Rems Амиго E 530013 [18/84] Spa spa
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Rems Амиго E 530013 [18/84] Spa spa

Rems Амиго E 530013 [18/84] Spa spa
2. Puesta en servicio
2.1. Conexión eléctrica
Antes de conectar la máquina, comprobar si la tensión indicada en la placa de
características es la misma que la tensión de red.
2.2. Herramientas
¡Utilizar exclusivamente los cabezales de cambio rápido originales de la terraja
manual REMS eva! Hasta un tamaño de rosca de 1¼”, los cabezales de roscar
se insertan desde delante en el alojamiento octagonal de la máquina acciona-
dora (Fig. 2), donde se encajan automáticamente.
Los cabezales de roscar sobresalen de la pared posterior del aparato. Esto
facilita la extracción del cabezal de roscar de la máquina accionadora, empu-
jando con fuerza este borde sobresaliente contra una supercie o canto (Fig.
3).
Al utilizar el cabezal de cambio rápido de 1” con la REMS Amigo E hay que
tener en cuenta, que la ranura de 8 cantos con trinquete coincide con la acogida
de 8 cantos de la REMS Amigo E.
Para insertar los cabezales de roscar del tamaño 1½” y 2” en las máquinas
accionadoras REMS Amigo 2 y REMS Amigo 2 Compact, se retira el anillo de
seguridad (11) con una herramienta adecuada, por ejemplo un destornillador.
Quitar el anillo jador (Fig. 4) e insertar en su lugar el cabezal de roscar 1½”
o 2”. Volver a colocar el retén de seguridad (11). No trabajar sin el anillo de
seguridad (11). De lo contario, el cabezal de roscar puede, por ejemplo, ser
empujado hacia fuera de su alojamiento al empezar a cortar.
Cambiar los peines de roscar, cuando están gastados o cuando un tubo corto
deberá ser provisto de rosca. En ambos casos, sujetar el cabezal en un tornillo
de banco, quitar la tapa y sacar los peines golpeándolos suavemente en
dirección al centro del cabezal. Introducir a golpes los nuevos peines en las
ranuras correspondientes (peine 1 en ranura 1, peine 2 en ranura 2, peine 3
en ranura 3, peine 4 en ranura 4), mirando la muesca hacia abajo, de modo
que no sobresalgan por encima de la caja de peines. Volver a colocar la tapa
y apretar ligeramente los tornillos. A continuación, con suaves golpes hacia
afuera efectuados mediante un bulón blando (de cobre, latón o madera dura),
hasta que queden alineados al borde de la tapa. Apretar los tornillos fuertemente.
Si se desea cortar una rosca en un tubo corto, se deben utilizar los cabezales
de cambio rápido S de REMS eva con una guía de tubo adicional situada en
el lado de la tapa. Puesto que dichos cabezales se colocan sobre el tubo con
el lado de la tapa de los cabezales de roscar, los peines se deben montar al
revés. Los peines se insertan con la muesca hacia arriba y según el orden:
peine 1 en ranura 1, peine 2 en ranura 4, peine 3 en ranura 3, peine 4 en ranura
2.
2.3. Brazo de retención
Este brazo de retención sirve de apoyo para el par de giro que se produce
durante la operación de roscado hacia ambas direcciones, es decir, durante
los recorridos de avance y de retroceso del cabezal de roscar y al cortar roscas
a la derecha y a la izquierda. ¡Utilizar siempre el brazo de retención!
2.4. Aceites de corte
Se recomienda el uso exclusivo de los aceites de corte REMS. Se obtendrán
unos resultados de corte perfectos, una larga duración de los peines, así como
una importante reducción del desgaste de la máquina. REMS recomienda el
práctico bote de spray que ayuda a utilizar no más de lo necesario.
REMS Spezial: Aceite de corte altamente aleado a base de aceite mineral.
Para todos los materiales: Aceros, aceros inoxidables, metales no férreos,
plásticos. Agradable para trabajar. Lavable con agua. Examienado por péritos.
Los aceites de corte a base de aceite mineral no están admitidos en determi-
nados países, como Alemania y Austria, para conductos de agua potable. En
tal caso, utilizar REMS Sanitol exento de aceite mineral.
REMS Sanitol: Aceite de corte sintético, exento de aceite mineral, apto para
conductos de agua potable. Totalmente soluble en agua. Cumple con las
normas. En Alemania DVGW núm. control DW-0201AS2032, Austria ÖVGW
núm. control W 1.303, Suiza SVGW núm. control 7808-649. Viscosidad con
–10°C: 190 mPa s (cP). Bombeable hasta –28°C. Sin agregación de agua.
Uso sin el menor problema. Para control de lavado: ligeramente teñido de color
rojo.
Ambas calidades de aceite de corte están disponibles, sea en forma de spray,
bidones o barriles.
Utilizar los aceites de corte siempre sin diluír!
3. Trabajos preparativos
3.1. Funcionamiento
Separar el tubo/la barra de modo rectangular y sin dejar rebabas. Sujetar el
brazo de retención (2) a unos 10 cm del extremo del tubo resp. de la barra,
aproximándolo desde abajo al tubo resp. a la barra, de manera que quede
centrado(a) entre la mordaza prismática (3) y el tornillo de sujeción (4). Luego
apretar el tornillo con maneral fuertemente. Rociar el punto de corte con el
REMS spray aceite de roscar (ver 2.2). Insertar el cabezal de cambio rápido
deseado en la máquina accionadora (Fig. 2). Colocar la máquina sobre el tubo
(barra), de modo que el cuerpo del motor (6) se encuentre entre la horquilla
del brazo de retención.
En la REMS Mini Amigo tiene que coincidir (Fig. 7) el soporte (2) entre la
carcasa del motor y el mango de apriete y de sujeción (5).
Regular el conmutador-inversor del sentido de giro (7) según necesidad (R
para rosca a la derecha, retorno de la rosca a la izquierda. L para rosca a la
izquierda, retorno de la rosca a la derecha). Accionando el interruptor (8)
agarrando al mismo tiempo la empuñadura del motor (9). Apretar la terraja
eléctrica portátil por su empuñadura (5) contra el material. Después de 1 a 2
hilos de rosca, el cabezal continúa roscando automáticamente. Durante el
roscado se debe lubricar varias veces con el REMS spray. La longitud estándar
para roscas cónicas se ha alcanzado cuando el canto delantero del tubo está
a ras con el canto superior de los peines (no el canto superior de la tapa). Una
vez acabada la rosca, soltar el interruptor (8). Una vez parada la máquina, el
conmutador-inversor del sentido de giro (7) se pone en marcha atrás y pulsando
de nuevo el interruptor de seguridad (8), el cabezal de roscar (1) se desenrosca.
¡Accionar el conmutador-inversor del sentido de giro (7) sólo cuando la máquina
está parada!
3.2. Producción de niples sencillos y dobles
Emplear los portaniples (Nippelspanner) de REMS para jar tubos cortos
destinados a la producción de niples sencillos y dobles. Los portaniples existen
en los tamaños de ⅜ hasta 2”. Fijar el tubo corto (con o sin rosca) al portaniples
REMS, extendiendo su cabeza por medio de rotación del tornillo de sujeción
con ayuda de una herramienta (p. ej. un destornillador). Ello se hará sólo con el
tubo encajado (Fig. 5).
Al utilizar el portaniples REMS, prestar atención a no cortar niples de longitud
inferior a la prescrita.
4. Instrucciones de mantenimiento y de reparación
¡Antes de realizar cualquier trabajo de arreglo o reparación, desenchufar la clavija
de alimentación!
4.1. Mantenimiento
El aparato REMS Amigo no require ninguna clase de mantenimiento. El engra-
naje está provisto de una carga de grasa permanente y no deberá ser lubricado
nunca.
Mantener limpios la máquina accionadora, los cabezales de cambio rápido y
su alojamiento en la máquina accionadora. Limpiar los cabezales muy sucios,
por ejemplo con aguarrás.
4.2. Inspección/reparación
¡Desenchufar la clavija de alimentación antes de realizar cualquier trabajo de
reparación! Sólo personas cualicadas y autorizadas o personas instruidas
deben realizar estos trabajos.
El motor de REMS Mini-Amigo/REMS Amigo E/REMS Amigo/REMS Amigo 2/
REMS Amigo 2 Compact cuenta con escobillas de carbón. Estas escobillas
sufren un desgaste y deben, por tanto, ser comprobadas o sustituidas de vez
en cuando en un taller de postventa autorizado por REMS. Véase también
punto 5: „Averías“.
5. Averías
5.1. Problema: La terraja no arranca correctamente,
la protección contra sobrecargas (10) se activa.
Causa:
●
No se emplean cabezales de roscar originales
marca REMS eva.
●
Las escobillas de carbón están desgastadas.
●
Los peines están desalados.
●
Se emplea un aceite de corte de mala calidad o se
emplea poco aceite de corte (utilizar aceite de
corte REMS).
5.2. Problema: No es una rosca que se pueda utilizar, los letes
se rompen.
Causa:
●
Los peines de roscar no están bien alados.
●
Se emplea un aceite de corte de mala calidad o se
emplea poco aceite de corte (utilizar aceite de
corte REMS).
5.3. Problema: La rosca se corta de forma torcida.
Causa:
●
El tubo no está cortado en ángulo recto.
5.4. Problema: El tubo se mueve en el brazo de retención.
Causa:
●
Apretar mejor el tornillo con maneral.
●
Las mordazas prismáticas están muy sucios o
desgastadas.
5.5. Problema: La terraja marcha sobre el brazo de retención.
Causa:
●
La sujeción del tubo no ha sido elegida con la
necesaria holgura.
●
La rosca ha sido cortada demasíado larga,
sin haber retensado.
5.6. Problema: La máquina no arranca.
Causa:
●
El conmutador-inversor del sentido de giro (7) no
está engatillado.
●
El térmico (10) ha reaccionado (REMS Amigo).
●
Defecto en el conducto de conexión.
●
La máquina accionadora está defectuosa.
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