Daikin RXYSQ4T8VB [24/60] Монтаж

Daikin RXYSCQ4TMV1B [24/60] Монтаж
6 Монтаж
Справочное руководство для монтажника и пользователя
24
RXYSCQ4~6TMV1B
Система кондиционирования VRV IV-S
4P404224-1C – 2019.07
ПРИМЕЧАНИЕ
Также следует испытать на герметичность соединения
с внутренними блоками и все внутренние блоки и
выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите
открытыми все клапаны, установленные по месту
установки (приобретаются по месту установки).
Подробную информацию см. в руководстве по монтажу
внутреннего блока. Испытание на герметичность и
вакуумную осушку необходимо выполнить до подачи
электропитания на блок. В противном случае см. также
схему, приведенную выше в этом разделе (см.
«6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов
хладагента»на стр.23).
6.5.4 Проверка на утечку газообразного
хладагента
Испытание на герметичность должно проводиться в
соответствии со стандартом EN378‑2.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность вакуумом
1 По достижении этого давления выключите вакуумный
насос, подождите не менее 1 минуты и проверьте, не
повысилось ли давление.
2 Если давление повысилось, то либо в системе присутствует
влага (см. ниже описание вакуумной осушки), либо система
негерметична.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность давлением
1 Нарушьте вакуум, подав в систему азот под избыточным
давлением не менее 0,2 МПа (2 бар). Это давление ни в
коем случае не должно быть выше максимального рабочего
давления блока, т.е. 4,0МПа (40бар).
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
6.5.5 Порядок выполнения вакуумной
осушки
ПРИМЕЧАНИЕ
Также следует испытать на герметичность соединения
с внутренними блоками и все внутренние блоки и
выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите
открытыми все установленные по месту клапаны (если
таковые существуют) в магистралях, ведущих к
внутренним блокам.
Испытание на герметичность и вакуумную осушку
необходимо выполнить до подачи электропитания на
блок. В противном случае см. параграф
«6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов
хладагента»на стр.23.
Чтобы полностью удалить влагу из системы, необходимо
выполнить следующие действия:
1 При выключенном вакуумном насосе в системе должен
сохраняться контрольный вакуум в течение, как минимум,
1часа.
2 Откройте запорные клапаны наружного блока или оставьте
их перекрытыми в зависимости от того, нужно ли сразу же
залить хладагент через заправочное отверстие или
сначала выполнить частичную заправку через контур
жидкого хладагента. Подробнее см. параграф
«6.7.4Порядок заправки хладагента»на стр.26.
ИНФОРМАЦИЯ
Бывает, что после открытия запорного клапана
давление в трубопроводе хладагента НЕ поднимается.
Это может быть вызвано, в частности, закрытым
состоянием расширительного клапана контура
наружного блока и НЕ является препятствием
нормальной работе блока.
6.6 Изоляция трубопроводов
хладагента
После окончания испытания на герметичность и
вакуумирования трубопроводы необходимо заизолировать. При
этом следует принять во внимание следующее:
Проследите за тем, чтобы соединения трубопроводов и
разветвительных элементов были полностью изолированы.
Обязательно заизолируйте трубопроводы жидкого и
газообразного хладагента (для всех блоков).
Используйте термостойкий вспененный теплоизолятор,
который может противостоять температуре 70°C для
трубопроводов жидкого хладагента и температуре 120°C для
трубопроводов газообразного хладагента.
Усильте изоляцию на трубопроводах хладагента в
соответствии с климатическими особенностями места
установки.
При вероятном стекании конденсата с запорного вентиля во
внутренний блок через щели между изоляцией и трубами из-
за того, что наружный блок расположен выше внутреннего,
стекание конденсата нужно предотвратить, загерметизировав
соединения. См. иллюстрацию ниже.
a
b

Содержание

Скачать