![Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 [55/84] Подготовка аппарата к работе для мма сварки](/img/pdf.png)
Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO E202 96860 [55/84] Подготовка аппарата к работе для мма сварки
![Сварог TIG 315P AC/DC MULTIWAVE PRO (E202) [55/84] Подготовка аппарата к работе для мма сварки](/views2/1642469/page55/bg37.png)
55
PRO TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE
10. ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ
ДЛЯ ММА СВАРКИ
Схема подключения оборудования для сварки покрытыми электродами показана на
рисунке 10.1.
Рис. 10.1. Схема подключения оборудования.
1) Электрододержатель. 2) Клемма заземления. 3) Сварочный аппарат. 4) Сетевой шнур.
1. На передней панели сварочного аппарата имеется два панельных разъёма «+» и «-». Для
плотного закрепления кабеля с электрододержателем и кабеля с клеммой заземления в
разъёмах, необходимо плотно вставить силовой наконечник с соответствующим кабелем в
панельный разъём и повернуть его по часовой стрелке до упора.
Электрододержатель не входит в стандартную комплектацию.
При неплотном подсоединении кабелей возможно выгорание панель-
ных розеток и выход из строя источника питания.
Выбирайте способ подключения и режимы сварки в зависимости от конкретной ситуации
и типа электрода согласно рекомендациям производителя материалов или требованиям
технологического процесса (См. раздел 11). Неправильное подключение оборудования
может вызвать нестабильность горения дуги, разбрызгивание расплавленного металла и
прилипание электрода.
2. Перейдите в режим ММА (См. рис. 7.1 п. 17) на передней панели сварочного аппарата.
3. Выставьте необходимое значение силы тока (См. таблицу 11.2).
4. Начинайте сварочный процесс (См. рис. 10.2).
1
2
3
4
Содержание
- Декларация соответствия 3
- Меры безопасности 3
- Общее описание 3
- Описание аппарата 3
- Описание функционирования 3
- Подготовка аппарата к работе для tig сварки 3
- Содержание 3
- Технические характеристики 3
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 3
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 4
- Коды ошибок 4
- Общие рекомендации для tig сварки 4
- Общие рекомендации для мма сварки 4
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 4
- Проблемы и их решения для tig и mma сварки 4
- Техническое обслуживание 4
- Транспортировка 4
- Устранение неполадок 4
- Хранение 4
- Декларация соответствия 5
- Указания по использованию руководства по эксплуатации 5
- Общее описание 6
- Общее описание оборудования 7
- Меры безопасности 9
- Меры безопасности при проведении сварочных работ 9
- Условия эксплуатации оборудования 9
- Меры безопасности при работе с газовыми баллонами 10
- Пожаровзрывобезопасность 10
- Электробезопасность 11
- Электромагнитные поля и помехи 11
- Классификация защиты по ip 12
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 13
- Технические характеристики 13
- Описание аппарата 15
- 10 11 12 16
- На рисунке 7 показана передняя панель источника питания 16
- Описание функционирования 16
- Ед изм параметры описание 19
- Инверторный сварочный аппарат позволяет регулировать полную циклограмму сварки см рис 7 19
- Циклограмма для tig сварки 19
- Ед изм параметры описание 20
- Инверторный сварочный аппарат позволяет регулировать полную циклограмму сварки см рис 7 20
- Циклограмма для мма сварки 20
- Аппарат позволяет сохранить 50 режимов сварки для аргонодуговой и ручной дуговой сварки ячейки памяти от 0 до 9 свободны для записи ячейки памяти от 10 до 49 с предустановленными программами сварки при необходимости их можно перезаписать см раздел 7 22
- Как сохранить как загрузить 22
- Сохранение и загрузка программ сварки 22
- Ниже указаны программы для стыкового соединения в нижнем положении для углового и таврового соединения силу тока можно увеличить на 5 10 23
- Предустановленные программы сварки 23
- При работе с предустановленными программами сварки перезагрузите выбранную программу 24
- Сброс к заводским настройкам 24
- Сброс позволяет удалить установленные режимы сварки и вернуть аппарат к заводским настройкам 24
- Режимы работы сварочной горелкой 2т 4т повтор 25
- Педаль управления сварочным током 28
- Подключение кулера теплообменника 28
- Высокочастотный поджиг дуги 30
- Подготовка аппарата к работе для tig сварки 31
- Б в 3 33
- Подключение горелки 33
- Подключение к электрической сети 33
- Вставьте силовой наконечник горелки в панельную розетку со знаком см рис 6 п 6 на передней панели аппарата поверните его до упора по часовой стрелке убедитесь в плотной фиксации соединения подключите разъём подвода газа горелки в соответствующий разъём на передней панели аппарата см рис 6 п подключите 9 pin разъём горелки к соответствующему разъёму на передней панели аппарата см рис 8 34
- Регулятор газа 35
- Памятка перед началом работы для tig сварки 36
- Общие рекомендации для tig сварки 37
- Полярность подключения горелки 37
- Горелки для аргонодуговой сварки 38
- Для работы в tig режиме с аппаратом понадобится предназначенная для этого горелка см рис 9 9 38
- Рис 9 горелка для аргонодуговой сварки водяного охлаждения 38
- Рис 9 горелка для аргонодуговой сварки воздушного охлаждения 38
- Особенности заточки и выпуска вольфрамового электрода 39
- Tig lift 40
- Способы поджига дуги при tig lift сварке 40
- Способ поджига от присадочного прутка используется если предъявляются повышен ные требования к качеству сварного шва 41
- Способ поджига от сопла горелки наиболее простой способ поджига сварочной дуги при tig lift сварке 41
- Особенности позиционирования сварочной горелки 42
- При аргонодуговой сварке также следует не забывать про противопо ложный угол наклона горелки см рис 9 2 это влияет на формиро вание сварочного шва старайтесь держать горелку под углом 90 по отношению к линии шва 42
- Сварку обычно выполняют справа налево при сварке без присадочного материала электрод располагают перпендикулярно к поверхности свариваемого металла а с при садочным материалом под углом присадочный пруток перемещают впереди горелки см рис 9 2 42
- Способ поджига на выводной пластине используется если предъявляются повышенные требования к качеству сварного шва и есть возможность установить выводные пластины 42
- Техника сварки 43
- Импульсные режимы для tig сварки 45
- Пример настройки 4 х параметров импульсного режима показан на рисунке 9 9 46
- Режимы сварки с большой частотой импульса рекомендовано производить на небольших толщинах свариваемого металла на рисунке 9 0 показана зависимость частоты импульса и зоны термического влияния на нержавеющей пластине толщиной 1 мм 46
- Сварка в импульсном режиме производится за счет разницы между пиковым и базовым током для импульсного режима используется дополнительные 4 параметра сварки пико вый ток базовый ток частота импульса и заполнение импульса 46
- Баланс полярности и частота переменного тока 47
- Особенности сварки алюминия 47
- Баланс полярности зависимость между глубиной проплавления и очистительными свойствами дуги 48
- Описание внешний вид дуги внешний вид шва 48
- Таблица 9 основные параметры при сварке алюминия tig ac 48
- Частота переменного тока зависимость между шириной и скоростью фокусирования сварочной дуги 48
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 49
- Внешний вид описание 49
- Таблица 9 форма волны переменного тока 49
- Форма волны переменного тока 49
- Mix tig 50
- Внешний вид описание 50
- Режим mix tig чередование переменного ас и постоянного тока dc позволяет объ единить особенности переменного тока разбитие оксидной пленки с постоянным током большая глубина проплавления а также увеличить глубину проплавления до 40 50
- Таблица 9 mix tig 50
- Режим spot 51
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 52
- Не допускается попадание между свариваемыми пластинами грязи и других инородных тел производите точечную сварку на ровных недеформированных пластинах 52
- Выбор присадочного прутка вольфрамового электрода и режимов сварки 53
- При выборе вольфрамового электрода следует учитывать его химический состав и свари ваемый металл см таблицу 9 53
- Присадочную проволоку следует выбирать максимально приближенную к химическому составу основного металла 53
- Расход присадочного прутка в общих случаях выбирается равным длине сварочного шва 53
- Подготовка аппарата к работе для мма сварки 55
- Памятка перед началом работы для мма сварки 56
- Общие рекомендации для мма сварки 57
- Рис 11 схема образования дуги 58
- Влияние длины дуги и угла наклона электрода на форму сварочного шва 59
- Длина дуги при сварке покрытым электродом считается нормальной в пределах 0 5 1 1 диаметра электрода см рис 11 59
- Смена полярности 62
- Электромагнитное дутье 62
- В общем случае постарайтесь просто пододвинуть источник ближе к зоне сварки для использования кабелей 3 5 метровой длины 63
- Если необходимо увеличить их длину увеличивайте и сечения кабелей чтобы уменьшить падение напряжения на кабелях 63
- Переменный ток не имеет полярности при использовании данного режима отсутствует эффект электромагнитного дутья дуги применяется в следующих случаях 63
- Сварка мма на переменном токе 63
- Сварка производится в близи большого источника электромагнитного поля 63
- Сварка производится с большой разницей в массе деталей 63
- Сложная форма свариваемых деталей 63
- Сложное пространственное положение 63
- Старайтесь избегать ситуации когда приходится использовать чрезмерно длинные кабель электрододержателя и обратный кабель 63
- Тип покрытия и возможность сварки на переменном токе указан на упаковке покрытых электродов 63
- Увеличение длины сварочных кабелей 63
- Электроды для сварки на переменном токе в большинстве случаев имеют рутиловое покрытие 63
- Техника сварки 64
- Выбор покрытого электрода и режимов сварки 66
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 66
- Зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода и толщины свариваемого ме талла при сварке в нижнем положении показана в таблице 11 66
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 67
- Выбор разделки кромок зависит от толщины свариваемого металла и вида соединения 67
- Выбор разделки кромок свариваемого металла 67
- Рис 12 пример стыкового соединения 67
- Рис 12 пример таврового соединения 68
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 69
- Рис 12 пример углового соединения 69
- Рис 12 пример соединения с отбортовкой 70
- B зазор кратчайшее расстояние между кромками собранных для сварки деталей k катет углового шва кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части g высота усиления наибольшее расстояние от гипотенузы катета до поверхности лицевого шва h глубина проплавления расстояние без высоты усиления шва между гипотенузой катета и корнем соединения а зона очистки до сварки s 2к 20 в зона очистки до сварки к 10 71
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 71
- Зона очистки до сварки е 20 е ширина шва наибольшее расстояние сварного шва от одной свариваемой кромки до другой s толщина основного металла c расстояние от одной свариваемой кромки до другой сварные соединения согласно гост 5264 80 ручная дуговая сварка покрытым электро дом мма гост 14771 76 дуговая сварка в защитном газе mig mag tig данные рекомендации носят ознакомительный характер 71
- Рис 12 пример нахлесточного соединения 71
- Проблемы и их решения для tig и mma сварки 72
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 73
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 73
- Значительно увеличить 73
- Значительно уменьшить 73
- Проверить уменьшить 73
- Увеличить 73
- Pro tig 315 p ac dc multiwave 75
- Данные рекомендации носят ознакомительный характер 75
- Значительно увеличить 75
- Значительно уменьшить 75
- Проверить уменьшить 75
- Увеличить 75
- Внимание для выполнения технического обслуживания требуется обладать про фессиональными знаниями в области электрики и знать правила техники безопасно сти специалисты должны иметь допуски к проведению таких работ 76
- Внимание отключайте аппарат от сети при выполнении любых работ по техническому обслуживанию 76
- Не допускайте попадания в аппарат капель воды пара и прочих жидкостей если же вода все таки попала внутрь вытрите ее насухо и проверьте изоляцию как в самом соеди нении так и между разъёмом и корпусом 76
- Общие рекомендации 76
- Следите за чистотой сварочного аппарата удаляйте пыль с корпуса с помощью чистой и сухой ветоши 76
- Техническое обслуживание 76
- Внимание ремонт данного сварочного оборудования в случае его поломки может осуществляться только квалифицированным техническим персоналом 77
- Устранение неполадок 77
- Коды ошибок 80
- Транспортировка 81
- Хранение 81
Похожие устройства
- Сварог TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE REAL (E30301) 99630 Инструкция по эксплуатации
- Telwin ADVANCE 227 XT MV/PFC VRD TIG DC-LIFT+ACX+ALU C.CASE 816249 Инструкция по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-160 035245 Руководство по эксплуатации
- Тсс EVO MMA-200 035247 Руководство по эксплуатации
- Тсс ТSS EVO MMA-315 035256 Руководство по эксплуатации
- Foxweld Inversaw 1000 с трактором 3233 Инструкция по эксплуатации
- МЕГЕОН к0000033529 Инструкция по эксплуатации
- Ресанта САИПА-200МФ (MIG/MAG/TIG) 65/24 Инструкция к товару
- ROTORICA PHEMOM 1600 для сварки прутком 154.842 Инструкция к товару
- ROTORICA PHENOM 154.849 Инструкция PHENO 1600D
- ROTORICA PHENOM 1600 для сварки внахлёст 154.843 Инструкция к товару
- ASILAK M2005 AS1570-6 Инструкция к товару
- Aurora SPEEDWAY 180 SYNERGIC IGBT 19214 Инструкция по эксплуатации
- Aurora SPEEDWAY 200 IGBT SYNERGIC 27285 Инструкция к товару
- Аврора Динамика 2000 29079 Инструкция к товару
- Wiederkraft WDK-80018 Инструкция
- Brima MIG/ММА-180 220B 0010115 Инструкция
- DGM MIG-205P Инструкция к товару
- ЕВМ MIGACTIVE 200 1507120 Краткое описание
- Foxweld UNO MIG 207 LCD 8754 Инструкция 8754 UNO MIG 207 SYN LCD ver5