Daikin REYQ16U7Y1B [28/60] Монтаж трубопроводов
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Daikin REYQ16U7Y1B [28/60] Монтаж трубопроводов

Daikin REYQ16U7Y1B [28/60] Монтаж трубопроводов
14 Монтаж трубопроводов
Руководство по монтажу и эксплуатации
28
REYQ8~20+REMQ5U7Y1B
VRV IV+ с функцией рекуперации тепла
4P546222-1B – 2020.10
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ вытесняйте воздух из системы, подавая в нее
хладагент. Воспользуйтесь вакуумным насосом для
вакуумирования системы.
14.3.3 Проверка трубопровода хладагента:
Подготовка
p
<
p
>
R410AN2
C D
b c e
a
g
h
f
d
A B
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
h Запорный клапан в трубопроводе высокого/низкого
давления контура газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
D Клапан D
Клапан Состояние клапана
Клапан А Открыт
Клапан В Открыт
Клапан C Открыт
Клапан D Открыт
Запорный клапан в контуре
жидкого хладагента
Перекрыт
Запорный клапан в контуре
газообразного хладагента
Перекрыт
Запорный клапан в
трубопроводе высокого/низкого
давления контура
газообразного хладагента
Перекрыт
ПРИМЕЧАНИЕ
Также следует испытать на герметичность соединения
с внутренними блоками и все внутренние блоки и
выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите
открытыми все клапаны, установленные по месту
установки (приобретаются по месту установки).
Подробную информацию см. в руководстве по монтажу
внутреннего блока. Испытание на герметичность и
вакуумную осушку необходимо выполнить до подачи
электропитания на блок. В противном случае см. также
схему, приведенную выше в этом разделе (см.
«Проверка проложенных трубопроводов
хладагента» [427]).
14.3.4 Проверка на утечку газообразного
хладагента
Испытание на герметичность должно проводиться в
соответствии со стандартом EN378‑2.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность вакуумом
1 Откачивайте воздух из системы через трубопроводы
жидкого и газообразного хладагента до –100,7 кПа
(–⁠1007 бар или 5 торр абсолютного давления) в течение,
как минимум, 2 часов.
2 По достижении этого давления выключите вакуумный
насос, подождите не менее 1 минуты и проверьте, не
повысилось ли давление.
3 Если давление повысилось, то либо в системе присутствует
влага (см. ниже описание вакуумной осушки), либо система
негерметична.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность давлением
1 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
2 Выпустите весь азот.
3 Нарушьте вакуум, подав в систему азот под избыточным
давлением не менее 0,2 МПа (2 бар). Это давление ни в
коем случае не должно быть выше максимального рабочего
давления блока, т.е. 4,0МПа (40бар).
ПРИМЕЧАНИЕ
ВСЕГДА используйте только рекомендованный
пузырящийся состав от своего оптового поставщика.
НИКОГДА не используйте мыльную воду:
▪ Мыльная вода может вызвать растрескивание
компонентов, таких как накидные гайки или
колпачки запорных вентилей.
▪ Мыльная вода может содержать соли,
поглощающие влагу, которая замерзнет, когда
трубопровод остынет.
▪ Мыльная вода содержит аммиак, который может
вызвать коррозию вальцовочных соединений
(между латунной накидной гайкой и медной
развальцованной трубкой).
14.3.5 Порядок выполнения вакуумной
осушки
Чтобы полностью удалить влагу из системы, необходимо
выполнить следующие действия:
1 Откачивайте из системы воздух в течение, как минимум, 2
часов до тех пор, пока в системе не установится
контрольное давление –⁠100,7 кПа (–⁠1007 бар или 5 торр
абсолютного давления).
2 При выключенном вакуумном насосе в системе должен
сохраняться контрольный вакуум в течение, как минимум,
1часа.
3 Если контрольный вакуум в системе не возникает в течение
2 часов или не сохраняется в течение 1 часа, возможно, в
системе присутствует чрезмерное количество влаги. В этом
случае нарушьте вакуум, подав в систему азот под
избыточным давлением 0,05 МПа (0,5 бар) и повторяйте
действия с 1 по 3 до тех пор, пока влага не будет
полностью удалена.
4 Откройте запорные клапаны наружного блока или оставьте
их перекрытыми в зависимости от того, нужно ли сразу же
залить хладагент через заправочное отверстие или
сначала выполнить частичную заправку через контур
жидкого хладагента. Подробнее см. параграф «Заправка
хладагентом» [429].
14.3.6 Изоляция трубопроводов хладагента
После завершения проверки на утечки и осушки
вакуумированием, необходимо изолировать трубы. Следует
учитывать следующие положения.
▪ Проследите за тем, чтобы соединения трубопроводов и
разветвительных элементов были полностью изолированы.

Содержание

Похожие устройства

Скачать