![Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 [53/84] Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки](/img/pdf.png)
Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 [53/84] Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки
![Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO (E202) [53/84] Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки](/views2/1642469/page53/bg35.png)
53
PRO TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE
9.14. ВЫБОР ПРИСАДОЧНОГО ПРУТКА, ВОЛЬФРАМОВОГО
ЭЛЕКТРОДА И РЕЖИМОВ СВАРКИ
Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому
составу основного металла.
Таблица 9.5. Подбор присадочной проволоки соответственно марке стали.
Наиболее часто используемые
марки стали
Присадочная проволока
12Х18Н9Т,12Х18Н10,12Х18Н10Т,08Х18Н10Т Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-07Х19Н10Б
12Х17,18Х17Т Св-07Х25Н13, Св-08Х14ГНТ, Св-19Х25Т
AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 ER5356, Св-АМг3
Литейные сплавы АД31, АД33, АД35 ER4043, Св-АК5, Св-АК6
АД1, АМц ER1070, Св-А97, Св-А85, Св-АМц
Медь и ее сплавы БрКМц3-1, БрХ0,5, БрОЦ4
Чугун и его сплавы СТЧ-6, ПАНЧ-11
Низкоуглеродистые стали ER70S-6, Св-08Г2С, Св-08ГС
Расход присадочного прутка в общих случаях выбирается равным длине сварочного шва.
При выборе вольфрамового электрода следует учитывать его химический состав и свари-
ваемый металл (См. таблицу 9.6).
Таблица 9.6. Выбор вольфрамового электрода.
Электрод
Содержание
легирующих
элементов, %
Содер-
жание
вольфрама
(W), %
Свариваемый металл
Тип Цвет Fe
Xr,
Ni
Al Ti
WP Зеленый – ≥ 99.95
*
WL-15 Золотистый La
2
O
3
:1.30-1.70 ≥ 97.80
* * * *
WL-20 Синий La
2
O
3
:1.80-2.20 ≥ 97.30
* * * *
WT-20 Красный ThO
2
:1.70-2.20 ≥ 97.30
* * *
WT-40 Оранжевый ThO
2
:3.80-4.20 ≥ 95.80
* * *
WC-20 Серый CeO
2
:1.80-2.20 ≥ 97.80
* * *
WZ-8 Белый ZrO
2
:0.70-0.90 ≥ 99.10
*
Содержание
- Декларация соответствия 3
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Описание аппарата 3
- Описание функционирования 3
- Подготовка аппарата к работе для tig сварки 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Коды ошибок 4
- Общие рекомендации для tig сварки 4
- Общие рекомендации для мма сварки 4
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 4
- Проблемы и их решения для tig и mma сварки 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Устранение неполадок 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Общее описание оборудования 7
- Меры безопасности 9
- Меры безопасности при проведении сварочных работ 9
- Условия эксплуатации оборудования 9
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами 10
- Пожаровзрывобезопасность 10
- Электробезопасность 11
- Электромагнитные поля и помехи 11
- Классификация защиты по ip 12
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 13
- Технические характеристики 13
- Описание аппарата 15
- 10 11 12 16
- На рисунке 7 показана передняя панель источника питания 16
- Описание функционирования 16
- Ед изм параметры описание 19
- Инверторный сварочный аппарат позволяет регулировать полную циклограмму сварки см рис 7 19
- Циклограмма для tig сварки 19
- Ед изм параметры описание 20
- Инверторный сварочный аппарат позволяет регулировать полную циклограмму сварки см рис 7 20
- Циклограмма для мма сварки 20
- Аппарат позволяет сохранить 50 режимов сварки для аргонодуговой и ручной дуговой сварки ячейки памяти от 0 до 9 свободны для записи ячейки памяти от 10 до 49 с предустановленными программами сварки при необходимости их можно перезаписать см раздел 7 22
- Как сохранить как загрузить 22
- Сохранение и загрузка программ сварки 22
- Ниже указаны программы для стыкового соединения в нижнем положении для углового и таврового соединения силу тока можно увеличить на 5 10 23
- Предустановленные программы сварки 23
- При работе с предустановленными программами сварки перезагрузите выбранную программу 24
- Сброс к заводским настройкам 24
- Сброс позволяет удалить установленные режимы сварки и вернуть аппарат к заводским настройкам 24
- Режимы работы сварочной горелкой 2т 4т повтор 25
- Педаль управления сварочным током 28
- Подключение кулера теплообменника 28
- Высокочастотный поджиг дуги 30
- Подготовка аппарата к работе для tig сварки 31
- Б в 3 33
- Подключение горелки 33
- Подключение к электрической сети 33
- Вставьте силовой наконечник горелки в панельную розетку со знаком см рис 6 п 6 на передней панели аппарата поверните его до упора по часовой стрелке убедитесь в плотной фиксации соединения подключите разъём подвода газа горелки в соответствующий разъём на передней панели аппарата см рис 6 п подключите 9 pin разъём горелки к соответствующему разъёму на передней панели аппарата см рис 8 34
- Регулятор газа 35
- Памятка перед началом работы для tig сварки 36
- Общие рекомендации для tig сварки 37
- Полярность подключения горелки 37
- Горелки для аргонодуговой сварки 38
- Для работы в tig режиме с аппаратом понадобится предназначенная для этого горелка см рис 9 9 38
- Рис 9 горелка для аргонодуговой сварки водяного охлаждения 38
- Рис 9 горелка для аргонодуговой сварки воздушного охлаждения 38
- Особенности заточки и выпуска вольфрамового электрода 39
- Tig lift 40
- Способы поджига дуги при tig lift сварке 40
- Способ поджига от присадочного прутка используется если предъявляются повышен ные требования к качеству сварного шва 41
- Способ поджига от сопла горелки наиболее простой способ поджига сварочной дуги при tig lift сварке 41
- Особенности позиционирования сварочной горелки 42
- При аргонодуговой сварке также следует не забывать про противопо ложный угол наклона горелки см рис 9 2 это влияет на формиро вание сварочного шва старайтесь держать горелку под углом 90 по отношению к линии шва 42
- Сварку обычно выполняют справа налево при сварке без присадочного материала электрод располагают перпендикулярно к поверхности свариваемого металла а с при садочным материалом под углом присадочный пруток перемещают впереди горелки см рис 9 2 42
- Способ поджига на выводной пластине используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва и есть возможность установить выводные пластины 42
- Техника сварки 43
- Импульсные режимы для tig сварки 45
- Пример настройки 4 х параметров импульсного режима показан на рисунке 9 9 46
- Режимы сварки с большой частотой импульса рекомендовано производить на небольших толщинах свариваемого металла на рисунке 9 0 показана зависимость частоты импульса и зоны термического влияния на нержавеющей пластине толщиной 1 мм 46
- Сварка в импульсном режиме производится за счет разницы между пиковым и базовым током для импульсного режима используется дополнительные 4 параметра сварки пико вый ток базовый ток частота импульса и заполнение импульса 46
- Баланс полярности и частота переменного тока 47
- Особенности сварки алюминия 47
- Баланс полярности зависимость между глубиной проплавления и очистительными свойствами дуги 48
- Описание внешний вид дуги внешний вид шва 48
- Таблица 9 основные параметры при сварке алюминия tig ac 48
- Частота переменного тока зависимость между шириной и скоростью фокусирования сварочной дуги 48
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 49
- Внешний вид описание 49
- Таблица 9 форма волны переменного тока 49
- Форма волны переменного тока 49
- Mix tig 50
- Внешний вид описание 50
- Режим mix tig чередование переменного ас и постоянного тока dc позволяет объ единить особенности переменного тока разбитие оксидной пленки с постоянным током большая глубина проплавления а также увеличить глубину проплавления до 40 50
- Таблица 9 mix tig 50
- Режим spot 51
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 52
- Не допускается попадание между свариваемыми пластинами грязи и других инородных тел производите точечную сварку на ровных недеформированных пластинах 52
- Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки 53
- При выборе вольфрамового электрода следует учитывать его химический состав и свари ваемый металл см таблицу 9 53
- Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 53
- Расход присадочного прутка в общих случаях выбирается равным длине сварочного шва 53
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 55
- Памятка перед началом работы для мма сварки 56
- Общие рекомендации для мма сварки 57
- Рис 11 схема образования дуги 58
- Влияние длины дуги и угла наклона электрода на форму сварочного шва 59
- Длина дуги при сварке покрытым электродом считается нормальной в пределах 0 5 1 1 диаметра электрода см рис 11 59
- Смена полярности 62
- Электромагнитное дутье 62
- В общем случае постарайтесь просто пододвинуть источник ближе к зоне сварки для использования кабелей 3 5 метровой длины 63
- Если необходимо увеличить их длину увеличивайте и сечения кабелей чтобы уменьшить падение напряжения на кабелях 63
- Переменный ток не имеет полярности при использовании данного режима отсутствует эффект электромагнитного дутья дуги применяется в следующих случаях 63
- Сварка мма на переменном токе 63
- Сварка производится в близи большого источника электромагнитного поля 63
- Сварка производится с большой разницей в массе деталей 63
- Сложная форма свариваемых деталей 63
- Сложное пространственное положение 63
- Старайтесь избегать ситуации когда приходится использовать чрезмерно длинные кабель электрододержателя и обратный кабель 63
- Тип покрытия и возможность сварки на переменном токе указан на упаковке покрытых электродов 63
- Увеличение длины сварочных кабелей 63
- Электроды для сварки на переменном токе в большинстве случаев имеют рутиловое покрытие 63
- Техника сварки 64
- Выбор покрытого электрода и режимов сварки 66
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 66
- Зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода и толщины свариваемого ме талла при сварке в нижнем положении показана в таблице 11 66
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 67
- Выбор разделки кромок зависит от толщины свариваемого металла и вида соединения 67
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 67
- Рис 12 пример стыкового соединения 67
- Рис 12 пример таврового соединения 68
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 69
- Рис 12 пример углового соединения 69
- Рис 12 пример соединения с отбортовкой 70
- B зазор кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей k катет углового шва кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части g высота усиления наибольшее расстояние от гипотенузы катета до поверхности лицевого шва h глубина проплавления расстояние без высоты усиления шва между гипотенузой катета и корнем соединения а зона очистки до сварки s 2к 20 в зона очистки до сварки к 10 71
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 71
- Зона очистки до сварки е 20 е ширина шва наибольшее расстояние сварного шва от одной свариваемой кромки до другой s толщина основного металла c расстояние от одной свариваемой кромки до другой сварные соединения согласно гост 5264 80 ручная дуговая сварка покрытым электро дом мма гост 14771 76 дуговая сварка в защитном газе mig mag tig данные рекомендации носят ознакомительный характер 71
- Рис 12 пример нахлесточного соединения 71
- Проблемы и их решения для tig и mma сварки 72
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 73
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 73
- Значительно увеличить 73
- Значительно уменьшить 73
- Проверить уменьшить 73
- Увеличить 73
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 75
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 75
- Значительно увеличить 75
- Значительно уменьшить 75
- Проверить уменьшить 75
- Увеличить 75
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики и знать правила техники безопасно сти специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 76
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 76
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соеди нении так и между разъёмом и корпусом 76
- Общие рекомендации 76
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 76
- Техническое обслуживание 76
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом 77
- Устранение неполадок 77
- Коды ошибок 80
- Транспортировка 81
- Хранение 81
Похожие устройства
- Сварог TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE REAL (E30301) 99630 Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-160 035245 Руководство по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-200 035247 Руководство по эксплуатации
- Тсс ТSS EVO MMA-315 035256 Руководство по эксплуатации
- Foxweld Inversaw 1000 с трактором 3233 Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН к0000033529 Инструкция по эксплуатации
- Ресанта САИПА-200МФ (MIG/MAG/TIG) 65/24 Инструкция к товару
- ROTORICA PHEMOM 1600 для сварки прутком 154.842 Инструкция к товару
- ROTORICA PHENOM 154.849 Инструкция PHENO 1600D
- ROTORICA PHENOM 1600 для сварки внахлёст 154.843 Инструкция к товару
- ASILAK M2005 AS1570-6 Инструкция к товару
- Aurora SPEEDWAY 180 SYNERGIC IGBT 19214 Инструкция по эксплуатации
- Aurora SPEEDWAY 200 IGBT SYNERGIC 27285 Инструкция к товару
- Аврора Динамика 2000 29079 Инструкция к товару
- Wiederkraft WDK-80018 Инструкция
- Brima MIG/ММА-180 220B 0010115 Инструкция
- DGM MIG-205P Инструкция к товару
- ЕВМ MIGACTIVE 200 1507120 Краткое описание
- Foxweld UNO MIG 207 LCD 8754 Инструкция 8754 UNO MIG 207 SYN LCD ver5