![Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [33/86] Очистка внутренних элементов санитарно гигиенического](/img/pdf.png)
Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [33/86] Очистка внутренних элементов санитарно гигиенического
![Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [33/86] Очистка внутренних элементов санитарно гигиенического](/views2/1389844/page33/bg21.png)
33
4.8.1 Очистка внутренних элементов санитарно-гигиенического
оборудования - рекомендации
В первую очередь необходимо чистить камеры (блоки) для подвода воздуха.
Во избежание травмы или несчастного случая во время очистки все части камер (блоков)
должны быть отключены от электрической сети.
Сроки очистки должны быть указаны потребителем на основании его собственных нужд и
требований /ориентировочно раз в пол года, или воспользоваться заменой фильтров и с
этим связанным временным отключением оборудования/.
Процедура очистки:
Оборудование должно быть безопасным образом отключено от электрической
сети и надо подождать, пока все вращающиеся элементы остановятся. Отключить
подвод активной жидкости во все теплообменники.
Снять фильтры с камер (блоков).
Убрать все твердые нечистоты и жирные осадки. Визуально проверьте возможное
появление плесени /фильтры, зазоры и щели за охладителем, в местах
подключения трубопроводов и т.п. /. Протереть агрегат тряпкой, смоченной в
растворе синтетического моющего средства /например, в сапонатном растворе/.
Концентрация раствора – согласно рекомендации производителя синтетического
моющего средства. Особое внимание надо уделить местам вокруг вентилятора, где
может оставаться черная резиновая пыль, возникающая вследствие абразии
клиновидных ремней, и жир для смазки подшипников. Затем вытереть поверхность
насухо.
Водным раствором соответствующего дезинфицирующего средства /например,
DESAM GK в концентрации 1 дл на 5 литров воды/ тщательно дезинфицировать
внутреннюю поверхность камер. При дезинфекции внутренней поверхности
вентилятора рукой медленно поворачивайте его колесо. Раствор можно наносить
например с помощью садового распылителя.
Установьте фильтры в камеры (блоки).
Оставьте оборудование работать при нормальном протоке хотя бы 1 час, чтобы
испарились остатки воды и чтобы предотвратить коррозию внутренних
поверхностей камер.
Если требуется также дезинфекция трубопровода для подвода воздуха, ее можно
сделать следующим образом: в трубопроводе за агрегатом в его непосредственной
близости просверливается отверстие, через которое вводится головка распылителя
в трубопровод и во время работы агрегата разбрызгивает на необходимое время
/примерно 1 – 3 мин/ дезинфицирующий раствор в поток воздуха. Время,
необходимое для сушки трубопровода, впоследствии может увеличить время,
указанное в предыдущем пункте.
Рекомендуемыми и проверенными являются, например, синтетическое моющее средство
JAR (водный раствор согласно инструкции по применению) для устранения крепких
нечистот, и дезинфицирующий концентрат DESAM GK, или CHIROSAN (водный раствор
согласно инструкции по применению) для окончательной дезинфекции путем
орошения/опрыскивания.
Если заказчик потребует другую процедуру очистки и дезинфекции и применение других
средств, перед их применением не должна появиться коррозия внутренней поверхности
агрегатов /оцинкованная листовая сталь или алюминиевый лист/.
Предупреждения
Перед применением выше указанной процедуры эксплуатационник оборудования
должен одобрить ее, учитывая его специфические требования.
Содержание
- Содержание 2
- Список рисунков и чертежей 4
- Список таблиц 6
- Введение 7
- Область применения вентиляционных агрегатов 7
- Прежде чем приступить к монтажу и вводу вентиляционной установки в эксплуатацию внимательно прочьтите настоящее руководство 7
- Применение и определения 7
- Обозначения и сокращения примененные в тексте инструкции 8
- Предупреждения использованные в тексте инструкции 8
- Символы и обозначения 8
- Обозначение изделия условные знаки 9
- Табличка производителя 11
- Охрана окружающей среды 12
- Техник а безопасности 12
- Упаковка 12
- Поставк а тр анспортировк а приемка и 13
- Поставка 13
- Хранение 13
- Транспортировка и упаковка 14
- Приемка 15
- Начало монтажа 16
- Общие пр авила монтаж а 16
- Хранение 16
- Идентификация оборудования отдельные секции 17
- Камеры входящие в состав комплекта 17
- Техническая спецификация изделия 17
- Обеспечения ремонта и техобслуживания 19
- Процедура монтажа 19
- Рекомендуемые минимальные расстояния для 19
- Сборка и соединение отдельных секций камер 23
- Крыши 29
- Общие правила запуска контролировать 29
- Пластиковые крыши 29
- Металлические крыши 32
- Общие правила эксплуатации и техобслуживания 32
- Оборудования рекомендации 33
- Очистка внутренних элементов санитарно гигиенического 33
- K клапанная секция 34
- Монтаж 34
- Текущий ремонт техобслуживание 34
- Типы отдельных секций 34
- Эксплуатация 34
- Kv вентиляторная секция 35
- Монтаж 35
- Вентиляторы с ременной передачей 36
- Запуск эксплуатация и текущий ремонт 36
- Текущий ремонт 37
- Taper loc 38
- Болты с внутренним шестигранником ключ мм 38
- Винтов шт 38
- Втулка 38
- Демонтаж ременных шкивов 38
- Зажимных винтов nm 38
- Затяните отжимной болт отжимные болты втулка и ременный шкив отделятся друг от друга 38
- Кол во зажимных 38
- Манипуляция с подвеской двигателя допускается только с электродвигателем она ни в коем случае не предназначена для манипуляции со всем агрегатом электродвигатель и вентилятор 38
- Момент затяжки 38
- Открутите болты втулки выньте их из отверстий и один или два полностью завинтите в отжимное отверстие с внутренней резьбой 38
- Рис 31 монтаж и демонтаж ременных шкивов 38
- Рукой снимите шкив и снимите втулку с вала см рис 31 38
- Слегка постучите по шкиву 38
- Таблица 1 демонтаж ременных шкивов taper lock моменты затяжки зажимных винтов nm 38
- Измерение натяжения ремней 40
- Натяжение ремня должно контролироваться 41
- Согласно листу переда 41
- Ввод в эксплуатацию 42
- Вентиляторы со свободным рабочим колесом 42
- Текущий профилактический ремонт 43
- Очистка 44
- Hepa фильтрами 45
- Kf фильтрационная секция камера 45
- Монтаж эксплуатация и текущий профилактический ремонт 45
- Секция с кассетными карманными компактными комбинированными и 45
- Критерии замены фильтров 46
- Секция камера с металлическими фильтрами 46
- Din 24185 24184 eu1 eu2 eu3 eu4 47
- Din 24185 24184 eu5 eu6 eu7 eu8 eu9 47
- En 779 f5 f6 f7 f8 f9 47
- En 779 g1 g2 g3 g4 47
- Eurovent 4 5 eu1 eu2 eu3 eu4 47
- Eurovent 4 5 eu5 eu6 eu7 eu8 eu9 47
- Агрегат kvsa тип фильтра 47
- Агрегат kvsb тип фильтра 47
- Группа фильтры для грубой пыли 47
- Группа фильтры для мелкой пыли 47
- Средняя сепарируемость a 60 70 80 90 47
- Средняя эффективность e 40 50 60 70 80 90 96 47
- Таблица 3 используемые типы фильтров и максимальные потери давления при их засорении 47
- Таблица 4 сравнительная таблица эффективности фильтрации 47
- Размещение и размеры фильтров в фильтрационной секции kvsa 48
- Таблица 5 размещение фильтрационных вкладышей в фильтрационных секциях kvsa 48
- В процессе эксплуатации поверхность активированного угля фильтрационных вкладышей засаривается и постепенно утрачивает свою абсорбционную способность степень насыщения активированного угля определяется в зависимости от увеличения массы 49
- Камеры с фильтрами с активированным углем 49
- Предупреждения 49
- При установке матерчатых карманных фильтров не должна произойти замена фильтрационных вкладышей с различными длинами карманов у карманов с более короткой длиной имеется более низкая вместимость или у карманов большей длины имеется нахлестка на следующую камеру блок что может привести например к засорению амортизаторов приближению к подогревателю 49
- Размещение и размеры фильтров в фильтрационной секции kvsb 49
- Таблица 6 размещение фильтрационных вкладышей во фильтрационных секциях камерах kvsb 49
- Фильтрационные патроны с активированным углем поставляются отдельно в камеры их помещают в конце монтажа после очистки всего оборудования для кондиционирования воздуха 49
- Ko обогревательная секция камера 50
- Ks sc40 для адсорбции органических углеводородов и запахов из воздуха в среднем 60 75 25 50
- Абсорбционного наполнителя проводить замену наполнителя рекомендуется при достижении допустимого увеличения массы см таблица 7 макс примерно 1 2 кратное увеличение массы в чистом состоянии 50
- Адсорбционная 50
- Активированный уголь 50
- Вредных веществ 50
- Наполнитель патронов 50
- Обогревательная обогревательная секция камера повышает температуру проходящего воздуха 50
- Патронов проводит их изготовитель рис 39 схема камеры секции с с фильтрами с активированным углем и вид на вставленные патроны 50
- При влажности воздуха выше 70 снижаются сорбционные свойства при влажности 90 емкость фильтра достигает лишь 50 воздух с влажным паром 100 может также повредить корпус фильтрационных патронов и вызвать их коррозию 50
- Регенерацию активированного угля из использованных сорбционных наполнителей 50
- Специальный импрегнированный 50
- Способность допустимое 50
- Таблица 7 таблица 7 типы фильтров с активированным углем и максимально допустимая адсорбционная способность 50
- Таблица 8 kvsa kvsb и количества патронов фильтров с активированным углем 50
- Типы используемых теплообменников водный паровой электрический и газовый 50
- Увеличение массы 50
- Улавливания 50
- Эффективность 50
- Монтаж 51
- Секция камера водо водяного подогревателя 51
- Эксплуатация 51
- Противоморозная защита водо водяных подогревателей 52
- Текущий профилактический ремонт 52
- Водоподогреватель 54
- Дроссельный вентиль 54
- Дроссельный регулирующий вентиль 54
- Е включение 54
- Е подключение 54
- Клапан на впуске воздуха 54
- Пояснения 54
- Рабочий насос 54
- Термометр 54
- Трехходовой регулирующий вентиль 54
- D мм 55
- Активной жидкостью является насыщенный пар с давлением до 1 7 mpa абсолютное при температуре до 20 55
- В зависимости от размеров подогреватели поставляются или смонтированными и составляют один монтажно транспортный узел или они подразделены на несколько монтажных узлов агрегатов у более крупных и тяжелых подогревателей 55
- Впускной патрубок x 55
- Выпускной сливной и воздуховыпускной вентиль не входят в состав поставки подогревателя 55
- Высота b mm 55
- Длина l mm 55
- Количество теплообменников в секции 55
- Конденсатный штуцер x 55
- Монтаж 55
- Подключение подогревателя к паровой системе проводится с помощью патрубков диаметр патрубка для подвода пара больше чем диаметр патрубка для отвода конденсата контур циркуляции пара должен быть полностью уплотнен 55
- Подогреватели для размеров kvsa 02 10 и kvsb 02 06 имеют вовнутри один 55
- Подогреватели для размеров kvsa 12 25 состоят из двух самостоятельных 55
- Подогреватели для размеров kvsa 31 80 и kvsb 08 80 состоят из нескольких 55
- Подогреватели должны быть обеспечены на подводящем и отводящем трубопроводах таким образом чтобы максимальное допустимое давление и температура не могли быть превышены в ходе работы агрегата 55
- Присоединительные размеры 55
- Присоединительные размеры носителя внешний 55
- Размер kvsa 55
- Размер трубы 55
- Рис 42 сторона обслуживания паровой подогревательной секции камеры и 55
- Секция парового подогревателя 55
- Теплообменник 55
- Теплообменников которые отведены внутри секции в один подводящий и один конденсатный трубопровод 55
- Теплообменников с двумя парами самостоятельных отводов выведенных наружу на стороне агрегата которая предназначена для обслуживания рядом друг с другом шаг 70 мм 55
- Толщина трубы 55
- Ширин 55
- D мм 56
- В целях защиты теплообменника от замерзания рекомендуется читать температуру воздуха за обогревателем с помощью капиллярного термостата мин 56
- Впускной патрубок x 56
- Высота b mm 56
- Длина l mm 56
- Конденсатный штуцер x 56
- Манипуляция с обогревателем допускается только при температуре поверхности обогревателя до 60 c и необходимо избежать сверхдавление обогревателя 56
- Нагревательного кабеля 56
- Одновременно читать температуру воды в конденсатном трубопроводе мин 56
- Перед вводом в эксплуатацию проверяется подключение подвода активных жидкостей в теплообменники функциональность запорных клапанов и противоморозной защиты согласно разделу 5 56
- После подключения к вентиляционной системе подогреватель готов к работе в момент открытия впускного парового клапана и запуска вентилятора отопительная система введена в эксплуатацию 56
- При необходимости следует выполнять механическую очистку оребрения обогревателя и удалить пыль струей сжатого воздуха или возобновить покраску 56
- При остановке выклшючении вентилятора необходимо обеспечить одновременное закрытие подвода активной жидкости в подогреватели 56
- Присоединительные размеры носителя внешний 56
- Размер kvsb 56
- Размер трубы 56
- Текущий профилактический ремонт 56
- Толщина трубы 56
- У наружного исполнения подводящий и отводящий трубопроводы активной жидкости должны быть защищены от замерзания например с помощью изоляции и 56
- У обогревателей нет запчастей в случае неисправимого повреждения необходимо заменить весь обогреватель батарею его можно заказать у производителя агрегатов 56
- Ширин 56
- Эксплуатация 56
- Монтаж 57
- Секция камера электронагревателя 57
- Текущий профилактический ремонт 57
- Эксплуатация 57
- Kch охладительная секция камера 58
- Монтаж 58
- Секция камера газонагревателя 58
- Текущий профилактический ремонт 58
- Эксплуатация 58
- Рис 45 сифон с нижним выпуском для агрегатов kvsb 50 80 заниженная рабочая высота сифона 59
- Расположенные перед вентилятором 60
- Сифоны вакуумные p p bar 60
- Расположены за вентилятором 61
- Во время контроля очистки и ремонта должен быть закрыт подвод активной жидкости в теплообменники 63
- Вода оставшаяся в теплообменнике после слива должна быть устранена с помощью сжатого воздуха 63
- Каплеудалители изготовлены из термопласта поэтому их нельзя чистить водой с тенмпературой выше 50 c возможные осадки известковой соли и твердые нечистоты 63
- Ребра теплообменников очищаются в направлении потока воздуха продувкой сжатым воздухом или с помощью раствора hydroclean во избежание повреждения пластинок действуйте с повышенной осторожностью 63
- Текущий профилактический ремонт 63
- Теплообменники с прямым охлаждением перед демонтажом необходимо откачать хладагент 63
- Эксплуатация 63
- Kdv секция камера zzt обратное получение тепла 64
- Камеры zzt с пластинчатым теплообменником 64
- Монтаж 64
- Рекуперация 64
- Секция камера zzt с вращающимся теплообменником 64
- Текущий профилактический ремонт 64
- Эксплуатация 64
- Монтаж эксплуатация и текущий ремонт 65
- Секция камера zzt с теплообменниками гликолевый контур 65
- Текущий профилактический ремонт 65
- Эксплуатация 65
- Kvo свободная секция камера 66
- Монтаж 66
- Текущий профилактический ремонт 66
- Эксплуатация 66
- Kt камера шумоглушения 67
- Kzv p o увлажнительные камеры секции паровые 67
- Испарительные 67
- Монтаж 67
- Текущий профилактический ремонт 67
- Увлажнительная камера водная душевая 67
- Эксплуатация 67
- Текущий профилактический ремонт 68
- Эксплуатация 68
- Монтаж 69
- Текущий профилактический ремонт 69
- Увлажнительная испарительная секция камера 69
- Увлажнительная секция камера паровая 69
- Эксплуатация 69
- Kmo камера противоморозной защиты 70
- Монтаж 70
- Текущий профилактический ремонт 70
- Эксплуатация 70
- Контроль ревизии и ремонт 71
- Текущий профилактический ремонт 71
- Эксплуатация 71
- Быстрому устранению неполадок должна способствовать таблица 9 в которой приводятся все возможные причины неполадок и способ их устранения 72
- В случае необходимости можно для ремонта заказать все запчасти в сервисном отделении производителя 72
- Неполадки возможные причины устранение неполадок 72
- Пользователь обязан вести книгу учета ремонтов и ревизий в которую кроме учета ревизий записываются также обнаруженные и устраненные неполадки 72
- Таблица 9 причины неполадок и способ их устранения 72
- Функциональность главных органов состояние прокладок 72
- Деталь климатизационного агрегата срок службы 73
- Матерчатые фильтры могут быть ликвидированы сжиганием при повышенной 73
- Предполагаемый срок службы агрегата при соблюдении условий эксплуатации и обслуживания см рис 46 73
- При утилизации изделия по истечении срока службы необходимо действовать согласно закону 73
- Способ ликвидации досок из минеральной ваты и отходов пур пены поролона зависит от местных условий одобренных соответствующим компетентным органом местного управления 73
- Таблица 10 предполагаемый срок службы деталей климатизационного агрегата 73
- Температуре в пиролизных установках для сжигания 73
- Указаниям их производителя 73
- Утилизация 73
- Фильтры с активированным углем реактивируются производителем который определяет способ их ликвидации 73
- Часов лет 73
- Черный и цветной металлы должны быть раздроблены 73
- Электродвигатели сервоприводы и другие субпоставки ликвидируются согласно 73
- Гар антии 74
- Перечень соединяющих комплектов для соединения 75
- Приложения 75
- Секций камер kvsa и kvsb 75
- Промежуточная камера rov исполнении с камерами расположенными рядом друг с другом 76
- Соединение секций камер kvsb 02 20 с моноблоком 76
- Расположенными рядом друг с другом 77
- Соединение секций камер kvsa и kvsb 25 63 с rov исполнение с камерами 77
- Ип защита кожуха вентиляционных 78
- Схема подключения электродвигателей 79
- Лист передач образец 80
- Kvsa fan adh e rdh e 82
- L r k k1 k2 l r k k1 k2 82
- Подшипники и уплотнители для вентиляторов 82
- Таблица 11 запчасти вентиляторы для агрегатов kvsa 82
- Klm fan подшипник klmv fan подшипник 83
- Kvsb fan adh e rdh e 83
- L r k k1 k2 l r k k1 k2 83
- Rnh rsh 2 1000 2315_k 83
- Rnh rsh 2 500 skf sy 35 fm 31 rnh rsh 2 630 skf sy 45 fm 83
- Rnh rsh 2 630 skf sy 45 fm 50 rnh rsh 2 800 2312_k 83
- Rnh rsh 2 800 2312_k 80 rnh rsh 2 1000 2315_k 83
- Rnk rsk 2 250 yet 204 8 rnk rsk 2 315 yet 205 83
- Rnk rsk 2 315 yet 205 12 rnk rsk 2 400 yet 206 83
- Rnk rsk 2 400 yet 206 20 rnh rsh 2 500 skf sy 35 fm 83
- Таблица 12 запчасти вентиляторы для агрегатов kvsb 83
- Таблица 13 запчасти вентиляторы 83
- Материал и инструменты необходимые для специального 84
- Монтажа не входит в состав поставки 84
- Примечания 85
- Рекламационный лист 85
- Рекламационный протокол 85
Похожие устройства
- Zanussi ZUS 6140 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZUS 6140 Инструкция по установке
- Zanussi ZUF 6114 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZUF 6114 Руководство по Установке
- Zanussi ZBA 3154 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 934 FWD2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 934 PWH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PXH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PXH2 Краткая инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZFG 06400 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRT 27101 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34214 XA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PWH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PWH2 Базовое руководство
- Zanussi ZFU 27400 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PX2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 38338 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34338 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34338 WA Инструкция по установке
- Zanussi ZFU 27400 XA Инструкция по эксплуатации