Daikin RZQG100L9V1B [21/40] Монтаж

Daikin RZQSG140L9V1B [21/40] Монтаж
6 Монтаж
Справочное руководство для монтажника
21
RZQG71~140L_V1+Y1 + RZQSG100~140L_V1+Y1
Кондиционеры типа «сплит-система»
4P385522-1B – 2019.04
d Взвешивающее устройство
e Вакуумный насос
f Запорный клапан
g Главный трубопровод
h Комплект для разветвления трубопроводов хладагента
i Ответвление
6.5.4 Проверка на утечки
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ превышайте максимальное рабочее давление
блока (см. параметр PS High на паспортной табличке
блока).
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
1 Заправьте систему азотом до давления не менее 200 кПа
(2 бар). Для выявления незначительных утечек
рекомендуется довести давление до 3000кПа (30бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
6.5.5 Проведение вакуумной сушки
ПРИМЕЧАНИЕ
Для повышения производительности подключите
вакуумный насос к обеим точкам: сервисному
отверстию газового запорного клапана и запорному
клапану жидкого хладагента.
Перед проведением проверки на герметичность и
вакуумной осушки убедитесь в том, что запорные
клапаны в контурах газообразного и жидкого
хладагента плотно перекрыты.
1 Вакуумируйте систему до тех пор, пока давление в
коллекторе не составит −0,1МПа (−1бар).
2 Оставьте как есть на 4-5минут и проверьте давление:
Если давление… Далее…
Не изменяется В системе отсутствует влага.
Процедура закончена.
Повышается В системе присутствует
влага. Перейдите к
следующему шагу.
3 Вакуумируйте систему не менее 2часов, чтобы давление в
коллекторе понизилось до −0,1МПа (−1бар).
4 После ВЫКЛЮЧЕНИЯ насоса следите за давлением не
менее 1часа.
5 Если необходимая глубина вакуума НЕ была достигнута
или вакуум НЕ удерживался в течение 1 часа, сделайте
следующее:
Проверьте на наличие утечек еще раз.
Проведите еще раз вакуумную сушку.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть запорные клапаны после
прокладки трубопроводов хладагента и выполнения
вакуумной осушки. Запуск системы с перекрытыми
стопорными клапанами может привести к поломке
компрессора.
ИНФОРМАЦИЯ
После открытия запорного вентиля давление в
трубопроводе хладагента может НЕ подняться. Это
может произойти, например, потому, что
терморегулирующий вентиль наружного агрегата
закрыт. Однако это НЕ мешает нормальной работе
агрегата.
6.6 Заправка хладагентом
6.6.1 Заправка хладагентом
Наружные блоки поставляются с заводской заправкой
хладагентом, но иногда требуется выполнить следующие
действия:
Что? Когда?
Дозаправка хладагентом Если общая длина
трубопровода жидкого
хладагента превышает
указанную (см. далее).
Полная перезаправка
хладагентом
Пример:
При переустановке системы.
После протечки.
Только RZQG: Если длина трубопровода не достигает 5 м,
необходима полная перезаправка блока.
Дозаправка хладагентом
Перед дозаправкой хладагентом обязательно выполните
проверку (на герметичность, с вакуумной осушкой)
трубопроводов хладагента, проложенных снаружи наружного
блока.
ИНФОРМАЦИЯ
В зависимости от блоков и (или) условий их установки
бывает, что прокладку электропроводки необходимо
выполнить до заправки системы хладагентом.
Дозаправка хладагентом, как правило, подразделяется на
следующие этапы:
1 Определение необходимости дозаправки и количества
дополнительного хладагента.
2 Выполнение дозаправки, если в ней есть необходимость.
3 Крепление внутри наружного блока заполненной таблички с
информацией о фторированных газах, способствующих
парниковому эффекту.
Полная перезаправка хладагентом
Прежде чем приступать к полной перезаправке системы
хладагентом, проверьте, соблюдены ли следующие условия:
1 Весь хладагент удален из системы.
2 Выполнена проверка (на герметичность, с вакуумной
осушкой) трубопроводов хладагента, проложенных снаружи
наружного блока.
3 Выполнена вакуумная осушка трубопроводов хладагента,
проложенных внутри наружного блока.

Содержание

Скачать