![Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [53/56] Контроль рабочего цикла розжиг настройка и контроль предохранительных приборов](/img/pdf.png)
Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [53/56] Контроль рабочего цикла розжиг настройка и контроль предохранительных приборов
![Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [53/56] Контроль рабочего цикла розжиг настройка и контроль предохранительных приборов](/views2/1435032/page53/bg35.png)
03/2008 - Art. Nr. 13 013 477C 53
Пуск
Контроль рабочего цикла
Розжиг
Настройка и контроль предохранительных приборов
Контроль рабочего цикла
• Откройте и сразу же закройте
ручной клапан на четверть оборота.
• Включите горелку.
• Выберите на панели управления ТС
ручной режим работы
S1/H10.1 - S29 & - S2 '.
• Закройте термостатический контур.
Для горелок С160, С210 включается
орган контроля плотности. При
подтверждении плотноти соединений
по истечении 30 сек. загорается
оранжевая контрольная лампочка. На
прибор
управления поступает
напряжение; загорается красная
лампочка прибора управления.
• Деблокируйте прибор управления и
проконтролируйте его работу.
Ход программы должен быть
следующим:
- полное открытие воздушной
заслонки,
- предварительная вентиляция в
течение 20 сек.
- возврат в положение розжига,
- розжиг электрода: 3 сек.,
- клапаны открываются,
- клапаны закрываются не позднее,
чем через 3 секунды после
открытия
,
- горелка останавливается из-за
отсутствия давления газа или
блокировки прибора управления
вследствие исчезновения факела.
При сомнениях повторите
вышеприведенное испытание.
Работа горелки может быть начата
лишь после выполнения этого
важного испытания запального цикла.
Розжиг
Важно:
Розжиг горелки должен быть
произведен только после
выполнения всех требований,
перечисленных в предыдущих
разделах.
• Подключите микроамперметр
со
шкалой 0-100 мкА постоянного тока
вместо ионизационного мостика
под панелью управления ТС.
Обратите внимание на
направление подключения.
• Откройте топливные клапаны.
• Замкните цепь термостата.
Для горелок С160, С210 включается
орган контроля плотности. При
подтверждении плотноти соединений
по истечении 30 сек., на прибор
управления поступает напряжение.
• Деблокируйте прибор управления.
Горелка будет
работать.
• Проверьте следующее:
- сжигание как только появится
факел
- отсутствие утечек.
Утечек быть не должно.
• Считайте ток ионизации (значение
между 10 и 50 мкА).
• Считайте на счетчике расход газа.
• Увеличьте мощность до
номинальной нагрузки, нажав
импульсный выключатель S3+.
• Проверьте параметры сжигания.
Необходимо выполнять
рекомендации изготовителя котла в
отношении температуры дымового
газа с целью получения требуемой
эффективной мощности.
Поверните винт V на клапане MB VEF
или винт R на регуляторе SKP во
время работы горелки на
номинальной нагрузке, исходя из
измеренных параметров сжигания.
• Для увеличения содержания СО
2
увеличьте соотношение и
наоборот.
• Считайте ток ионизации (величина,
установленная от 10 до 50 мкА).
• Считайте на счетчике расход газа.
• Увеличьте или уменьшите
мощность, увеличивая или
уменьшая величину, считанную на
кулачке I на шкале.
• Остановите, а затем снова
запустите горелку
• Как только появится факел,
проконтролируйте сжигание.
В соответствии с измеренными
значениями
при работе горелки
поверните винт N на клапане MB VEF
или винт D на регуляторе SKP:
• При необходимости отрегулируйте
величину кулачка III.
• Увеличьте мощность до мин.
регулировочного расхода.
• Проконтролируйте сжигание.
• Отрегулируйте расход воздуха/газа
через кулачок V для мин.
регулировочного значения.
Настройка производится так же, как
и для кулачка I.
• Увеличьте
мощность до
номинальной и проконтролируйте
параметры сжигания. При
изменении после поворота винта N
(винт D для SKP), отрегулируйте
соотношение V (винт R для SKP)
как положено.
• Оптимируйте результаты сжигания
регулируя на Y вторичный воздух,
согласно описанию в разделе
"Настройка смесительного
устройства и вторичного воздуха".
• Уменьшите Y, индекс СО
2
увеличивается и наоборот.
При любом изменении Y возможно
понадобится настройка количества
вторичного воздуха.
• Проконтролируйте сжигание
Проконтролируйте
функционирование во время
следующих процессов: розжиг,
увеличение и уменьшение мощности.
• Во время работы горелки проверьте
соединения в газовом тракте на
утечки при использовании
специальной пенки.
Утечек быть не должно.
• Проконтролируйте
предохранительные приборы.
Настройки
и проверки прибора
управления
Реле давления газа.
• Установите на минимальное
давление подачи.
Горелка работает на нагрузке в
режиме розжига.
• Медленно закройте ручной клапан
на четверть оборота.
Горелка должна остановиться из-за
недостаточного давления газа.
• Откройте снова ручной клапан на
четверть оборота.
Горелка запустится автоматически.
Реле давления настроено.
• Смонтируйте крышку.
Реле
давления воздуха:
Горелка работает на нагрузке в
режиме розжига.
• Найдите точку отключения реле
давления воздуха (блокирование).
• Для получения установочного
значения умножьте считанную
величину на 0,8.
• Снова запустите горелку, затем
выключите.
Орган контроля плотности: VPS
Для горелок С160, С210
• Откройте на органе контроля
плотности VPS pa.
• Вновь запустите горелку
Через 30 сек. орган
контроля
плотности должен перейти в
предохранительный режим
(загорается красная лампочка).
• Снова закройте ра.
• Деблокируйте орган контроля
плотности нажатием красной
лампочки.
Испытательный цикл начинается
заново. Горелка работает.
• Проверьте плотность.
• Одновременно отсоедините оба
кабеля микроамперметра.
Прибор управления должен сразу же
блокироваться.
• Смонтируйте измерительный
мостик и крышки.
• Отсоедините измерительные
устройства.
• Закройте точки отбора давления.
• Деблокируйте прибор управления.
• Горелка работает.
• Проверьте следующее:
- утечки между фланцем и
передней панелью котла,
- открыт ли контур регулятора
(ограничение и предохранение)
- сила тока на термореле двигателя
воздуходувки:
С120,160 5,5 А/ 400В
С210 6,6 А/ 400В
• Протестируйте работу дисплея
• Проверьте параметры сжигания при
действующих эксплутационных
условиях
(двери закрыты, крышка
тоже и пр.) и проконтролируйте
отсутствие утечек в различных
контурах.
• Запишите результаты в
соответствующие документы.
• Установите горелку в
автоматический режим работы.
• Направьте информацию,
требуюмую для эксплуатации, всем
заинтересованным лицам.
• Повесьте информационный щиток
на видном месте в котельной.
Содержание
- Contents guarantee safety main statutory instruments 2
- General information 2
- General information 3
- Overview 3
- Assembly 4
- Installation 4
- Gas and electrical connections 5
- Installation 5
- Preliminary check up and leakage test setting air pressure switch 6
- Start up 6
- Checking and setting combustion components secondary air 7
- Is read on the 0 to 50mm graduated scale of the 7
- Is set at 35mm 7
- Maintained head settings system 7
- On delivery dimension 7
- Start up 7
- This is the amount of air flowing between the turbulator diameter and blast tube turbulator position dimension 7
- Settings diffusers and injectors 8
- Start up 8
- Description and settings combustion air 9
- Start up 9
- Description and settings mbvef gas valve 10
- Start up 10
- Description and settings vgd gas valve skp75 regulator 11
- Start up 11
- Description and settings gas valve leakage controller 12
- Start up 12
- Control and safety unit characteristics unit sg 513 operation diagram 13
- Start up 13
- Display 14
- Start up 14
- 2008 art nr 13 013 477c 15 15
- Comment values in grey and italics are given as examples 15
- Display 15
- Start up 15
- Functions control panel tc 16
- Start up 16
- Start up 17
- Working cycle test firing setting and checking safety units 17
- Maintenance 18
- 2008 art nr 13 013 477c 19 19
- Check the following if failure occurs power supply power and control fuel supply valve pressure and opening control components switch positions on tc control panel 19
- If problem persists check light signals of control and safety unit and their symbols described in table herebelow 19
- Note after each operation check combustion and all circuits for possible leaks perform safety check up record results in the relevant documents 19
- Safety components must not be repaired but replaced by similar items only use manufacturer spare parts 19
- To find out what other information shown by the unit mean specific equipment is available and is suited to the sg 513 unit 19
- Troubleshooting 19
- Inhaltsverzeichnis gewährleistung sicherheit grundsätzliche bestimmungen 20
- Übersicht 20
- Gesamtansicht 21
- Übersicht 21
- Montage 22
- Gasversorgung elektrische versorgung 23
- Montage 23
- Inbetriebnahme 24
- Prüfung vor inbetriebnahme dichtheitsprüfung einstellung des luftdruckwächters 24
- Inbetriebnahme 25
- Prüfungen und einstellungen mischeinrichtung sekundärluft 25
- Einstellungen gasdüsen 26
- Inbetriebnahme 26
- Brennluft 27
- Inbetriebnahme 27
- Beschreibung und einstellungen kompaktarmatur mbvef 28
- Inbetriebnahme 28
- Beschreibung und einstellungen gasventil vgd regler skp75 29
- Inbetriebnahme 29
- Beschreibung und einstellungen dichtheitskontrollgerät 30
- Inbetriebnahme 30
- Inbetriebnahme 31
- Kenndaten des feuerungsautomaten programmablauf des feuerungsautomaten sg 513 31
- Anzeigeeinheit 32
- Inbetriebnahme 32
- 2008 art nr 13 013 477c 33 33
- Anzeigeeinheit 33
- Bemerkung auf grauem hintergrund sind werte als beispiel dargestellt 33
- Inbetriebnahme 33
- Funktion schaltfeld tc 34
- Inbetriebnahme 34
- Der brenner läuft automatisch wieder an 35
- Inbetriebnahme 35
- Kontrolle des programmablaufs zündung einstellung und kontrolle der sicherheitseinrichtungen 35
- Wartung 36
- 2008 art nr 13 013 477c 37 37
- Alle sicherheitsrelevanten komponen ten dürfen nicht repariert werden sondern müssen durch teile mit derselben bestellnummer ersetzt werden nur originalersatzteile verwenden 37
- Bei störungen müssen die grundsätz lichen voraussetzungen zum ord nungsgemäßen betrieb kontrolliert werden ist strom vorhanden ist gasdruck vorhanden ist gasabsperrhahn geöffnet sind alle regel und sicherheits geräte wie kesselthermostat wassermangelsicherung end schalter usw richtig eingestellt 37
- Hinweise nach jedem eingriff unter echten betriebsbedingungen geschlossene türen montierte haube usw die verbrennung kontrol lieren sowie die einzelnen leitungen auf dichtheit prüfen die ergebnisse in den entsprechen den unterlagen dokumentieren 37
- Störungsbeseitigung 37
- Wenn die störung weiter besteht die vom feuerungsautomat abgege benen lichtsignale beachten und ihre bedeutung aus nachstehender tabelle entnehmen 37
- Zur entschlüsselung weiterer informa tionen des automaten sind sonderge räte erhältlich die sich an das automat sg 513 anpassen lassen 37
- Общая информация 38
- Содержание гарантия правила безопасности основные законодательные нормы 38
- Общая информация 39
- Общий вид 39
- Монтаж 40
- Установка 40
- Подключение газа электричества 41
- Установка 41
- Предварительный контрль проверка на утечки установка реле давления воздуха 42
- Пуск 42
- Контроль и настройки смесительное устройство вторичный воздух 43
- Пуск 43
- Настройки газовые сопла 44
- Пуск 44
- Пуск 45
- Регулирование воздуха 45
- Описание и настройки компактная арматура mbvef 46
- Пуск 46
- Описание настройки газовый клапан vgd регулятор skp75 47
- Пуск 47
- Описание и настройки орган контроля плотности 48
- Пуск 48
- Пуск 49
- Характеристики прибора управления функциональная схема прибора sg 513 49
- Дисплей 50
- Пуск 50
- 2008 art nr 13 013 477c 51 51
- Дисплей 51
- Примечание параметры на сером фоне являются примерами 51
- Пуск 51
- Пуск 52
- Функции панель управления тс 52
- Контроль рабочего цикла розжиг настройка и контроль предохранительных приборов 53
- Пуск 53
- Техуход 54
- 2008 art nr 13 013 477c 55 55
- В ниличии имеются специальные устройства которые могут быть адаптированы к прибору sg 513 для обеспечения понимания любой другой информации передаваемой прибором управления 55
- В случае помех необходимо проверить подачу напряжения напряжение и управление подачу топлива давление и открытие клапана элементы управления положения выключателя на панели управления тс 55
- Все компоненты обеспечения безопасности не должны ремонтироваться они лишь подлежат замене на идентичные компоненты используйте только оригинальные детали изготовителя 55
- Если помеха сохраняется считайте символы на приборе управления и выясните их значение в таблице ниже 55
- Примечания после каждой операции проверьте параметры сгорания и все контуры на возможные утечки проведите контроль безопасности запишите результаты в соответствующие документы 55
- Техуход 55
Похожие устройства
- Cuenod C.210 GX 507 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T1 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T2 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507 T3 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T3 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T1 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T2 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T3 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T3 Инструкция по монтажу
- Cuenod C20 GX107/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX107/8 T1 Буклет
- Cuenod C20 GX107/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX107/8 T2 Буклет
- Cuenod C20 GX207/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX207/8 T1 Буклет
- Cuenod C20 GX207/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX207/8 T2 Буклет