![Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724 [72/80] Контроль качества сварного соединения](/img/pdf.png)
Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724 [72/80] Контроль качества сварного соединения
![Сварог MIG 160 REAL N24001N 95724 [72/80] Контроль качества сварного соединения](/views2/1640455/page72/bg48.png)
72
15.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Данные рекомендации носят ознакомительный характер.
Прочностные характеристики и структуру сварного шва можно проверить простыми спо-
собами не прибегая к лабораторным испытаниям.
15.1. ПРОВЕРКА СОЕДИНЕНИЯ НА ИЗЛОМ
Данное испытание позволяет проверить соответствие подобранного присадочного мате-
риала к свариваемому и позволяет выявить, насколько прочным является сварное соедине-
ние и посмотреть структурные изменения кристаллической решетки (См. рис. 15.1).
Контрольные образцы должны быть очищены от грязи ржавчины и оксидных пленок.
Какова должна быть зона очистки, смотри раздел 13.
Рис. 15.1. Проверка на прочность сварного соединения.
Образец зажимают в тисках, ударами молотка нужно согнуть пластину, удары должны
быть точными, при равнопрочном соединении пластина должна погнуться но не сломаться.
Если сломалось по сварному шву, соединение считается неравнопрочным, необходимо
проверить химический состав присадочного материала и режимы сварки.
Если сломалось в околошовной зоне, что считается наиболее сложным дефектом, соеди-
нение считается неравнопрочным, необходимо проверить химический состав присадочного
материала и режимы сварки, возможно на свариваемом образце присутствуют закалочные
структуры. Возможно необходима термообработка сваренного образца.
Содержание
- Real mig 160 n24001n real mig 200 n24002n 1
- Инверторный сварочный аппарат 1
- Декларация соответствия 3
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Общие рекомендации для mig mag сварки 3
- Описание аппарата 3
- Описание функционирования 3
- Подготовка аппарата к работе для mig mag и fgaw сварки 3
- Порядок установки и переноски оборудования 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Диагностика неисправностей 4
- Контроль качества сварного соединения 4
- Общие рекомендации для mma сварки 4
- Подготовка аппарата к работе для mma сварки 4
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 4
- Символы и сокращения 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Общее описание оборудования 6
- Дополнительные функции 7
- Конструктивные особенности 7
- Параметры для mig mag fcaw сварки 7
- Параметры для мма сварки 7
- Меры безопасности 8
- Меры безопасности при проведении сварочных работ 8
- Условия эксплуатации оборудования 8
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами 9
- Пожаровзрывобезопасность 9
- Электробезопасность 10
- Электромагнитные поля и помехи 10
- Классификация защиты по ip 11
- Наименование параметра ед изм real mig 160 n24001n real mig 200 n24002n 12
- Технические характеристики 12
- Описание аппарата 13
- На рисунке 7 показана передняя панель источника питания 15
- Описание функционирования 15
- Поз параметры описание 15
- Порядок переноски оборудования 16
- Порядок установки и переноски оборудования 16
- Порядок установки оборудования от стен 16
- Основные правила подключения оборудования к электрической сети 17
- Порядок установки оборудования на поверхности 17
- Подготовка аппарата к работе для mig mag и fcaw сварки 18
- Таблица 9 ориентировочные параметры электрической сети 19
- Real mig 31
- Начинайте сварочный процесс см рис 9 0 31
- Рис 9 9 регуляторы параметров сварки 31
- Памятка перед началом работы для mig mag и fcaw сварки 32
- Общие рекомендации для mig mag и fcaw сварки 33
- Смена полярности 33
- Горелка в стандартной комплектации может отличаться 34
- Горелка для полуавтомаческой сварки 34
- Горелка представляет собой узел обеспечивающий передачу тока защитного газа и про волоки от сварочного аппарата к свариваемому изделию 34
- Для работы понадобится предназначенная для этого горелка см рис 10 34
- Наименова ние длина м артикул наименова ние длина м артикул 34
- Не превышайте пн горелки при необходимости работать на максимальных режимах рекомендовано заменить горелку на более мощную 34
- При нажатии кнопки горелки подается газ и ток внутри коаксиального кабеля по направ ляющему каналу подается проволока ток передается через сварочный наконечник 34
- Таблица 10 горелки для полуавтоматической сварки 34
- 12 13 14 15 16 17 35
- 5 6 8 9 10 35
- E cu e cu al 36
- Ms 15 uc1500 30er артикул ms 25 артикул 36
- В зависимости от типа горелки и вида сварного соединения можно менять сопла для по лучения необходимого качества шва чем больше диаметр выходного отверстия тем лучше защита но больше расход газа 36
- Диаметр проволоки артикул 36
- Расходные материалы для сварочных горелок 36
- Сварочные наконечники для данных типов горелок взаимозаменяемы см табл 10 10 применение наконечников см табл 10 36
- Таблица 10 сварочные наконечники для горелок типа ms 15 uc1500 30er 36
- Таблица 10 сопло для сварочных горелок 36
- E cu e cu al cu cr zr 37
- Real mig 37
- Диаметр проволоки артикул 37
- Для увеличения срока службы наконечника и сопла перед сваркой реко мендуется обрабатывать их специальными антипригарными составами 37
- Наименование тип применяемой проволоки 37
- Перед началом сварки при изменении диаметра или марки проволоки необходимо заменить токоподводящий наконечник и направляющий канал 37
- При использовании алюминиевой проволоки направляющий канал необходимо заменить на тефлоновый 37
- Таблица 10 применение сварочных наконечников 37
- Таблица 10 сварочные наконечники для горелок типа ms 25 37
- Открутите прижимную гайку 38
- Открутите сварочный наконечник 38
- Порядок смены стального направляющего канала показан на рисунке 10 38
- Смена стального направляющего канала 38
- Снимите сопло 38
- Стальной канал для проволоки 0 6 0 9 мм цвет артикул 38
- Стальной канал для проволоки 1 0 1 2 мм цвет артикул 38
- Таблица 10 разновидность стальных каналов 38
- Закрутите прижимную гайку с помощью инструмента 40
- Закрутите сварочный наконечник 40
- Порядок смены тефлонового направляющего канала показан на рисунке 10 40
- Рис 10 смена стального канала 40
- Смена тефлонового направляющего канала 40
- Таблица 10 разновидность тефлоновых каналов 40
- Тефлоновый канал для проволоки 0 6 0 9 мм цвет артикул 40
- Тефлоновый канал для проволоки 1 0 1 2 мм цвет артикул 40
- Подающий ролик и усилие зажатия сварочной проволоки 43
- Уход за сворочной горелкой 43
- Real mig 45
- Влияние вылета проволоки на форму сварочного шва 45
- Вылет сварочной проволоки считается нормальным в пределах 5 10 мм при увеличении вылета возрастает вероятность образования дефектов см рис 10 45
- Рис 10 вылет сварочной проволоки 45
- Вылет сварочной проволоки при сварке необходимо выдерживать постоянным 46
- На рисунке 10 0 показан пример сварки в нижнем положении нахлесточного соедине ния 46
- Рис 10 0 формирование сварочного шва 46
- Real mig 47
- Рис 10 1 угол наклона горелки 47
- Сварку в среде защитных газов в нижнем положении без разделки кромок выполняют обычно без поперечных колебаний угол наклона горелки относительно заготовки показан на рисунке 10 1 47
- Техника сварки 47
- При сварке алюминиевой проволокой сварку рекомендовано вести от себя это снижает вероятность получения сварочного шва низкого качества 48
- При сварке угловых швов в вертикальном положении сварку ведут снизу вверх при сварке тонколистового металла сварку следует вести сверху вниз это упрощает сварочный процесс и уменьшает вероятность прожига металла см рис 10 2 48
- Рис 10 2 сварка угловых швов 48
- Индуктивность 49
- Индуктивность выбирается в зависимости от выполняемых задач в большинстве случаев значение можно выбрать среднее 49
- Описание внешний вид дуги внешний вид шва 49
- Таблица 10 значение индуктивности 49
- Выбор сварочной проволоки и режимов сварки 50
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 50
- Зазор мм диаметр проволо ки мм 50
- Значение индуктивности выбирается в зависимости от требований предъявляемых к сварочному шву см таблицу 10 50
- Наиболее часто используемые марки стали сварочная проволока 50
- Рабочее на пряжение в 50
- Расход газа л мин 50
- Режимы указаны для газовой смеси ar 75 co2 25 более подробную информацию см на дверце аппарата 50
- Сварочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 50
- Скорость подачи м мин 50
- Скорость сварки см мин 50
- Таблица 10 0 сводная таблица выбора режима при mig сварке 50
- Таблица 10 выбор сварочной проволоки 50
- Толщина металла мм 50
- Подготовка аппарата к работе для mma сварки 51
- Памятка перед началом работы для мма сварки 53
- Общие рекомендации для мма сварки 54
- Влияние длины дуги и угла наклона электрода на форму сварочного шва 55
- Рис 12 влияние длины дуги и скорости сварки 56
- Рис 12 угол наклона электрода 58
- Смена полярности 59
- Увеличение длины сварочных кабелей 60
- Электромагнитное дутье 60
- Техника сварки 61
- Выбор покрытого электрода и режимов сварки 62
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 62
- Диаметр электрода мм сварочный ток а толщина металла мм 62
- Зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода и толщины свариваемого металла при сварке в нижнем положении 62
- Металл марка электрода 62
- Таблица 12 рекомендации по выбору электродов 62
- Таблица 12 сводная таблица зависимостей при мма сварке 62
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 63
- Для mma сварки для mig mag сварки 64
- Зазор b мм 64
- Подготовка кромок сварной шов 64
- Рис 13 пример таврового соединения 64
- Толщина свариваемого металла s мм 64
- Ширина катет шва e k мм 64
- Ширина катет шва e k мм катет шва k мм 64
- Проблемы и их решения для mig mag и mma сварки 68
- Real mig 69
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 69
- Значительно увеличить 69
- Значительно уменьшить 69
- Проверить уменьшить 69
- Увеличить 69
- Real mig 71
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 71
- Значительно увеличить 71
- Значительно уменьшить 71
- Проверить уменьшить 71
- Увеличить 71
- Контроль качества сварного соединения 72
- Проверка соединения на излом 72
- Проверка соединения с помощью макрошлифов 73
- Таблица 15 параметры сварки 73
- Real mig 75
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики и знать правила техники безопасно сти специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 75
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 75
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соеди нении так и между разъемом и корпусом 75
- Общие рекомендации 75
- Периодичность мероприятия по техническому обслуживанию 75
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 75
- Техническое обслуживание 75
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осу ществляться только квалифицированным техническим персоналом 76
- Для mig mag 76
- Неисправность причина методы устранения 76
- Общие 76
- Устранение неполадок 76
- Real mig 77
- Для мма 78
- Обозначение единица измерения описание 78
- Символы и сокращения 78
- Транспортировка 79
- Хранение 79
Похожие устройства
- KraftWell 38 л KRWB-38 Инструкция
- Сварог MIG 200 REAL N24002N Black маска+краги 95883 Инструкция к сварочному инвертору Сварог MIG 200 REAL N24002N Black 95883
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 98556 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 200 REAL SMART N2A5 Black, маска+краги 98557 Инструкция по эксплуатации
- Сварог MIG 250F REAL N253 96877 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 200 P AC/DC REAL E20101 95484 Инструкция к товару
- Сварог TIG 200 P REAL W224 94503 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 250 REAL W229 96629 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 Инструкция по эксплуатации
- Сварог TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE REAL (E30301) 99630 Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-160 035245 Руководство по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-200 035247 Руководство по эксплуатации
- Тсс ТSS EVO MMA-315 035256 Руководство по эксплуатации
- Foxweld Inversaw 1000 с трактором 3233 Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН к0000033529 Инструкция по эксплуатации
- Ресанта САИПА-200МФ (MIG/MAG/TIG) 65/24 Инструкция к товару
- ROTORICA PHEMOM 1600 для сварки прутком 154.842 Инструкция к товару
- ROTORICA PHENOM 154.849 Инструкция PHENO 1600D
- ROTORICA PHENOM 1600 для сварки внахлёст 154.843 Инструкция к товару