Hitachi RAS-20FSN1Q [34/72] Прокладка трубопровода и заправка хладагента

Hitachi RAS-20FSN1Q [34/72] Прокладка трубопровода и заправка хладагента
± 15º
Устанавливайте разветвители параллельно полу (± 15°).
8.1.5 Общие правила монтажа труб холодильного кон-
тура
Медные трубы холодильного контура выбираются в соответствии с хо-
лодильной системой, см. «Медные трубы, размеры», стр. 21. Диаметр
труб непосредственно зависит от производительности наружных
блоков. Соблюдайте инструкции раздела «Выбор диаметра труб», стр.
21. Расположение блоков и прокладка газовых труб, особенно если
наружные и внутренние блоки установлены на разной высоте, должны
соответствовать инструкциям раздела «Правила присоединения на-
ружных блоков» стр. 28.
Рабочие характеристики системы зависят от расстояния между наруж-
ными и внутренними блоками. Это необходимо учесть при прокладке
трубопровода. Наружные блоки поставляются заправленными хлада-
гентом, которого достаточно для системы со стандартными параметра-
ми. Если расстояние между наружным и внутренними блоками больше
предусмотренного, систему требуется дозаправить, как указано в раз-
деле «Заправка хладагентом», стр. 50.
Соединения трубопроводов с развальцовкой трубы
Нанесите на наружный конус штуцера тонкий слой масла для холо-
дильных машин. Расположите развальцованный конец трубы на одной
линии со штуцером.
Аккуратно наденьте развальцованный конец трубы на штуцер и убе-
дитесь, что их размеры соответствуют. Удерживая соединение одной
рукой, другой навинтите накидную гайку.
Затяните гайку, соблюдая указанные ниже моменты затяжки.
Номинальный диаметр
Момент затяжки
Н·м
мм дюйм
6,35 1/4 20
9,53 3/8 40
12,7 1/2 60
15,88 5/8 80
19,05 3/4 100
22,2 7/8
25,4 1
28,6 1-1/8
ВНИМАНИЕ
Удерживайте штуцер подходящим ключом и
затягивайте накидную гайку с помощью тарированного
ключа.
Не превышайте указанные моменты затяжки. Это
может привести к деформации соединения и утечке.
Изоляция труб холодильного контура
Циркулирующий по трубам хладагент имеет очень низкую температуру
(несколько градусов ниже нуля, она зависит от времени года и особен-
ностей установки). Разность температур хладагента и окружающего
воздуха очень велика, это приводит к двум важным для эксплуатации
установки явлениям:
Труба по всей своей длине теряет холод.
На трубе конденсируется влага из окружающего воздуха.
Протекающий по трубе холодный жидкий хладагент нагревается от
окружающего воздуха и превращается в газ (кипит при высоком давле-
нии и очень низкой температуре).
В результате такого нагревания (которое воспринимается как потеря
холода) хладагент теряет способность охлаждать воздух в испарителе,
и рабочие характеристики системы ухудшаются. Кроме того, на трубе
конденсируется влага из окружающего воздуха, причем, чем больше
разность температур и длиннее труба, тем больше образуется кон-
денсата.
В связи с этим трубы холодильного контура необходимо теплоизолиро-
вать, чтобы предотвратить нагревание хладагента, т.е. потерю энергии,
а также конденсацию воды на поверхности трубы.
Каждая труба холодильного контура покрывается собственным слоем
теплоизоляции. Для этого используются вспененные материалы с
закрытыми ячейками, разработанные специально для холодильных
систем. Такие теплоизоляционные материалы могут поставляться в
разных формах, чаще всего в виде листов или трубок разных диаме-
тров (в бухтах). Все швы теплоизоляционных трубок дополнительно по-
крываются самоклеющейся лентой с такими же теплоизоляционными
характеристиками. По завершении монтажа и настройки системы все
резьбовые соединения и клапаны также изолируются самоклеющейся
лентой.
8 Прокладка трубопровода и заправка хладагента
30 PMML0201A-RU rev. 2 - 05/2011 - P5414705

Содержание