![Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [54/56] Техуход](/img/pdf.png)
Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [54/56] Техуход
![Cuenod C.160 GX 507/8 T3 [54/56] Техуход](/views2/1435032/page54/bg36.png)
03/2008 - Art. Nr. 13 013 477C54
Техуход
Важная информация
Не менее одного раза в год
необходимо выполнять операции
технического обслуживания, с
привлечением квалифицированного
персонала.
• Перекройте электропитание на
моногополюсном выключателе
• Убедитесь в отсутствии тока.
• Перекройте приток топлива.
• Проверьте на возмоные утечки
Не используйте жидкость под
давлением или хлорсодержащие
вещества.
Установка параметров описывается в
разделе "Пуск".
Используйте только
оригинальные
запчасти изготовителей.
• Снимите крышку горелки
Контроль смесительного
устройства
• При необходимости снимите
электрические штекерные
соединители на газопроводе.
• Открутите фиксирующий винт D.
• Удалите подвижный осевой болт Е.
• Откройте корпус горелки.
• Отделите два розжиговых кабеля и
ионизационный кабель.
• Открутите на два оборота четыре
винта 1 установочной панели RTC.
Оставьте два винта 2 без
изменений.
• Открутите винт С.
• Демонтируйте смесительное
устройство.
• Почистите все детали.
• Проверьте состояние и настройки:
подпорная шайба, розжиговые
электроды, ионизационный зонд,
диффузоры, кабель
трансформатора розжига и
ионизации.
• Замените дефектные детали.
• При сборке проконтролируйте
наличие и правильное положение
кольца круглого сечения J1 на
газопроводе.
• Проконтролируйте, плотно ли
закручен винт С и четыре винта 1 на
установочной панели RTC.
Демонтаж жаровой трубы.
- Эта операция требует открытия
дверцы топки или снятия горелки
1) Доступ через дверцу топки:
Сначала следуйте инструкциям
предыдущей части "Демонтаж
смесительного устройства" до ,
затем...
• Откройте дверцу котла.
• Открутите изнутри три винта
жаровой трубы.
• Замените
жаровую трубу.
• При необходимости заполните
пространство между дверцой топки
и жаровой трубой огнеупорным
материалом.
Не блокируйте отбор давления
pF.
• Смонтируйте в обратном порядке.
2) Снятие горелки:
Сначала следуйте инструкциям
предыдущей части "Демонтаж
смесительного устройства" до ,
затем...
• Демонтируйте следующие части:
корпус горелки, газопровод, головку
горелки.
• Открутите изнутри три винта
жаровой трубы.
• Замените жаровую трубу и
уплотнение
• Снова смонтируйте.
Чистка воздушного контура
• Отсоедините двигатель.
• Снимите все семь винтов панели
двигателя, начиная снизу.
• Сместите панель и снимите
установку.
• Почистите воздушный контур:
воздуходувку и воздушную коробку.
• Смонтируйте вновь установку.
Контроль газового фильтра
Наружный фильтр или фильтр
клапана (встроенный или карманный)
следует проверять как минимум раз в
год, а его элемент при засорении
заменять.
• Открутите винты из крышки.
• Вытащите фильтрующий элемент.
Проследите за тем, чтобы в корпусе
не осталось грязи.
• Установите идентичный новый
элемент.
• Установите на прежнее место
уплотнение, крышку и винты
• Откройте ручной клапан на
четверть оборота.
• Проверьте на утечки.
• Проверьте сжигание.
Орган контроля плотности
• Демонтируйте орган контроля
плотности.
• Проверьте на ре и ра фильтрующие
элементы и при необходимости
замените.
• Снова смонтируйте.
• Проконтролируйте работу и
плотность.
Газовые клапаны
Эти клапаны не требуют какого-то
специального технического ухода.
Клапаны не подлежат ремонту.
Неисправные клапаны должны быть
заменены квалифицированным
техником
, который затем повторит
процедуры проверки на утечку,
функционировнаие и параметры
сгорания.
Контроль соединений
На электрической панели, двигателе
воздуходувки, насоса и
серводвигателе.
• Проверьте прочность
подсоединения проводов к
клеммам
Очистка крышки
• Очистите крышку водой,
содержащей моющее средство.
• Установите крышку на свое место.
Примечание
После каждой операции технического
обслуживания:
• Проверьте сжигание газа при
актуальных эксплутационных
условиях (двери закрыты, крышка
на своем месте и т.д.) и проверьте
все контуры на утечки.
• Проведите контроль безопасности.
• Запишите результаты в
соответствующие документы.
Содержание
- Contents guarantee safety main statutory instruments 2
- General information 2
- General information 3
- Overview 3
- Assembly 4
- Installation 4
- Gas and electrical connections 5
- Installation 5
- Preliminary check up and leakage test setting air pressure switch 6
- Start up 6
- Checking and setting combustion components secondary air 7
- Is read on the 0 to 50mm graduated scale of the 7
- Is set at 35mm 7
- Maintained head settings system 7
- On delivery dimension 7
- Start up 7
- This is the amount of air flowing between the turbulator diameter and blast tube turbulator position dimension 7
- Settings diffusers and injectors 8
- Start up 8
- Description and settings combustion air 9
- Start up 9
- Description and settings mbvef gas valve 10
- Start up 10
- Description and settings vgd gas valve skp75 regulator 11
- Start up 11
- Description and settings gas valve leakage controller 12
- Start up 12
- Control and safety unit characteristics unit sg 513 operation diagram 13
- Start up 13
- Display 14
- Start up 14
- 2008 art nr 13 013 477c 15 15
- Comment values in grey and italics are given as examples 15
- Display 15
- Start up 15
- Functions control panel tc 16
- Start up 16
- Start up 17
- Working cycle test firing setting and checking safety units 17
- Maintenance 18
- 2008 art nr 13 013 477c 19 19
- Check the following if failure occurs power supply power and control fuel supply valve pressure and opening control components switch positions on tc control panel 19
- If problem persists check light signals of control and safety unit and their symbols described in table herebelow 19
- Note after each operation check combustion and all circuits for possible leaks perform safety check up record results in the relevant documents 19
- Safety components must not be repaired but replaced by similar items only use manufacturer spare parts 19
- To find out what other information shown by the unit mean specific equipment is available and is suited to the sg 513 unit 19
- Troubleshooting 19
- Inhaltsverzeichnis gewährleistung sicherheit grundsätzliche bestimmungen 20
- Übersicht 20
- Gesamtansicht 21
- Übersicht 21
- Montage 22
- Gasversorgung elektrische versorgung 23
- Montage 23
- Inbetriebnahme 24
- Prüfung vor inbetriebnahme dichtheitsprüfung einstellung des luftdruckwächters 24
- Inbetriebnahme 25
- Prüfungen und einstellungen mischeinrichtung sekundärluft 25
- Einstellungen gasdüsen 26
- Inbetriebnahme 26
- Brennluft 27
- Inbetriebnahme 27
- Beschreibung und einstellungen kompaktarmatur mbvef 28
- Inbetriebnahme 28
- Beschreibung und einstellungen gasventil vgd regler skp75 29
- Inbetriebnahme 29
- Beschreibung und einstellungen dichtheitskontrollgerät 30
- Inbetriebnahme 30
- Inbetriebnahme 31
- Kenndaten des feuerungsautomaten programmablauf des feuerungsautomaten sg 513 31
- Anzeigeeinheit 32
- Inbetriebnahme 32
- 2008 art nr 13 013 477c 33 33
- Anzeigeeinheit 33
- Bemerkung auf grauem hintergrund sind werte als beispiel dargestellt 33
- Inbetriebnahme 33
- Funktion schaltfeld tc 34
- Inbetriebnahme 34
- Der brenner läuft automatisch wieder an 35
- Inbetriebnahme 35
- Kontrolle des programmablaufs zündung einstellung und kontrolle der sicherheitseinrichtungen 35
- Wartung 36
- 2008 art nr 13 013 477c 37 37
- Alle sicherheitsrelevanten komponen ten dürfen nicht repariert werden sondern müssen durch teile mit derselben bestellnummer ersetzt werden nur originalersatzteile verwenden 37
- Bei störungen müssen die grundsätz lichen voraussetzungen zum ord nungsgemäßen betrieb kontrolliert werden ist strom vorhanden ist gasdruck vorhanden ist gasabsperrhahn geöffnet sind alle regel und sicherheits geräte wie kesselthermostat wassermangelsicherung end schalter usw richtig eingestellt 37
- Hinweise nach jedem eingriff unter echten betriebsbedingungen geschlossene türen montierte haube usw die verbrennung kontrol lieren sowie die einzelnen leitungen auf dichtheit prüfen die ergebnisse in den entsprechen den unterlagen dokumentieren 37
- Störungsbeseitigung 37
- Wenn die störung weiter besteht die vom feuerungsautomat abgege benen lichtsignale beachten und ihre bedeutung aus nachstehender tabelle entnehmen 37
- Zur entschlüsselung weiterer informa tionen des automaten sind sonderge räte erhältlich die sich an das automat sg 513 anpassen lassen 37
- Общая информация 38
- Содержание гарантия правила безопасности основные законодательные нормы 38
- Общая информация 39
- Общий вид 39
- Монтаж 40
- Установка 40
- Подключение газа электричества 41
- Установка 41
- Предварительный контрль проверка на утечки установка реле давления воздуха 42
- Пуск 42
- Контроль и настройки смесительное устройство вторичный воздух 43
- Пуск 43
- Настройки газовые сопла 44
- Пуск 44
- Пуск 45
- Регулирование воздуха 45
- Описание и настройки компактная арматура mbvef 46
- Пуск 46
- Описание настройки газовый клапан vgd регулятор skp75 47
- Пуск 47
- Описание и настройки орган контроля плотности 48
- Пуск 48
- Пуск 49
- Характеристики прибора управления функциональная схема прибора sg 513 49
- Дисплей 50
- Пуск 50
- 2008 art nr 13 013 477c 51 51
- Дисплей 51
- Примечание параметры на сером фоне являются примерами 51
- Пуск 51
- Пуск 52
- Функции панель управления тс 52
- Контроль рабочего цикла розжиг настройка и контроль предохранительных приборов 53
- Пуск 53
- Техуход 54
- 2008 art nr 13 013 477c 55 55
- В ниличии имеются специальные устройства которые могут быть адаптированы к прибору sg 513 для обеспечения понимания любой другой информации передаваемой прибором управления 55
- В случае помех необходимо проверить подачу напряжения напряжение и управление подачу топлива давление и открытие клапана элементы управления положения выключателя на панели управления тс 55
- Все компоненты обеспечения безопасности не должны ремонтироваться они лишь подлежат замене на идентичные компоненты используйте только оригинальные детали изготовителя 55
- Если помеха сохраняется считайте символы на приборе управления и выясните их значение в таблице ниже 55
- Примечания после каждой операции проверьте параметры сгорания и все контуры на возможные утечки проведите контроль безопасности запишите результаты в соответствующие документы 55
- Техуход 55
Похожие устройства
- Cuenod C.210 GX 507 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T1 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T2 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507 T3 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507 T3 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T1 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T2 Инструкция по монтажу
- Cuenod C.210 GX 507/8 T3 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C.210 GX 507/8 T3 Инструкция по монтажу
- Cuenod C20 GX107/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX107/8 T1 Буклет
- Cuenod C20 GX107/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX107/8 T2 Буклет
- Cuenod C20 GX207/8 T1 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX207/8 T1 Буклет
- Cuenod C20 GX207/8 T2 Инструкция по эксплуатации
- Cuenod C20 GX207/8 T2 Буклет