![CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.100.ES Инструкция по эксплуатации онлайн [47/52] 361819](/img/pdf.png)
CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.100.ES Инструкция по эксплуатации онлайн [47/52] 361819
![CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.100.ES Инструкция по эксплуатации онлайн [47/52] 361819](/views2/1430569/page47/bg2f.png)
Горелки с 2 трубами (**)
t3 Время предварительного зажигания до получения
сигнала
разрешения контрольным клапаном горелки с клеммы 17.
t2 Первое время безопасности (мощность запального факела).
По окончании времени безопасности должен поступить сигнал
наличия пламени на клемму 22 усилителя, сигнал должен
поступать до регулировочной остановки; в противном случае
аппарат блокируется.
t4 Перерыв до получения сигнала разрешения клапаном топлива
на клемме 19 для образования первого пламени главной горелки.
t9 Второе время безопасности. В конце второго времени
безопасности горелка дол
жн
а зажечься от факела зажигания. В
конце данного периода на клемму 17 не поступает напряжение, и
запальный факел автоматически гаснет.
t5 При поступлении сигнала разрешения от регулятора мощности
LR на клемму 20 программа запуска аппарата завершается.
Одновременно выходы блока управления с 9 дпо 11 и клемма 8 на
входе в рабочую часть аппарата гальванически разъеденены, с
целью предохранения ап
парата от обратного напря
жения через цепь
регулятора мощности.
Программа запуска кончается как только на клемму 20 поступает
сигнал разрешения из регулятора мощности LR.
В зависимости от вариантов времени, программатор
приостанавливает работу немедленно или через определённый
промежуток времени, не изменяя положение контактов.
В Работа горелки (выработка тепла)
В-С Работа горелки (выработка тепла). Во время работы горелки
регулятор мощн
ости управляет воздушной за
слонкой в зависимости
от необходимого количества тепла.
Положение номинальной нагрузки достигается через
вспомогательный контакт сервопривода воздушной заслонки “ .
С Регулировочная остановка из-за срабатывания «R» В случае
регулировочной остановки клапаны топлива немедленно
закрываются. Одновременно программатор начинает работать и
программирует:
т6 Время повторной продувки (повторная продувка при помощи
вентилятора G через клемму 7). Через некоторое время после
нач
ал
а времени повторной продувки напряжение снова поступает на
клемму 10, что обеспечивает передвижение воздушной заслонки в
положение «MIN». Воздушная заслонка закрывается полностью
только к концу времени повторной продувки, что вызывается
сигналом управления из клеммы 11.
т13 Допустимое время повторной продувки. В течение этого
времени система контроля пламени может также получать асигнал
наличия пламени без блокировки аппарата.
D-A Завершение программы управле
ния В кон
це t6, в момент,
когда программатор и контакты возвращаются в исходное
положение, возобновляется тест зонда детектирования. Во время
приостановки работы только несвоевременный сигнал наличия
пламени продолжительностью в несколько секунд может вызвать
блокировку аппарата, т.к. в этот период NTC в цепи работает как
замедлитель. Короткий несвоевременный сигнал не может вызвать
блокировку аппарата.
(**) Вр
емя t3, t2 и t4
применяется только в системах
безопасности серии 01.
Технические характеристики
Напряжение питания 220В-15% ... 240В+10%
Частота 50Гц-6% ... 60Гц+6%
Потребляемая мощность 3,5 ВА
Встроенная плавкая вставка в соответствии с DIN41571, складской
№451915070
Предохранитель наружный Т6,3/250Е медленного действия, макс.
16А
Степень помехи N согласно VDE0875
Допустимая пропускная способность клеммы 1: макс. 15 А согласно
DIN0660 AC3
Допустимая пропускная способность клемм управления: 4 А
сог
ласн
о согласно DIN0660 AC3
Пропускная способность контактов приборов управления:
на входе клемм 4 и 51А, 250В~
на входе клемм 4 и 11 1А, 250 В~
на входе клемм 4 и 14 в зависимости от нагрузки клемм от 16
до 19, но не менее 1А, 250В
Положение установки любое
Класс защиты IP40
Допустимая температура окр. среды от –20 до +60 °C
Мин. температура для транспортировки
и хранения –50°C
Масса:
- ап
парата ок. 1000
г
- основания ок. 165 г
Контроль ионизационного тока
Напряжение на контрольном электроде при нормальной работе:
330В±
Ток короткого замыкания макс. 0,5 мА
Ток ионизации не менее 6 µA
Максимально допустимая длина соединительных кабелей:
- -обычный кабель (отдельно уложенный**)
не более 80 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 140 м
Контроль УФ
Напряжение на зонде УФ,
при нормальной раб
оте 330В±10%
Т
ребуемый ток детектирования, мин.* 70 мкA
Требуемый ток детектирования
при нормальной работе не более 630 мкА
Тест 1300 мкА
Максимальная длина соединительных кабелей:
- обычный кабель (отдельно уложенный **) 100 м
- бронированный кабель
(высокочастотный), бронирование
на зажиме 22 200 м
Масса QRA2 – 60г
QRA10 – 450г
Контроль искры зажигания детектором QRE1 серии 02
Минимальный ток детектора 30 мкА
* Подсоединить параллельно измерительному прибору
конденсатор 100мкF, 10...25В.
** Соеди
ни
тельный кабель контрольного электрода не должен
находиться в одной оболочке с другими проводами.
Время работы
t1 Время предварительной продувки приоткрытой воздушной
заслонке
t2 Время безопасности
t2' Время безопасности или первое время безопасности в
горелках, где используется запальный факел
t3 Краткое время предварительного зажигания (запальный
трансформатор с клеммы 16)
t3' Продолженное время предварительного зажигания (
запальный трансформатор с клеммы 15)
t4 Перерыв
между началом t2 и получением
сигнала клапаном с клеммы 19
t4' Перерыв между началом t2' и получением
сигнала разрешения клапаном с клеммы 19
t5 Перерыв между концом t4 и получением
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме 20
t6 Время повторной продувки (с М2)
t7 Перерыв между получением сигнала
разрешения на запуск и напряжения на клемму 7
(задержка запуска двигателя
вентилятора M2)
t8 Продолжительность запуска (без t11 и t12)
t9 Второе время безопасности в горелках, где
используется запальный факел
t10 Перерыв между запуском и началом контроля давления
сигнала регулятора мощности или клапана на клемме
t11 Время открытия воздушной заслонки
t12 Время хода воздушной заслонки в положение малого пламени (МИН.)
t13 Допустимое время зажигания
t16 Задержка подачи сигнала для открытия воздушной заслонки
t20 Перерыв до автоматической остановки
механизма программатора после 32 запуска горелки 60
ОБОЗНАЧЕНИЯ
A переключающий контакт концевого выключателя для
положения ОТКРЫТА воздушной заслонки
AI дистанционная сигнализация блокировки
AR главное реле (рабочей сети) с контактами «ar»
AS предохранитель аппарата
BR блокировочное реле с контактами "br"
BV клапан топлива
EK деблокировочная
FE контрольный электрод ионизационной це
пи
Содержание
- Hr1025 hr1030 hr1040 1
- Гоpелки комбиниованные газ дизтопливо 1
- Горелки 1
- Инструкция по монтажу эксплуатации обслуживанию 1
- Оглавления 2
- Введение 3
- Дополнительная информация о работе и ограничениях в использовании приведена во второй части настоящей инструкции которую мы настойчиво рекомендуем прочитать сохранять инструкцию на протяжении всего срока эксплуатации аппарата 3
- Настоящая инструкция по монтажу эксплуатации и обслуживанию составляет неотъемлемую и важную часть изделия и должна быть передана пользователю 3
- Настоящая инструкция предназначена как для пользователя так и для персонала осуществляющего монтаж и обслуживание изделия 3
- Общие характеристики 5
- Функциональная работа на газе 5
- Функциональная работа на дизельном топливе 5
- Каким образом интерпретируется диапазон работы горелки 6
- Маpкиpовка гоpелок 6
- Проверка выбора диаметра газовой рампы на соответствие 6
- Категории газа и страны их применения 7
- Примечание для расчета форсунки под дизтопливо принять значение теплотворной способности равное 42 4 мджоуль кг 7
- Примечание по типу работы горелки согласно требований европейского норматива по безопасности работы горелка должна автоматически отключаться каждые 24 часа на несколько секунд а затем вновь автоматически включаться в связи с этим все клиенты обязаны соблюсти эти требования 7
- Технические хаpактеpистики 7
- Габаpитные pазмеpы в мм 8
- Кpивые соотношения давление газа в сети pасход газа 10
- Монтаж горелки на котел 11
- Подъем и перенос горелки 11
- Подсоединение газовых pамп 12
- Подсоединение горелки к котлу 12
- C i b unigas m039115ne 14
- Siemens vgd40 dungs mbc3100 5000se 14
- От клапана к основной газовой рампе используя трубку входящую в комплектацию горелки 14
- От фильтра со стабилизатором к сети питания газа 14
- Подсоединение к сети распределения газа 14
- Подсоединение от рампы запальной горелки к клапанной группе основной рампы горелки 14
- Рампа запальной горелки уже смонтирована на горелке но необходимо выполнить следующие подсоединения 14
- Рис 4 подсоединение 3 трубки от рампы запальной горелки к клапанной группе основной газовой рампы 14
- Сборка газовой рампы 15
- Газовые клапаны siemens vgd20 и vgd40 вариант с skp2 встроенным стабилизатором давления 16
- Диапазон регулирования давления 17
- Примерные схемы систем подачи дизельного топлива 18
- Пpавила использования топливных насосов 19
- Сброс воздуха 19
- Схема монтажа трубопроводов дизельного топлива 19
- Дизельные насосы 20
- Подсоединение шлангов 20
- Регулятор давления suntec tv 20
- Направление вращения двигателя вентилятора и двигателя н 21
- Электрические соединения 21
- Замер давления на голове сгорания 22
- Кpивые давления газа в голове сгоpания в зависимости от его pасхода 22
- C i b unigas m039115ne 23
- Hr1025 23
- Hr1030 23
- Hr1040 23
- Давление газа в головке 23
- Кpивые соотношения давление газа в головке сгоpания pасход газа 23
- Газовый фильтр 24
- Регулирование 24
- Регулирование общее описание 24
- Блок контроля герметичности vps504 25
- Клапан регулирования давления brahma eg12xr стабилизатор давления 25
- Процедура регулирования при работе на газе 25
- Регулирование расхода газа запальной горелки клапан вrahma eg12xr и стабилизатор давления 25
- Горелки модулирующие 28
- Регулировка реле давления 28
- Регулировка реле давления воздуха 28
- Регулировка реле максимального давления газа там где оно присутствует 28
- Регулировка реле минимального давления газа 28
- Реле давления для контроля утечек газа pgcp с электронным блоком контроля s iemens ldu siemens lmv 28
- Bergonzo b 25 18 21 7 рекомендуется 29
- Fluidics wr2 25 19 20 7 рекомендуется 29
- Давление на обратном ходе на большом пламени макс бар 29
- Давление на обратном ходе на малом пламени мин бар 29
- Пример 80 номинального расхода на форсунке можно получить если установлены форсунки с расходом более 100 кг час при давлении на обратном ходе примерно равном 18 бар см график на рис 26 29
- Расход дизельного топлива регулируется за счет выбора форсунки противопоточного типа соответствующего мощности котла и типу применения размера а также регулировки давления на прямом и обратном ходе жидкого топлива согласно данных указанных в таблице и на графике на рис 26 для считывания давления читайте последующие параграфы 29
- Регулировка при работе на дизельном топливе 29
- Рис 26 29
- Сопло давление топлива на форсунке бар 29
- Таб 1 29
- Угол распыления топлива в зависимости от давления на обратном ходе топлива _________ расход 29
- Расход насоса 30
- Расход форсунки 30
- Рис 27 форсунка bergonzo b пример с форсункой с расходом 850 кг час 30
- Контуp жидкого топлива 33
- Функциональная работа на газе 35
- Функциональная работа на дизельном топливе 35
- Функционирование 35
- Обозначения 36
- Рис 35 лицевая панель электрощита 36
- Обслуживание дизельного фильтра 37
- Периодически выполняемые операции 37
- Техническое обслуживание газового фильтpа 37
- Проверка и замена фильтра multibloc dungs mbc se гpуппа клапанов с pезьбой 38
- Регулиpовка положения электpодов 38
- Снятие головы сгорания 38
- Замена запального электрода 39
- Проверка тока ионизации 40
- Сезонная остановка 40
- Снятие фурмы замена форсунки и электродов 40
- Утилизация горелки 40
- Чистка и замена фотоэлемента контроля пламени 40
- Причина мера устранения 41
- Таблица возможных неполадок 41
- Взорванная горелка 42
- Запасные части 44
- Реле минимального давления газ 44
- См прилагаемые схемы 45
- Электросхема se12 072 прогрессивные горелки 45
- Электросхема se12 097 гоpелки модулиpующие 45
- Электросхемы 45
- Приложение 46
- C i b unigas s p a 52
- Unigas service ооо унигаз сервис 52
- Зао чибитал унигаз 52
- Росс 52
- Украина ооо унигаз украина 52
Похожие устройства
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.100.ES Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.125 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.125 Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.125.ES Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.125.ES Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.80 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.80 Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.80.ES Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.MD.S.RU.VS.1.80.ES Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.100 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.100 Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.125 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.125 Схема
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.80 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille HR1040 MG.PR.S.RU.VS.1.80 Схема
- CIB Unigas Mille KR1025 MD.MD.S.RU.A.1.100 Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille KR1025 MD.MD.S.RU.A.1.100 Инструкция по монтажу
- CIB Unigas Mille KR1025 MD.MD.S.RU.A.1.100.ES Инструкция по эксплуатации
- CIB Unigas Mille KR1025 MD.MD.S.RU.A.1.100.ES Инструкция по монтажу
- CIB Unigas Mille KR1025 MD.MD.S.RU.A.1.65 Инструкция по эксплуатации