pohlcený proud
I1 max Maximální pohlcený proud
K) Sériové číslo.
L) Hmotnost.
M) Bezpečnostní symboly: Viz bezpečnostní výstrahy.
- Technická data pro TIG hořák** Obr. 2,1


Připojení k elektrické síti musí provést odborník nebo kvalikovaná osoba.
Před zahájením tohoto postupu zajistěte, aby byl svařovací stroj vypnut a odpojen od
elektrické sítě.
Zkontrolujte, jestli je elektrická zástrčka, do které je svářecí stroj připojen, chráněna
bezpečnostními zařízeními (pojistkami nebo jističi) a jestli je uzemněná.
Zařízení je možné připojit pouze k napájecímu systému s uzemněným „nulovým“
vodičem.

¾ Namontujte oddělené součásti nacházející se v balení Obr. 5.
¾ Zkontrolujte, jestli napájecí zdroj dodává napětí a frekvenci odpovídající svařovacímu
stroji a jestli je vybaven opožděnou pojistkou odpovídající maximálnímu dodávanému
proudu (I2max) Obr. 3,1.
L Toto zařízení nespadá do požadavků normy IEC/EN61000-3-12. V případě napojení
na veřejnou nízkonapěťovou rozvodnou síť musí instalační technik nebo uživatel
zkontrolovat, jestli může dojít k zapojení (v případě potřeby se obraťte na provozovatele
veřejné rozvodné sítě).
L Za účelem splnění požadavků normy EN61000-3-11 (Fliker) doporučujeme připojit
svářečku k propojovacím bodům rozvodné sítě s impedancí nižší než Zmax = Obr.
3,4.
¾ Zástrčka. Pokud není svářecí stroj vybaven zástrčkou, namontujte na napájecí kabel
normalizovanou zástrčku (2P+T pro 1F) (3P+T pro 3F) s odpovídající kapacitou Obr. 3,2.

Některé svařovací stroje lze napájet pomocí motorového generátoru (viz symbol na
výrobním štítku). Zajistěte, aby měl výkon alespoň 6 kVA a nedodával napětí vyšší než
270 V.

¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Připojte kabel s čelistmi držáku elektrody ** ke svařovacímu stroji a nasaďte elektrodu
do čelisti. Informace o zapojení a svařovacím proudu naleznete v pokynech výrobce
elektrod.
L U svařovacích strojů dodávajících stejnosměrný proud je většina elektrod připojena ke
kladnému pólu a pouze některé elektrody (například potažené rutilem) jsou připojeny
k zápornému pólu.

¾ Připojte zemnící vodič** ke svařovacímu stroji a ke svařovanému dílu a to co nejblíže
svařovanému místu.
¾ Zapojte napájecí konektor hořáku TIG** na záporný pól na svařovacím stroji a nasaďte
elektrodu.
¾ Zapojte konektor ovládání hořáku do konektoru „R“ na předním panelu.
¾ Zapojte plynovou hadici hořáku TIG do plynové spojky „P“ na předním panelu.
L Doporučené průřezy (mm2) svařovacích kabelů, založené na hodnotě maximálního
přiváděného proudu (I2 max), jsou uvedeny na obr. 3,3.
Postavte nádrž s ochranným plynem do svislé polohy, daleko od místa svařování.
Pomocí podpěry svařovacího stroje nebo jiné pevné součásti zajistěte, aby nemohla
spadnout nebo se nějak poškodit.
Při montáži postupujte podle pokynů na obr. 6.
L Láhve na jedno použití jsou vybaveny jehlovým ventilem, který se automaticky otevírá
po našroubování redukčního ventilu na láhev.

Zdířka “X” je vyhrazena na připojení chladící jednotky pro hořák TIG.
¾ Zasuňte dodávanou koncovku, abyste mohli svářet hořákem TIG chlazeným vzduchem.
Pokud není koncovka zapojena, nebo chladící jednotka je vypnuta, nebo hladina kapaliny
je příliš nízká, svařovací stroj se zastaví a na displeji se objeví chybové hlášení ”E 16”


Po uvedení svařovacího stroje do provozu jej zapněte a proveďte potřebná seřízení.
¾ Stiskem tlačítka “E” nastavte režim svařování. Vybrané možnosti jsou signalizovány
rozsvěcenými kontrolkami LED u různých symbolů.
¾ Stiskem tlačítek “F“ lze volit jednotlivé parametry svařování. Upravovaný parametr
svařování je označen rozsvěcenou kontrolkou LED u symbolu a jeho hodnota je
zobrazena na „displeji“. Hodnotu parametru lze měnit otáčením otočného regulátoru
“G“.
L Měrné jednotky a rozsah nastavení parametrů svařování jsou uvedeny v Tab.1.

Stiskem tlačítka se stroj spustí nebo uvede do režimu „Stand By“ (Pohotovost).
Pokud je stroj připojen k síti v režimu „Stand By“, na „displeji“ bliká červená tečka.

Stisknutím zvolíte požadovaný svářecí proces:
¾ MMA: svařování s potaženou elektrodou.
¾ TIG LIFT: Svařování TIG metodou LIFT ARC
¾ TIG HF: Svařování TIG vysokofrekvenčním obloukem
L Svářecí oblouk s potaženou elektrodou zapálíte tak, že jej přiložíte ke svařovanému
dílu a po naskočení oblouku jej podržíte ve vzdálenosti odpovídající průměru elektrody
a v úhlu přibližně 20 - 30 stupňů ve směru svařování.
L Chcete-li vytvořit svářecí oblouk hořákem TIG v režimu TIG LIFT, tak nejprve
zkontrolujte, jestli je otevřený ventil ochranného plynu. Nechte elektrodu dotýkat se
obrobku, stiskněte spoušť hořáku a zdvihněte hrot elektrody z obrobku.
L Před vytvořením svařovacího oblouku v režimu TIG HF nejprve zkontrolujte, jestli je
otevřen ventil ochranného plynu. Nechte hrot elektrody 5 mm od obrobku a stiskněte
spoušť hořáku: oblouk se zapálí, aniž by bylo nutné se elektrodou dotýkat obrobku.

¾ “DC”: Svařování TIG stejnosměrným proudem.
¾ “AC“ Svařování TIG střídavým proudem.
Nastavení frekvence „FREQUENCY (Hz)“ a vyvážení „BALANCE (%)“ probíhá
manuálně.
¾ Svařování TIG “AC EASY“ střídavým proudem.
Nastavení frekvence „FREQUENCY (Hz)“ a vyvážení “BALANCE (%)“ probíhá
automaticky v závislosti na nastavených parametrech svařování.
L Pokud stroj pracuje v režimu “Easy“, bliká kontrolka LED u parametrů svařování, čímž
signalizuje shodu hodnoty zobrazené na „displeji“ s hodnotou automaticky zvolenou
strojem. Pokud se hodnota změní, kontrolka LED trvale svítí.

¾ 2T (manuální): stiskněte spoušť hořáku a nechte ji stisknutou po celou dobu svařování.
Svár se ukončí po uvolnění tohoto tlačítka.
¾ 4T (automaticky): stiskněte a uvolněte spoušť hořáku, zahájí se svařování a to bude
probíhat až do opětovného stisknutí a uvolnění tlačítka.
¾ “SPOT“ Svařování TIG je automaticky ukončeno, jakmile uplyne nastavený čas.

¾ “PULSE (TIG)“ Svařovací proud je pulzní.
Hlavní proud “I (Amp)“ se střídá se základním proudem “(%) I“
Nastavení frekvence pulzů “PULSE (Hz)“ a základního proudu “(%) I“ probíhá
manuálně.
L Doba svařování při hlavním proudu je rovna době svařování při základním proudu.
¾ “EASY PULSE (TIG)“ Svařovací proud je pulzní.
Hlavní proud „I (Amp)“ se střídá se základním proudem „(%) I“.
Nastavení frekvence pulzů „PULSE (Hz)“ a základního proudu „(%) I“ probíhá
automaticky v závislosti na zvolených parametrech svařování.
L Pokud stroj pracuje v režimu „Easy“, bliká kontrolka LED u parametrů svařování, čímž
signalizuje shodu hodnoty zobrazené na „displeji“ s hodnotou automaticky zvolenou
strojem. Pokud se hodnota změní, kontrolka LED trvale svítí.
¾  jakmile zvolený svařovací proud naběhne na plnou hodnotu „I
(Amp)“ , můžete rychlým stisknutím spouště hořáku snížit svařovací proud „(%) I“. a
následným rychlým stisknutím jej opět zvýšit na plnou hodnotu „I (Amp)“ . Chcete-li
zastavit svařování, podržte spoušť na dobu delší než 0,5 s.

¾ „I (Amp)“ Regulace svařovacího proudu.
¾ „ARC FORCE“ Slouží ke zvýšení intenzity svařovacího proudu, aby se zabránilo
přilepení obalené elektrody ke svařovanému obrobku při nadměrném poklesu napětí
oblouku.
¾ „HOT START“ Zvýšení intenzity svařovacího proudu k usnadnění zapálení obalené
elektrody.

¾ Volba průměru wolframové elektrody.
V závislosti na zvoleném průměru stroj určí interval svařovacího proudu, který lze použít
bez poškození elektrody.
V režimu „AC EASY“ nebo „EASY PULSE“ stroj vybere optimální hodnoty parametrů
svařování na základě průměru elektrody a zvoleného svařovacího proudu.
Průměr elektrody je možné nenastavovat („NO“).
V tomto případě bude nastavení parametrů svařování denováno pouze v závislosti
na svařovacím proudu.
¾ „PREGAS“ Nastavení předfuku plynu.
¾ „SLOPE-UP“ Nastavení doby, za kterou se svařovací proud změní z počáteční hodnoty

Содержание

Похожие устройства

Скачать