![Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [60/86] Сифоны вакуумные p p bar](/img/pdf.png)
Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [60/86] Сифоны вакуумные p p bar
![Kentatsu STORMANN AERO (KVSE) [60/86] Сифоны вакуумные p p bar](/views2/1389844/page60/bg3c.png)
60
5.4.1.1.1 Сифоны вакуумные /p < p bar/
/расположенные перед вентилятором/
Рис. 46 Подключение вакуумного сифона с обратным клапаном – шариком.
Расчет минимальной рабочей высоты вакуумного сифона с клапаном /шариком/ осуществляется на
основании соотношения:
h =
p / 10 +10 [мм]
где p [Pa] – абсолютная величина разницы давления в данном месте агрегата при максимальной
рабочей нагрузке и максимальном атмосферном давлении. Для определения разницы давления p
предполагается засорение фильтров, которое равно двухкратному числу потери давления по
сравнению с величинами, достигаемыми в случае чистых фильтров.
1. Пример расчета:
Агрегат на ножках /раме/ с высотой оси бокового отведения конденсата от пола 190 мм.
Максимальный вакуум в агрегате
p = - 600 Pa
Минимальная рабочая высота вакуумного сифона
h =
p/10 + 10 [мм]
h = 600/10 + 10 =60 + 10 = 70 [мм]
Минимальная строительная высота сифона - H =
h + 100 = 70 + 100 = 170 мм.
Сифон для строительной высоты 190 мм подходит с запасом 20 мм.
Примечание: Сифон /при макс. строительной высоте 190 мм/ выдерживает вакуум макс. 800 Па.
2. Пример расчета:
Агрегат на ножках /раме/ с высотой оси бокового отведения конденсата от пола 190 мм.
Максимальный вакуум в агрегате
p = -1000 Pa
Минимальная рабочая высота вакуумного сифона
h =
p/10 + 10 [мм]
h = 1000/10 + 10 = 100 + 10 = 110 [мм]
Минимальная строительная высота сифона - H =
h + 100 = 100 + 100 = 200 мм.
Сифон для строительной высоты 190 мм не подходит, не хватает 10 мм.
Этот сифон можно повернуть согласно Рис. 46 таким образом, чтобы максимальная
h увеличилась на
50 мм /таким образом возрастет также максимальный вакуум, который сифон выдерживает, на 500 Pa/
при сохранении одинаковой строительной высоты сифона.
В случае поворота части сифона с обратным клапаном на 75° согласно Рисунку, необходимая
строительная высота H
V
=
h + 50 = 110 + 50 = 160 мм.
h
H =
h + 100 = 240 max
h
p [ Pa ]
p
bar
[ Pa ]
270±10
Min 15°
Сифон с поворотным шарниром:
h = 140 + 50 = 190 мм макс.
p = 1300 + 500 = 1800 Па макс.
H
V
=
h + 50 = 240 max
Сифон без поворотного шарнира:
h = 140 мм макс.
p = 1300 Па макс.
Максимальные величины для стандартного вакуумного сифона.
Содержание
- Содержание 2
- Список рисунков и чертежей 4
- Список таблиц 6
- Введение 7
- Область применения вентиляционных агрегатов 7
- Прежде чем приступить к монтажу и вводу вентиляционной установки в эксплуатацию внимательно прочьтите настоящее руководство 7
- Применение и определения 7
- Обозначения и сокращения примененные в тексте инструкции 8
- Предупреждения использованные в тексте инструкции 8
- Символы и обозначения 8
- Обозначение изделия условные знаки 9
- Табличка производителя 11
- Охрана окружающей среды 12
- Техник а безопасности 12
- Упаковка 12
- Поставк а тр анспортировк а приемка и 13
- Поставка 13
- Хранение 13
- Транспортировка и упаковка 14
- Приемка 15
- Начало монтажа 16
- Общие пр авила монтаж а 16
- Хранение 16
- Идентификация оборудования отдельные секции 17
- Камеры входящие в состав комплекта 17
- Техническая спецификация изделия 17
- Обеспечения ремонта и техобслуживания 19
- Процедура монтажа 19
- Рекомендуемые минимальные расстояния для 19
- Сборка и соединение отдельных секций камер 23
- Крыши 29
- Общие правила запуска контролировать 29
- Пластиковые крыши 29
- Металлические крыши 32
- Общие правила эксплуатации и техобслуживания 32
- Оборудования рекомендации 33
- Очистка внутренних элементов санитарно гигиенического 33
- K клапанная секция 34
- Монтаж 34
- Текущий ремонт техобслуживание 34
- Типы отдельных секций 34
- Эксплуатация 34
- Kv вентиляторная секция 35
- Монтаж 35
- Вентиляторы с ременной передачей 36
- Запуск эксплуатация и текущий ремонт 36
- Текущий ремонт 37
- Taper loc 38
- Болты с внутренним шестигранником ключ мм 38
- Винтов шт 38
- Втулка 38
- Демонтаж ременных шкивов 38
- Зажимных винтов nm 38
- Затяните отжимной болт отжимные болты втулка и ременный шкив отделятся друг от друга 38
- Кол во зажимных 38
- Манипуляция с подвеской двигателя допускается только с электродвигателем она ни в коем случае не предназначена для манипуляции со всем агрегатом электродвигатель и вентилятор 38
- Момент затяжки 38
- Открутите болты втулки выньте их из отверстий и один или два полностью завинтите в отжимное отверстие с внутренней резьбой 38
- Рис 31 монтаж и демонтаж ременных шкивов 38
- Рукой снимите шкив и снимите втулку с вала см рис 31 38
- Слегка постучите по шкиву 38
- Таблица 1 демонтаж ременных шкивов taper lock моменты затяжки зажимных винтов nm 38
- Измерение натяжения ремней 40
- Натяжение ремня должно контролироваться 41
- Согласно листу переда 41
- Ввод в эксплуатацию 42
- Вентиляторы со свободным рабочим колесом 42
- Текущий профилактический ремонт 43
- Очистка 44
- Hepa фильтрами 45
- Kf фильтрационная секция камера 45
- Монтаж эксплуатация и текущий профилактический ремонт 45
- Секция с кассетными карманными компактными комбинированными и 45
- Критерии замены фильтров 46
- Секция камера с металлическими фильтрами 46
- Din 24185 24184 eu1 eu2 eu3 eu4 47
- Din 24185 24184 eu5 eu6 eu7 eu8 eu9 47
- En 779 f5 f6 f7 f8 f9 47
- En 779 g1 g2 g3 g4 47
- Eurovent 4 5 eu1 eu2 eu3 eu4 47
- Eurovent 4 5 eu5 eu6 eu7 eu8 eu9 47
- Агрегат kvsa тип фильтра 47
- Агрегат kvsb тип фильтра 47
- Группа фильтры для грубой пыли 47
- Группа фильтры для мелкой пыли 47
- Средняя сепарируемость a 60 70 80 90 47
- Средняя эффективность e 40 50 60 70 80 90 96 47
- Таблица 3 используемые типы фильтров и максимальные потери давления при их засорении 47
- Таблица 4 сравнительная таблица эффективности фильтрации 47
- Размещение и размеры фильтров в фильтрационной секции kvsa 48
- Таблица 5 размещение фильтрационных вкладышей в фильтрационных секциях kvsa 48
- В процессе эксплуатации поверхность активированного угля фильтрационных вкладышей засаривается и постепенно утрачивает свою абсорбционную способность степень насыщения активированного угля определяется в зависимости от увеличения массы 49
- Камеры с фильтрами с активированным углем 49
- Предупреждения 49
- При установке матерчатых карманных фильтров не должна произойти замена фильтрационных вкладышей с различными длинами карманов у карманов с более короткой длиной имеется более низкая вместимость или у карманов большей длины имеется нахлестка на следующую камеру блок что может привести например к засорению амортизаторов приближению к подогревателю 49
- Размещение и размеры фильтров в фильтрационной секции kvsb 49
- Таблица 6 размещение фильтрационных вкладышей во фильтрационных секциях камерах kvsb 49
- Фильтрационные патроны с активированным углем поставляются отдельно в камеры их помещают в конце монтажа после очистки всего оборудования для кондиционирования воздуха 49
- Ko обогревательная секция камера 50
- Ks sc40 для адсорбции органических углеводородов и запахов из воздуха в среднем 60 75 25 50
- Абсорбционного наполнителя проводить замену наполнителя рекомендуется при достижении допустимого увеличения массы см таблица 7 макс примерно 1 2 кратное увеличение массы в чистом состоянии 50
- Адсорбционная 50
- Активированный уголь 50
- Вредных веществ 50
- Наполнитель патронов 50
- Обогревательная обогревательная секция камера повышает температуру проходящего воздуха 50
- Патронов проводит их изготовитель рис 39 схема камеры секции с с фильтрами с активированным углем и вид на вставленные патроны 50
- При влажности воздуха выше 70 снижаются сорбционные свойства при влажности 90 емкость фильтра достигает лишь 50 воздух с влажным паром 100 может также повредить корпус фильтрационных патронов и вызвать их коррозию 50
- Регенерацию активированного угля из использованных сорбционных наполнителей 50
- Специальный импрегнированный 50
- Способность допустимое 50
- Таблица 7 таблица 7 типы фильтров с активированным углем и максимально допустимая адсорбционная способность 50
- Таблица 8 kvsa kvsb и количества патронов фильтров с активированным углем 50
- Типы используемых теплообменников водный паровой электрический и газовый 50
- Увеличение массы 50
- Улавливания 50
- Эффективность 50
- Монтаж 51
- Секция камера водо водяного подогревателя 51
- Эксплуатация 51
- Противоморозная защита водо водяных подогревателей 52
- Текущий профилактический ремонт 52
- Водоподогреватель 54
- Дроссельный вентиль 54
- Дроссельный регулирующий вентиль 54
- Е включение 54
- Е подключение 54
- Клапан на впуске воздуха 54
- Пояснения 54
- Рабочий насос 54
- Термометр 54
- Трехходовой регулирующий вентиль 54
- D мм 55
- Активной жидкостью является насыщенный пар с давлением до 1 7 mpa абсолютное при температуре до 20 55
- В зависимости от размеров подогреватели поставляются или смонтированными и составляют один монтажно транспортный узел или они подразделены на несколько монтажных узлов агрегатов у более крупных и тяжелых подогревателей 55
- Впускной патрубок x 55
- Выпускной сливной и воздуховыпускной вентиль не входят в состав поставки подогревателя 55
- Высота b mm 55
- Длина l mm 55
- Количество теплообменников в секции 55
- Конденсатный штуцер x 55
- Монтаж 55
- Подключение подогревателя к паровой системе проводится с помощью патрубков диаметр патрубка для подвода пара больше чем диаметр патрубка для отвода конденсата контур циркуляции пара должен быть полностью уплотнен 55
- Подогреватели для размеров kvsa 02 10 и kvsb 02 06 имеют вовнутри один 55
- Подогреватели для размеров kvsa 12 25 состоят из двух самостоятельных 55
- Подогреватели для размеров kvsa 31 80 и kvsb 08 80 состоят из нескольких 55
- Подогреватели должны быть обеспечены на подводящем и отводящем трубопроводах таким образом чтобы максимальное допустимое давление и температура не могли быть превышены в ходе работы агрегата 55
- Присоединительные размеры 55
- Присоединительные размеры носителя внешний 55
- Размер kvsa 55
- Размер трубы 55
- Рис 42 сторона обслуживания паровой подогревательной секции камеры и 55
- Секция парового подогревателя 55
- Теплообменник 55
- Теплообменников которые отведены внутри секции в один подводящий и один конденсатный трубопровод 55
- Теплообменников с двумя парами самостоятельных отводов выведенных наружу на стороне агрегата которая предназначена для обслуживания рядом друг с другом шаг 70 мм 55
- Толщина трубы 55
- Ширин 55
- D мм 56
- В целях защиты теплообменника от замерзания рекомендуется читать температуру воздуха за обогревателем с помощью капиллярного термостата мин 56
- Впускной патрубок x 56
- Высота b mm 56
- Длина l mm 56
- Конденсатный штуцер x 56
- Манипуляция с обогревателем допускается только при температуре поверхности обогревателя до 60 c и необходимо избежать сверхдавление обогревателя 56
- Нагревательного кабеля 56
- Одновременно читать температуру воды в конденсатном трубопроводе мин 56
- Перед вводом в эксплуатацию проверяется подключение подвода активных жидкостей в теплообменники функциональность запорных клапанов и противоморозной защиты согласно разделу 5 56
- После подключения к вентиляционной системе подогреватель готов к работе в момент открытия впускного парового клапана и запуска вентилятора отопительная система введена в эксплуатацию 56
- При необходимости следует выполнять механическую очистку оребрения обогревателя и удалить пыль струей сжатого воздуха или возобновить покраску 56
- При остановке выклшючении вентилятора необходимо обеспечить одновременное закрытие подвода активной жидкости в подогреватели 56
- Присоединительные размеры носителя внешний 56
- Размер kvsb 56
- Размер трубы 56
- Текущий профилактический ремонт 56
- Толщина трубы 56
- У наружного исполнения подводящий и отводящий трубопроводы активной жидкости должны быть защищены от замерзания например с помощью изоляции и 56
- У обогревателей нет запчастей в случае неисправимого повреждения необходимо заменить весь обогреватель батарею его можно заказать у производителя агрегатов 56
- Ширин 56
- Эксплуатация 56
- Монтаж 57
- Секция камера электронагревателя 57
- Текущий профилактический ремонт 57
- Эксплуатация 57
- Kch охладительная секция камера 58
- Монтаж 58
- Секция камера газонагревателя 58
- Текущий профилактический ремонт 58
- Эксплуатация 58
- Рис 45 сифон с нижним выпуском для агрегатов kvsb 50 80 заниженная рабочая высота сифона 59
- Расположенные перед вентилятором 60
- Сифоны вакуумные p p bar 60
- Расположены за вентилятором 61
- Во время контроля очистки и ремонта должен быть закрыт подвод активной жидкости в теплообменники 63
- Вода оставшаяся в теплообменнике после слива должна быть устранена с помощью сжатого воздуха 63
- Каплеудалители изготовлены из термопласта поэтому их нельзя чистить водой с тенмпературой выше 50 c возможные осадки известковой соли и твердые нечистоты 63
- Ребра теплообменников очищаются в направлении потока воздуха продувкой сжатым воздухом или с помощью раствора hydroclean во избежание повреждения пластинок действуйте с повышенной осторожностью 63
- Текущий профилактический ремонт 63
- Теплообменники с прямым охлаждением перед демонтажом необходимо откачать хладагент 63
- Эксплуатация 63
- Kdv секция камера zzt обратное получение тепла 64
- Камеры zzt с пластинчатым теплообменником 64
- Монтаж 64
- Рекуперация 64
- Секция камера zzt с вращающимся теплообменником 64
- Текущий профилактический ремонт 64
- Эксплуатация 64
- Монтаж эксплуатация и текущий ремонт 65
- Секция камера zzt с теплообменниками гликолевый контур 65
- Текущий профилактический ремонт 65
- Эксплуатация 65
- Kvo свободная секция камера 66
- Монтаж 66
- Текущий профилактический ремонт 66
- Эксплуатация 66
- Kt камера шумоглушения 67
- Kzv p o увлажнительные камеры секции паровые 67
- Испарительные 67
- Монтаж 67
- Текущий профилактический ремонт 67
- Увлажнительная камера водная душевая 67
- Эксплуатация 67
- Текущий профилактический ремонт 68
- Эксплуатация 68
- Монтаж 69
- Текущий профилактический ремонт 69
- Увлажнительная испарительная секция камера 69
- Увлажнительная секция камера паровая 69
- Эксплуатация 69
- Kmo камера противоморозной защиты 70
- Монтаж 70
- Текущий профилактический ремонт 70
- Эксплуатация 70
- Контроль ревизии и ремонт 71
- Текущий профилактический ремонт 71
- Эксплуатация 71
- Быстрому устранению неполадок должна способствовать таблица 9 в которой приводятся все возможные причины неполадок и способ их устранения 72
- В случае необходимости можно для ремонта заказать все запчасти в сервисном отделении производителя 72
- Неполадки возможные причины устранение неполадок 72
- Пользователь обязан вести книгу учета ремонтов и ревизий в которую кроме учета ревизий записываются также обнаруженные и устраненные неполадки 72
- Таблица 9 причины неполадок и способ их устранения 72
- Функциональность главных органов состояние прокладок 72
- Деталь климатизационного агрегата срок службы 73
- Матерчатые фильтры могут быть ликвидированы сжиганием при повышенной 73
- Предполагаемый срок службы агрегата при соблюдении условий эксплуатации и обслуживания см рис 46 73
- При утилизации изделия по истечении срока службы необходимо действовать согласно закону 73
- Способ ликвидации досок из минеральной ваты и отходов пур пены поролона зависит от местных условий одобренных соответствующим компетентным органом местного управления 73
- Таблица 10 предполагаемый срок службы деталей климатизационного агрегата 73
- Температуре в пиролизных установках для сжигания 73
- Указаниям их производителя 73
- Утилизация 73
- Фильтры с активированным углем реактивируются производителем который определяет способ их ликвидации 73
- Часов лет 73
- Черный и цветной металлы должны быть раздроблены 73
- Электродвигатели сервоприводы и другие субпоставки ликвидируются согласно 73
- Гар антии 74
- Перечень соединяющих комплектов для соединения 75
- Приложения 75
- Секций камер kvsa и kvsb 75
- Промежуточная камера rov исполнении с камерами расположенными рядом друг с другом 76
- Соединение секций камер kvsb 02 20 с моноблоком 76
- Расположенными рядом друг с другом 77
- Соединение секций камер kvsa и kvsb 25 63 с rov исполнение с камерами 77
- Ип защита кожуха вентиляционных 78
- Схема подключения электродвигателей 79
- Лист передач образец 80
- Kvsa fan adh e rdh e 82
- L r k k1 k2 l r k k1 k2 82
- Подшипники и уплотнители для вентиляторов 82
- Таблица 11 запчасти вентиляторы для агрегатов kvsa 82
- Klm fan подшипник klmv fan подшипник 83
- Kvsb fan adh e rdh e 83
- L r k k1 k2 l r k k1 k2 83
- Rnh rsh 2 1000 2315_k 83
- Rnh rsh 2 500 skf sy 35 fm 31 rnh rsh 2 630 skf sy 45 fm 83
- Rnh rsh 2 630 skf sy 45 fm 50 rnh rsh 2 800 2312_k 83
- Rnh rsh 2 800 2312_k 80 rnh rsh 2 1000 2315_k 83
- Rnk rsk 2 250 yet 204 8 rnk rsk 2 315 yet 205 83
- Rnk rsk 2 315 yet 205 12 rnk rsk 2 400 yet 206 83
- Rnk rsk 2 400 yet 206 20 rnh rsh 2 500 skf sy 35 fm 83
- Таблица 12 запчасти вентиляторы для агрегатов kvsb 83
- Таблица 13 запчасти вентиляторы 83
- Материал и инструменты необходимые для специального 84
- Монтажа не входит в состав поставки 84
- Примечания 85
- Рекламационный лист 85
- Рекламационный протокол 85
Похожие устройства
- Zanussi ZUS 6140 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZUS 6140 Инструкция по установке
- Zanussi ZUF 6114 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZUF 6114 Руководство по Установке
- Zanussi ZBA 3154 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 934 FWD2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 934 PWH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PXH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PXH2 Краткая инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZFG 06400 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRT 27101 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34214 XA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PWH2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PWH2 Базовое руководство
- Zanussi ZFU 27400 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 940 PX2 Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 38338 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34338 WA Инструкция по эксплуатации
- Zanussi ZRB 34338 WA Инструкция по установке
- Zanussi ZFU 27400 XA Инструкция по эксплуатации