![IGC IMS-EX950NB(6) [18/175] Наружный](/img/pdf.png)
IGC IMS-EX950NB(6) [18/175] Наружный
![IGC IMS-EX2460NB(6) [18/175] Наружный](/views2/1807097/page18/bg12.png)
IGC IMS НАРУЖНЫЙ БЛОК – IMS 6 FULL DC ИНВЕРТОР 50&60Гц
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
18
Перепад
высот
Перепад высот
между наружным
блоком ODU и
внутренним блоком
IDU
Наружный
блок ODU
находится
сверху
110м
H2≤110м
Наружный
блок ODU
находится
снизу
110м
H2≤110м
Перепад высот между внутренними
блоками
30м
H3≤30м
Примечание:
Необходимо увеличить размер труб трубопровода для жидкости и газа, если приведенная
длина между внутренним блоком и первой ветвью Y составляет более 40 м.
Приведенная длина относится к преобразованной длине частей, таких как колено, после учета
потери давления.
Приведенная длина: фактическая длина трубы + количество колен приведенной длины каждого
колена + количество масляных ловушек приведенной длины каждой масляной ловушки.
Список рекомендованных размеров для колена и масляной ловушки
Тип
Диаметр трубы (мм)
90° колено (м) Масляная ловушка (м)
9.52
0.18
1.3
12.7
0.20
1.5
15.88
0.25
2.0
19.05
0.35
2.4
22.2
0.40
3.0
25.4
0.45
3.4
28.6
0.50
3.7
31.8
0.55
4.0
34.93
0.58
4.2
41.3
0.63
4.6
44.5
0.66
5.0
Содержание
- Ims 6 full dc инвертор 1
- Ims наружный блок 1
- Руководство по эксплуатации и 1
- Техническому обслуживанию 1
- Содержание 2
- Часть 1 контур хладагента 4 2
- Часть 2 установка 10 2
- Часть 3 ввод в эксплуатацию 35 2
- Часть 4 функции и контроль 69 2
- Часть 5 поиск и устранение неисправностей 84 2
- Часть 6 система управления 111 2
- Схема расположения трубопроводов 5 4
- Часть 1 контур хладагента 4
- Ims h250 sr1mv ims h280 sr1mv ims h330 sr1mv ims h400 sr1mv ims h450 sr1mv 5
- Охлаждение 5
- Режим охлаждения 5
- Схема расположения трубопроводов 5
- Ims h500 sr1mv ims h560 sr1mv ims h610 sr1mv 6
- Охлаждение 6
- Ims h250 sr1mv ims h280 sr1mv ims h330 sr1mv ims h400 sr1mv ims h450 sr1mv 7
- Нагрев 7
- Режим нагрева 7
- Ims h500 sr1mv ims h560 sr1mv ims h610 sr1mv 8
- Нагрев 8
- Обозначение компонентов 9
- Дополнительный хладагент 29 10
- Изоляция 30 10
- Предварительные мероприятия перед установкой 11 10
- Установка наружного блока 12 10
- Установка трубопровода хладагента 16 10
- Часть 2 установка 10
- Электрическое соединение 31 10
- Внимание 11
- Предварительные мероприятия перед установкой 11
- Процедура установки показана ниже 11
- Блока 12
- Местоположение и основание установки 12
- Техническое обслуживание и вентиляционное пространство для наружного 12
- Техническое обслуживание и вентиляционное пространство для наружного блока 12
- Установка наружного блока 12
- Установка наружного блока 13
- Рекомендации по установке 16
- Установка трубопровода хладагента 16
- Вода 17
- Длина 17
- Допусти 17
- Значение 17
- Мое 17
- Схематическая диаграмма подсоединения трубопровода 17
- Трубопро 17
- Часть трубопровода 17
- Блок odu 18
- Блоками 18
- Блоком odu и 18
- Внутренним блоком 18
- Высот 18
- Длина между внутренним блоком и первой ветвью y составляет более 40 м 18
- Колена количество масляных ловушек приведенной длины каждой масляной ловушки 18
- М h2 110м 18
- М h3 30м 18
- Между наружным 18
- Наружный 18
- Находится 18
- Необходимо увеличить размер труб трубопровода для жидкости и газа если приведенная 18
- Перепад 18
- Перепад высот 18
- Перепад высот между внутренними 18
- Потери давления 18
- Приведенная длина относится к преобразованной длине частей таких как колено после учета 18
- Приведенная длина фактическая длина трубы количество колен приведенной длины каждого 18
- Примечание 18
- Сверху 18
- Снизу 18
- Список рекомендованных размеров для колена и масляной ловушки 18
- Выбор типа трубопровода хладагента 19
- Диаметр трубы 1 зависит от спецификации трубы наружного блока 19
- Диаметр трубы 2 зависит от общей мощности внутреннего блока подсоединенного ниже 19
- Если существует относительный перепад высот внутреннего и наружного блоков то для вертикальной трубы каждые 8 10 метров должна устанавливаться s образная масляная ловушка 19
- Когда фактическая длина наружного блока 22hp составляет 80 м диаметр трубы составляет 34 3 19
- Метод определения трубопровода и ответвления трубопровода 19
- Мм и используется 12 колен и 2 масляные ловушки причем приведенная длина должна быть 19
- Пример 19
- Примечание 19
- Рассчитана следующим образом 80 0 8 12 4 2 95 6 м 19
- Afg 00b физические размеры 21
- Afg 12b физические размеры 21
- Гидравлическом давлении величиной 6 3 мпа 21
- Давлении газа величиной 4 5 мпа и отсутствовали искажения и утечки при 21
- Допускается выбор ответвления трубопровода с аналогичной спецификацией если он 21
- Отвечает требованиям к герметичности требуется чтобы отсутствовали утечки при 21
- Соединение стороны газа соединение стороны жидкости 21
- Тип и физические размеры ответвления трубопровода 21
- Afg 24b физические размеры 22
- Afg 34b физические размеры 22
- Afg 50b физические размеры 22
- Соединение стороны газа соединение стороны жидкости 22
- Afg 64b физические размеры 23
- Внутренние блоки в нисходящем направлении основной трубы 5 включают 5 6 их 23
- Диаметр трубы 1 зависит от мощности наружного блока которая составляет φ15 8 φ28 23
- Для внутреннего блока 23
- Для наружного блока 23
- Модель 22hp взята для примера разъяснения выбора трубопровода 23
- Ответвление трубопровода e должно использовать afg 00b 23
- Ответвление трубопровода y типа должно использовать тип afg 24b 23
- Пример конструкции трубопровода 23
- Соединение стороны газа соединение стороны жидкости 23
- Суммарная мощность hp составляет 10 2 20 квт размер трубы 5 составляет φ19 5 φ9 2 23
- Соединение и сварка трубопровода 24
- Испытание газонепроницаемости 25
- Вакуумная сушка 26
- Дополнительный хладагент 29
- Шаги для заправки хладагента 29
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 30
- В случае среды с высокой влажностью система кондиционирования проверена испытанием 30
- Добавьте следующие теплоизоляционные материалы 30
- Изоляция 30
- Метод заправки заправка в жидкостной фазе 30
- Может вытекать конденсат в этом случае пожалуйста 30
- Неправильно правильно 30
- Примечание 30
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 30
- Стекловолокна толщиной 10 20 мм 30
- Тепловая изоляция трубопровода теплоизоляционные материалы следует использовать для дренажной трубы и трубопровода 30
- Теплоизоляционные материалы должны представлять собой изоляционные материалы из 30
- Условий конденсации тем не менее при длительной работе в условиях высокой влажности 30
- Хладагент r410a совместим с манометром 30
- Хладагент r410a совместим с мягкой трубой для заправки и коннектором 30
- Хладагента чтобы предотвратить образование конденсата или утечек воды 30
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 31
- Воды вызванной попаданием дождевой воды или посторонних веществ в помещение и систему 31
- Герметизация проемов в стене 31
- Если наружный блок выше внутреннего блока необходимо согнуть трубопровод хладагента чтобы 31
- Кондиционирования 31
- Меры предосторожности и рекомендации 31
- Нижняя точка трубы была ниже чем проем в стене и предотвратить попадание дождевой воды в 31
- Помещение или систему кондиционирования вдоль трубопровода 31
- Помощью раствора или шпатлевки для предотвращения снижения производительности или утечки 31
- После установки трубопровода и дренажной трубы необходимо загерметизировать зазор между 31
- Проемом в стене трубопроводом хладагента дренажной трубой и электрическим проводом с 31
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 31
- Электрическое соединение 31
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 32
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 32
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 33
- Линия электропитания должна быть правильно закреплена каждый наружный блок должен быть заземлен каждый внутренний блок должен быть заземлен силовой провод должен быть утолщен если он имеет большую длину 33
- Монтажная схема электропроводки внутреннего и наружного блока 33
- Монтажная схема электропроводки модульного наружного блока 33
- Примечание 33
- Рекомендуемая спецификация линии электропитания для наружного блока автономный источник 33
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 33
- Электропитания 33
- Dip переключатели 38 35
- Ввод в эксплуатацию 39 35
- Ввод в эксплуатацию на базе программного мониторинга 53 35
- Контроллера 62 35
- Настройка параметров внутреннего блока idu с помощью 35
- Подготовительные мероприятия 36 35
- Функции и параметры 46 35
- Часть 3 ввод в эксплуатацию 35
- Ввод в эксплуатацию 36
- Осмотр и проверка перед вводом в эксплуатацию 36
- Подготовительные мероприятия 36
- Подготовка перед запуском 36
- Проблема утечки хладагента 37
- 2 3 4 резерв 38
- 2 определение 38
- Dip переключатели 38
- Вкл вкл ведомый 3 38
- Вкл выкл ведомый 2 38
- Вкл выкл выкл вкл 38
- Вкл выкл выкл выкл 38
- Выкл вкл ведомый 1 38
- Выкл вкл вкл вкл 38
- Выкл вкл вкл выкл 38
- Выкл вкл выкл вкл 38
- Выкл вкл выкл выкл 38
- Выкл выкл ведущий 38
- Выкл выкл вкл вкл 38
- Выкл выкл вкл выкл 38
- Выкл выкл выкл вкл 38
- Выкл выкл выкл выкл 38
- Настройка наружного ведущего блока sw1 38
- Проверьте настройку мощности наружного блока sw2 38
- Проверьте тип наружного блока sw3 38
- Ввод в эксплуатацию 39
- Обозначение кнопок 39
- Основные операции 39
- Этапы пуско наладочных работ 40
- 1 многопозиционным переключателем выключите включите электропитание после изменения положения переключателя 2 цифровыми кнопками 46
- Знакомство с функциями 46
- Название функции метод настройки 46
- Опции 46
- Переключателя кнопки 46
- Список функций показан в таблице функцию можно установить 2 способами 46
- Функции и параметры 46
- 2 функция 3 функция 47
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 47
- Авария 47
- Без аварии компрессора значение по умолчанию 47
- Без аварии модуля 47
- В таблице off выкл означает что переключатель находится внизу on вкл 47
- Вкл вкл 3 авария компрессора 47
- Вкл вык 47
- Вык 47
- Если необходимо изменить любую уставку пожалуйста сначала обратитесь за 47
- Значение по умолчанию 47
- Компрессора 47
- Компрессора вкл авария модуля 47
- Консультацией на завод изготовитель 47
- Л вкл 1 авария 47
- Наружного блока odu и устраните проблему в течение 24 48 часов так как аварийная 47
- Настройка функции sw4 47
- Настройка функции sw5 47
- Настройку аварии в противном случае другие наружные блоки odu не смогут работать 47
- Означает что переключатель находится вверху 47
- При установке аварии компрессора или модуля пожалуйста закройте клапан газа жидкости 47
- Примечание 47
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 47
- Ситуация не может долго продолжаться после решения проблемы пожалуйста отмените 47
- Установка функций посредством переключателей 47
- Название функции память инструкции 48
- Опциональный набор функций определяемый с помощью кнопок 48
- Проверка и установка параметров 49
- Idu odu 52
- Кнопку fun для подтверждения название функции и номер показаны в таблице ниже 52
- Мощность 52
- На 1 м шаге главное меню выберите parameter setting настройка параметра 52
- Нажмите кнопку fun затем вы сможете установить некоторые 52
- Например на цифровом дисплее отображается надпись c горит 52
- Настройка параметра 52
- Необходимости определить его измените настройку нажав кнопку up или down затем 52
- Непрерывно 1 мигает нажмите кнопку up или down чтобы выбрать номер требуемой 52
- Номер 52
- Номинальная 52
- Переменная энергоэффект ивная регулировк 52
- Серийный 52
- Удаление снега автоматическ ое удаление снега 52
- Функции далее нажмите кнопку fun чтобы перейти на предыдущий шаг чтобы при 52
- Функции параметры выбрав номер функции 52
- Чистка автоматическ ое удаление пыли 52
- Автоматически определяет что 53
- Блокировка экономичного режима 26 53
- Вакуумная 53
- Ввод в эксплуатацию на базе программного мониторинга 53
- Заправка 53
- Компоненты управляющего программного обеспечения igc 53
- Нажмите здесь 53
- Накачка 53
- Ноутбук конвертор usb на rs485 53
- По значению давления 53
- Программу 53
- Рециркуляция 53
- Требуется заправка хладагента 53
- Управляющее программное обеспечение 53
- Хладагента 53
- Чтобы открыть 53
- Аббревиатура рабочих параметров наружных блоков 54
- Введение в рабочий интерфейс управляющего программного обеспечения 5 введение в рабочий интерфейс управляющего программного обеспечения 54
- Введение в рабочий интерфейс управляющего программного обеспечения igc 54
- Ведущий блок ведомый блок 54
- Данная область отображает количество наружных блоков 3 4 означает система имеет 4 наружных блока 3 из которых работают а 1 находится в дежурном режиме 54
- Диаграмма установки 54
- Коммуникационный кабель 54
- Список наружных блоков 54
- Управляющее программное обеспечение 54
- Список внутренних блоков 55
- Нажмите символ 59
- После завершения прокладки проводки внутренних и наружных блоков подключите контрольный инструмент к наружному блоку 2 включите питание запустите управляющее программное обеспечение проверьте связь между наружным и внутренним блоками а также адрес внутренних блоков 3 запустите внутренние блоки один за другим в режиме охлаждения соблюдайте условия работы системы в соответствии с управляющим программным обеспечением 59
- Пример 59
- Чтобы выбрать требуемый коммуникационный порт 59
- Нажмите кнопку запуска 60
- Проверьте параметры внутренних блоков 60
- Проверьте параметры наружных блоков 60
- Чтобы начать мониторинг системы 60
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 61
- Используйте центральный контроллер для управления внутренними блоками 61
- Наружных блоков нормальное состояние 61
- Проверьте параметры внутренних и 61
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 61
- Значен ие по умолча 62
- Контроллера 62
- Макс значе ние 62
- Мин значе ние 62
- Настройка параметров внутреннего блока idu с помощью 62
- Настройка параметров внутреннего блока idu с помощью контроллера 62
- Нию 62
- Примечание 62
- Элементы настройки параметров 62
- Настройка параметра посредством yk l 64
- Нажмите кнопку iclean или eco чтобы изменить соответствующий 65
- Нажмите кнопку up или down чтобы изменить серийный номер параметра 65
- Настройка параметров 65
- Параметр 65
- Настройка параметра посредством контроллера xk 02a 66
- Настройка параметра посредством контроллера xk 05a 67
- Защитное управление 79 69
- Общие функции 70 69
- Основной контроль 73 69
- Специальный контроль 81 69
- Часть 4 функции и контроль 69
- Общие функции 70
- Подробное описание каждой функции приведено на диаграмме ниже обратитесь к подробной информации соответствующей функции на последующих страницах 70
- Примечание 1 в случае останова внутреннего блока или при выключенном контроллере во время операции возврата масла или размораживания остаточная работа насоса выполняется после завершения операции возврата масла или размораживания 2 не выполняется в режиме охлаждения 70
- Режим работы 70
- Контроль дежурного режима 71
- Контроль запуска 71
- Контроль останова 71
- Автоматический контроль вентилятора наружного и внутреннего блока 72
- Контроль запуска для операции охлаждения 72
- Частота компрессора 45 53 гц сохраняется в течение 3 минут когда условие выхода из режима запуска соблюдается происходит переход в режим автоматического контроля 72
- Электромагнитный клапан байпас открыт в течение примерно 20 секунд 72
- Автоматический контроль вентилятора наружного и внутреннего блока 73
- Контроль запуска для операции нагрева 73
- Контроль мощности компрессора 73
- Основной контроль 73
- Скорость вращения компрессора регулируется в соответствии с требованиями нагрузки перед запуском компрессора наружные блоки сначала оценивают требования к нагрузке внутреннего блока в соответствии с номинальной мощностью внутренних блоков работающих в текущий момент а затем вносят коррекции согласно температуре окружающей среды далее компрессоры запускаются в 73
- Частота компрессора 45 53 гц сохраняется в течение 3 минут когда условие выхода из режима запуска соблюдается происходит переход в режим автоматического контроля 73
- Электромагнитный клапан байпас открыт в течение примерно 20 секунд 73
- Контроль электронного расширительного клапана exv 1 exv2 74
- Приоритет работы и вращение компрессоров 74
- Ступенчатое регулирование компрессора 74
- Контроль наружного вентилятора 75
- Контроль переохлаждения exv3 75
- Операция возврата масла 75
- Усовершенствованный контроль подачи пара exv3 evi 75
- Возврата масла 76
- Контроль компонентов наружного блока во время операции возврата масла в 76
- Масла когда начальное суммарное время работы достигает 2 часов после включения 76
- Масла рассчитывается с учетом параметров tc te и нагрузки компрессора 76
- Настройка таймера создайте эту настройку так чтобы начать операцию возврата 76
- Операция возврата масла в режиме охлаждения 76
- Режиме охлаждения 76
- Совокупная скорость подачи масла 76
- Ссылаясь на заданные условия для следующих элементов запустите операцию 76
- Условия запуска 76
- Электропитания а затем каждые 8 часов кроме того совокупная скорость подачи 76
- Вентилятор 77
- Вкл стандартный контроль 77
- Выкл 220 480 шагов 77
- Выкл выкл 77
- Дежурный режим 220 480 шагов 77
- Дежурный режим стандартный контроль 77
- Компонент состояние блока контроль функций и состояний 77
- Контроль компонентов внутреннего блока во время операции возврата масла в 77
- Контроль компонентов наружного блока во время операции возврата масла в 77
- Операция возврата масла в режиме нагрева 77
- Режиме нагрева 77
- Режиме охлаждения 77
- Электронный расширительный клапан 77
- Блока контроль функций и состояний 78
- Вентилятор 78
- Внутреннего теплообменника и временем работы наружных блоков 78
- Выполняется когда теплообменник наружного блока работает в качестве испарителя 78
- Дежурный режим 120 480 шагов 78
- Дежурный режим выкл 78
- Для восстановления теплопроизводительности операция размораживания 78
- Компонент 78
- Контроль компонентов внутреннего блока во время операции возврата масла в 78
- Контроль компонентов наружного блока во время операции размораживания в режиме 78
- Нагрева 78
- Окружающей среды температурой наружного теплообменника температурой 78
- Операция размораживания 78
- Операция размораживания контролируется в соответствии с наружной температурой 78
- Режиме нагрева 78
- Состояние 78
- Термо вкл 120 480 шагов 78
- Термо вкл выкл 78
- Термо выкл 120 480 шагов 78
- Термо выкл выкл 78
- Электронный расширительный клапан 78
- Блока контроль функций и состояний 79
- Вентилятор 79
- Высокого давления и для защиты компрессоров от переходного повышения высокого 79
- Давления 79
- Данный тип защитного управления в случае высокого давления используется для 79
- Дежурный режим 120 480 шагов 79
- Дежурный режим выкл 79
- Защитное управление 79
- Защитное управление в случае высокого давления 79
- Компонент 79
- Контроль компонентов внутреннего блока во время операции размораживания в 79
- Нормальная работа 79
- Предотвращения активации защитных устройств вследствие аномального повышения 79
- Режиме нагрева 79
- Снижение мощности компрессора компрессор выключен 79
- Состояние 79
- Термо вкл 120 480 шагов 79
- Термо вкл выкл 79
- Термо выкл 120 480 шагов 79
- Термо выкл выкл 79
- Электронный расширительный клапан 79
- Защитное управление в случае низкого давления 80
- Защитное управление для температуры нагнетания 80
- Защитное управление инвертора 80
- Авария компрессора 81
- Авария модуля наружного блока odu 81
- Специальный контроль 81
- Бесшумный режим 82
- Контроль статического давления наружного блока odu 82
- Приоритет работы 82
- Удаление снега автоматическое удаление снега 82
- Чистка автоматическое удаление пыли 82
- Блокировка экономичного режима 26 83
- Вакуумная накачка 83
- Заправка хладагента 83
- Рециркуляция хладагента 83
- Коды ошибки 87 84
- Неисправностей 84
- Низкая производительность охлаждения и нагрева 85 84
- Приложение 107 84
- Часть 5 поиск и устранение 84
- Часть 5 поиск и устранение неисправностей 84
- Некоторые проблемы в используемых процессах являются одинаковыми по 85
- Низкая производительность охлаждения и нагрева 85
- Поэтому если холодопроизводительность является недостаточной сначала исключите 85
- Следующие факторы 85
- Характеру неисправностей хотя и не являются действительными неисправностями 85
- Коды ошибки 87
- Таблица кодов ошибки внутреннего блока 87
- Таблица кодов ошибки наружного блока 88
- Автоматически не отправляет сообщение которое требует нажатия кнопки check 94
- Дисплее проводного контроллера будет отображаться код ошибки в случае 94
- Код ошибки проводного контроллера управления состоит из двух цифр первая 94
- Надлежащей защиты на дисплее проводного контроллера управления не будет 94
- Отображаться код ошибки среди прочего проводной контроллер управления 94
- Отображение кодов ошибки внутреннего блока 94
- Отображение кодов ошибки на проводном контроллере управления yk 94
- После отключения внутренних и наружных блоков вследствие неисправности на 94
- Проверка для отображения соответствующих кодов ошибки 94
- Соответствующий каждой строке 94
- Цифра указывает символ в столбце b вторая цифра указывает на символ 0 f 94
- Отображение кода ошибки на цифровом индикаторе панель с кодом 95
- Отображение кодов ошибки на проводном контроллере управления yk 95
- Ошибки e0 95
- Блок управления наружного блока 96
- Ведущий блок 96
- Главная плата управления наружного 96
- Для наружных блоков код ошибки отображается на главной плате управления 96
- Отображение кода ошибки наружного блока 96
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 97
- Контроллер 97
- Описание обозначений 97
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 97
- Трансформатор 97
- E3 e4 слишком высокая температура нагнетания tda tdb 100
- Датчик температуры нагнетания компрессора показывает значение td 120 и находится в сработанном состоянии в течение 10 секунд все система остановится через 4 минуты происходит повторный перезапуск однако если останов происходит 3 раза в час на плате управления наружного блока отображается код ошибки e3 или e4 система остановлена до следующей подачи питания 100
- Добавьте хладагент 100
- Код ошибки e3 e4 100
- Поиск и устранение неисправностей наружного блока 100
- F8 защитный останов в случае слишком высокого коэффициента сжатия 101
- Pd значение высокого давления ps значение низкого давления 101
- Код ошибки f8 101
- При определении значения pd ps 8 система начинает уменьшать частоту срабатывания компрессора после достижения самого низкого значения частоты работы и определения значения pd ps 8 срабатывание происходит каждые 400 секунд далее появляется код ошибки f8 система полностью остановлена 101
- F9 защитный останов в случае слишком низкого коэффициента сжатия 102
- Pd значение высокого давления ps значение низкого давления 102
- Добавьте охлаждающее масло 102
- Добавьте хладагент 102
- Код ошибки f9 102
- При определении значения pd ps 1 система начинает увеличивать частоту срабатывания компрессора каждые последующие 40 секунд выполняется повторная проверка после 45 циклов и значение pd ps 1 остается таким же далее появляется код ошибки f9 система полностью остановлена 102
- Hf авария недостаточного количества масла 103
- Если температура масла ненадлежащая то это может быть вызвано низкой температурой окружающего воздуха кроме того нагнетание теплоты нагрева является нормальным далее появляется код ошибки hf система полностью остановлена в данном случае ошибка является неустранимой 103
- Код ошибки hf 103
- Программного обеспечения проверьте как часто система запускает режим возврата масла 103
- С помощью контролирующего 103
- Hj неисправность главного источника электропитания 104
- Код ошибки hj 104
- При обнаружении ошибки последовательности трех фаз появляется код ошибки hj система полностью остановлена 104
- H5 авария недостаточного количества хладагента 105
- В случае длительного периода отключения или работы в дежурном режиме свыше 4 часов определите значение высокого давления и сравните со значением давления при нормальной окружающей температуре далее примите решение о достаточности хладагента при этом появится код ошибки h5 105
- Код ошибки h5 105
- Fh защитный останов в случае слишком низкого значения температуры нагнетания tdi 106
- Код ошибки fh 106
- Система определяет температуру перегрева при нагнетании менее чем на 10 в течение 20 минут далее появляется код ошибки fh для защиты оборудования 106
- Приложение 107
- Соотношение между датчиком температуры компрессора и его сопротивлением 107
- Часть 6 система управления 111
- Общие сведения о контроллере 112
- Программные средства управления централизованной контроллерной системы 112
- Пульт дистанционного управления проводной контроллер управления 112
- Централизованная контроллерная система 112
- Список элементов управления 113
- Пульт дистанционного управления 114
- Xk 02a 119
- Проводной контроллер управления 119
- Автоматический выход из этого состояния после отображения неисправного состояния 121
- Всего блока непрерывное нажатие данной кнопки в течение 5 секунд приводит к сбросу кода 121
- Группы и кода ошибки проводного контроллера управления код ошибки проводного контроллера 121
- Данный режим не активировался вследствие короткого нажатия на кнопку filter фильтр 121
- Кнопка self check самопроверка при нажатии данной кнопки происходит отображение номера 121
- Ошибки в нормальном состоянии 121
- Сигнал сброса очистки фильтра во внутренний блок если filter не отображается на дисплее то 121
- Управления для каждого блока отображается в течение 3 секунд далее происходит 121
- Wr 05a 122
- Датчик определения окружающей температуры 122
- Жки белая подсветка 122
- Кнопочное управление сенсорные кнопки 122
- Напряжение электропитания 12в постоянного тока 122
- Основные функции 122
- Основные функции основные функции 122
- Отображения аварий главного контроллера 122
- Приемник сигнала беспроводного пульта управления 122
- Рабочая влажность окружающей среды rh20 rh90 122
- Рабочая окружающая температура 0 50 122
- Размеры ш в г 120 120 20 мм 122
- Сенсорных входных кнопок 122
- Технические характеристики 122
- Функция незамедлительной подачи звукового сигнала 122
- Управление включением выключением 123
- Cen tralized con trol sch em atic diagram 124
- Кнопочный контроллер wr cc01a до 64 блоков 124
- Принципиальная схема 124
- Пульт центрального управления 124
- Вход на главный экран 126
- Рабочие инструкции 126
- Функции центрального пульта 126
- Быстрое включение выключение 127
- Установка изменение времени 127
- Режим таймера 128
- Текущие ежедневные временные интервалы 128
- Еженедельный таймер 129
- Список еженедельных таймеров список еженедельных таймеров 129
- Zone unit setting настройка зоны блока 130
- Изменение еженедельных временных интервалов 130
- Установка зоны блока 130
- Выбор языка интерфейса 131
- Управление зоной 131
- Функции централизованного управления и блокировки 132
- Функция оценки неисправностей 133
- Сенсорный контроллер cc 02 134
- Спецификация интерфейса 134
- Can con trol at m ost 256 in door u n its 32system s 135
- Cen tralized con trol sch em atic diagram cc 02 135
- Tou ch screen central con troller 135
- Utp sh ielded wire two core 135
- Wired con trol 135
- Wired con trol wired con trol wired con trol 135
- Wired con trol wired con trol wired con trol wired con trol 135
- Главный контроллер с 135
- Питание 135
- Принципиальная схема 135
- Сенсорным экраном 135
- Схема системы централизованного управления 135
- Автоматическое сканирование внутренних блоков 137
- Блоков 32 систем с максимальной длиной подключения 1200 метров пользователи 137
- Каждый блок отдельно 137
- Многофункциональное устройство которое может контролировать до 256 внутренних 137
- Могут удобно и гибко контролировать несколько блоков как в составе группы так и 137
- Сенсорный экран пульта центрального управления igc представляет собой 137
- Функции пульта центрального уравления 137
- ① ② ③ ④ ⑤ 137
- ② ③ ④ 138
- Настройка группирования создания зон 139
- Управление еженедельным расписанием 140
- Функция множественной блокировки 141
- 2 3 4 off 142
- Cen tralized con trol sch em atic diagram 142
- Idu 1 idu 2 idu 3 idu n 142
- Idu 2 idu 3 idu n 142
- Off off 142
- Usb to rs 485 422 con verter 142
- Utp sh ielded wire two core 142
- Wired con trol 142
- Конвертор 142
- Обзор системы 142
- Питание 142
- Централизованная программа управления 142
- Адаптер централизованной программы 143
- Данная система обеспечивает доступ к максимально 64 наружным системам типа ims однако может потребоваться повторитель для расширения сети по интерфейсу rs485 в случае более 64 наружных систем способ подключения указан в документе инженерно техническая разработка и установка 144
- Если пк имеет интерфейс rs 485 тогда отсутствует необходимость конфигурации rs 232 на rs 485 422 с оптической развязкой 144
- Каждый ims блок должен быть сконфигурирован с помощью соединительной платы адаптера 144
- Каждый ims блок обеспечивает доступ максимально к 63 внутренним блокам 144
- Настоящая система пригодна для всех vrf систем инверторного типа серии ims6 144
- Основные компоненты системы централизованного контроллера 144
- Основные характеристики 144
- Позволяет вовремя обнаружить неисправность и сэкономить расходы на техническое обслуживание блоков кондиционера снижая убытки 144
- Пользователи не должны находиться в суровых климатических условиях на рабочей площадке они должны управлять всеми функциями блоков с помощью компьютера это в значительной степени позволит улучшить удобство ежедневного управления и эффективность работы центральных воздушных кондиционеров 144
- Система централизованного управления значительно улучшает эффективность управления воздушными кондиционерами она более энергоэффективная и дружественная к окружающей среде 144
- Функция таймера с выбором дней недели полностью автоматическое планирование работы блока 144
- Для деинсталляции выберите control panel add or remove programs igc_ims_setup панель управление добавление или удаление программ igc_ims_setup и нажмите cancel отмена для удаления программы 145
- Для установки программного обеспечения нажмите setup exe на cd диске 145
- Если в вашей операционной системе не установлены windows install 3 и windows net framework 3 тогда программа установки сначала установит два этих компонента после завершения установки данных программ продолжится установки системы по пути по умолчанию d program files igc group igc_ims_setup 145
- Знакомство с главным интерфейсом программного обеспечения 145
- Установка и удаление программного обеспечения 145
- Bms modbus протокол 153
- Id диапазон 153
- Modbus rtu параметр 153
- Modbus stytle modbus rtu 153
- Modbus код 01 02 03 04 05 06 153
- Бит данных 8 153
- Бит проверки четный 153
- Блока 153
- Ведомых устройств 153
- Входной регистр существует 14 параметров контроля каждого внутреннего 153
- Информации 153
- Конфигурация обеспечивает управление bms 153
- Нет 153
- Передачи 153
- Поддержка 153
- Скорость передачи 153
- Стоповый бит 1 153
- Широковещательной 153
- Возможностью записи установки значение 0 1 154
- Регистр флагов существует 10 параметров каждого внутреннего блока с 154
- Блока с возможностью записи установки 155
- Регистры временного хранения существует 4 параметра каждого внутреннего 155
- Igc ims наружный блок ims 6 full dc инвертор 50 60гц 156
- Каждый modbus шлюз поддерживает 1 ims систему 156
- Общая структура 156
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию 156
- Характеристики аппаратного обеспечения 157
- Запуск проекта 158
- Каждый шлюз 16422001000001 должен иметь обновленную программу заводская настройка 158
- Каждый шлюз должен иметь установленный адрес например 4 системы адрес 01 04 158
- Примечание 158
- Убедитесь в том что ims система успешно прошла приемо сдаточные испытания 158
- Убедитесь в том что modbus шлюз подключен надлежащим образом 158
- Убедитесь в том что шлюз работает надлежащим образом в противном случае выполните проверку с помощью специального программного обеспечения modbus poll 158
- Bms bacnet протокол 159
- И в заключении мы предоставляем завершенный проект администраторам bms системы они должны обеспечивать управление согласно протоколу igc ims modbus rtu protocolv1 159
- Параметры переменных bacnet 159
- Существует 9 параметров контроля или уставки каждого внутреннего блока 159
- Yy ims адрес системы диапазон 01 04 xx ims адрес внутренних блоков диапазон 160
- Примечание 160
- Функции on off lock mode lock temperature lock неактивны после выключения внутренних блоков 160
- Com порты ims bacnet шлюза соединены с сетью наружных внутренних блоков ims odu idu 161
- В систему bms посредством хаба hub 161
- Каждый bacnet ip шлюз имеет 4 порта rs 485 которые поддерживают 4 ims системы 161
- Любое клиентское устройство которое поддерживает протокол bacnet ip может интегрироваться 161
- Общая структура 161
- Шлюз 1 шлюз 2 шлюз 161
- Web конфигурация 162
- Характеристики аппаратного обеспечения 162
- Добавьте ims драйвер 163
- Конфигурация driver management управление драйвером 163
- Перейдите на страницу driver management управление драйвером нажмите advanced driver management расширенные настройки управление драйвером 163
- В channel list список каналов для добавления ims системы 164
- Добавление системной информации ims 164
- Если вы хотите удалить информацию о текущем драйвере нажмите на крестик 164
- Нажмите вкладку basic основные настройки далее нажмите на поле 164
- Перед удалением информации о текущем драйвере вам следует убедиться что вся информация о внутреннем наружном блоке удалена 164
- После завершения выполнения данных шагов появится следующее окно 164
- Появится следующее диалоговое окно 164
- Внутренние блоки входят в состав наружного блока поэтому перед добавлением внутреннего блока следует первоначально выбрать ims систему 165
- Выберите ims систему 165
- Добавление информации о внутренних блоках 165
- Добавьте внутренние блоки как указано ниже 165
- Загрузка информации о внутренних блоках 166
- Нажмите на иконку внутреннего блока при этом появится следующее диалоговое 166
- Окно 166
- После добавления информации о внутренних блоках данную информацию следует загрузить для активации шлюза bacnet 166
- После этого появится следующее диалоговое окно 166
- Нажмите update обновить 167
- Нажмите кнопку config конфигурация при этом появится информация bacnet 167
- Нажмите кнопку deploy развернуть далее появится следующее диалоговое окно 167
- Bacnet wan ip адрес был установлен на предыдущем этапе поэтому он доступен bacnet wan ip адрес был установлен на предыдущем этапе поэтому он доступен 169
- Загрузка конфигурации шлюза bacnet 169
- Нажмите advanced bacnetconfig расширенные настройки конфигурация bacnetconfig выберите ip адрес и нажмите deploy развернуть 169
- Подразумевается что используется сетевой сегмент 192 68 x wan ip адрес подразумевается что используется сетевой сегмент 192 68 x wan ip адрес 169
- После завершения всех действий настройка конфигурации системы завершена успешно 169
- С любого другого bacnet устройства 169
- Следующим образом 169
- Установите wan ip адрес шлюза bacnet gateway 169
- Шлюза bacnet 192 68 и шлюз по умолчанию 192 68 настройка выполняется 169
- Общая структура 172
- Принцип работы 172
- Принцип работы 8 принцип работы 172
- Сетью 172
- Система централизованного управления беспроводной 172
- Система централизованного управления беспроводной сетью 172
- A http www logicsolutions com cn store igcapp php b http www logicsolutions com cn store igciphone php 173
- Выбор компонентов ims 173
- Выбор программного обеспечения 173
- Для iphone устройства пожалуйста загрузите со следующего веб сайта 173
- Конечный вариант системы 174
Похожие устройства
- IGC IMS-EX950NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX950NB(6) Каталог
- IGC IMS-EX890NB(6) Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX890NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX890NB(6) Каталог
- IGC IMS-EX840NB(6) Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX840NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX840NB(6) Каталог
- IGC IMS-EX780NB(6 Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX780NB(6 Сертификат
- IGC IMS-EX780NB(6 Каталог
- IGC IMS-EX730NB(6) Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX730NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX730NB(6) Каталог
- IGC IMS-EX670NB(6) Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX670NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX670NB(6) Каталог
- IGC IMS-EX615NB(6) Инструкция по эксплуатации
- IGC IMS-EX615NB(6) Сертификат
- IGC IMS-EX615NB(6) Каталог