Telwin DIGITAL SUPERMIG 360 [22/132] Pagina 22

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tragfähigen Oberfläche aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der ACHTUNG: Wenn die Versorgungsbuchse für das Kühlaggregat nicht verwendet
Maschine zu verhindern. wird, muß der entsprechende Stift eingesteckt werden, der im Lieferumfang der
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Schweißmaschine enthalten ist (außer in der Version mit I2max=350A).
5.4 NETZANSCHLUSS
5.6 EINLEGEN DER DRAHTSPULE (ABB. I1, I2)
5.4.1 Hinweise
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Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, ob die Daten auf
VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES DRAHTES BEGONNEN
dem Typenschild der Schweißmaschine mit der Netzspannung und Frequenz am
Installationsort übereinstimmen.
WIRD, MUSS SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem Speisesystem verbunden werden,
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
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das einen geerdeten Nulleiter hat.
PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE DRAHTFÜHRUNGSSEELE
5.4.2 Stecker und Buchse
UND DAS KONTAKTROHR DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER
Verbinden Sie mit dem Versorgungskabel einen Normstecker (3P + T) mit
ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT ANGEBRACHT
ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine Netzdose mit Schmelzsicherungen
SIND. HREND DER DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, RFEN KEINE
oder Leistungsschalterein. Der zugehörige Erdungsanschluß muß mit dem
SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.
Schutzleiter (gelb-grün) der Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle (TAB.1)
- Das Haspelfach öffnen.
sind die empfohlenen Amperewerte der trägen Leitungssicherungen aufgeführt, die
- Drahtspule auf die Haspel setzen, das Drahtende dabei nach oben gerichtet. Der
auszuwählen sind nach dem von der Schweißmaschine abgegebenen max.
Mitnahmestift der Haspel muß dabei korrekt in der dafür vorgesehenen Öffnung
Nennstrom und der Versorgungsnennspannung.
sitzen (1a).
- Nun die Andrück-Gegenrollen lösen und von den unteren Rollen entfernen (2a).
5.4.3 Spannungswechsel (ABB. F)
- Prüfen Sie, dass die Drahtvoschubrollen den verwendeten Draht anpassten (2b).
Um den Spannungswert zu ändern (nur für die dreiphasige Version), greift man durch
- Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit einem glatten, gratfreien
Entfernen der Tafel auf das Innere der Schweißmaschine zu: Der dortige
Schnitt abtrennen; die Spule gegen den Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende
Klemmenblock zur Änderung der Spannung wird so eingerichtet, daß sich der
einlaufseitig in die Drahtführung leiten. Es wird 50-100 mm in die Drahtführung des
Anschluß auf dem Hinweisschild und die verfügbare Netzspannung entsprechen.
Brenneranschlusses geschoben (2c).
Die Tafel wird mit den passenden Schrauben wieder angebracht.
- Die Gegenrollen werden wieder positioniert und auf einen Zwischenwert eingestellt.
Vorsicht! Die Schweißmaschine wird werkseitig auf die höchste Spannung des
Prüfen Sie, ob der Draht korrekt in der Nut der unteren Rollen läuft (3).
Wertebereichs eingestellt, Beispiel:
- Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der Haspelmitte sitzenden
U 400V Ü Werkseitig eingestellter Spannungswert.
Stellschraube leicht gebremst (1b).
1
- Düse und Kontaktrohr entfernen (4a).
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VORSICHT! Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das herstellerseitig
- Stecker in die Netzsteckdose stecken, Schweißmaschine einschalten,
Brennerknopf und abwarten, bis das Drahtende die gesamte Drahtführungsseele
vorgesehene Sicherheitssystem (Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für
durchquert hat und 10-15 cm aus dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den
die beteiligten Personen (z.B. Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die
Knopf loslassen.
Folge.
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5.5. ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES (ABB. G)
VORSICHT! Während dieser Vorgänge steht der Elektrodendraht unter Strom
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und unterliegt mechanischen Kräften. Bei Nichtanwendung der
VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN ANSCHLÜSSE VORGENOMMEN
entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen besteht die Gefahr von
WERDEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
Stromschlägen, Verletzungen und der unerwünschten Zündung von
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.
elektrischen Lichtbögen.
In Tabelle (TAB. 1) sind für den jeweiligen maximal abgegebenen Schweißstrom der
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Schweißmaschine die empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels
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- Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile richten.
aufgeführt (in mm ).
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- Nicht den Brenner der Flasche annähern.
- Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den Brenner montiert werden
5.5.1 Verbindung mit der Gasflasche
(4b).
Wiederauffüllbare Gasflasche auf der Auflagefläche Flasche Schweissmaschine: max
- Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben wird; stellen Sie den
60kg.
Rollendruck und die Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein und kontrollieren
- Druckverminderer an das Ventil der Gasflasche schrauben. Dazwischen wird das
Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob sich beim Anhalten des Vorschubes die
Reduzierstück gesetzt, das als Zubehör geliefert wird, wenn Argon oder Gemische
Drahtwindungen wegen der Trägheitskräfte der Spule lockern.
aus Argon/CO verwendet werden.
2
- Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10-15 mm abzutrennen.
- Gaszufuhrschlauch an den Druckverminderer anschließen und die mitgelieferte
- Das Haspelfach wieder schließen.
Schlauchschelle festziehen.
- Den Einstellring des Druckverminderers lockern, bevor das Flaschenventil geöffnet
5.7 EINLEGEN DER DRAHTSPULE IN DIE SPOOL GUN (Abb. L)
wird.
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5.5.2 Verbindung mit der Drahtzuführung
VO R S I CH T! PR Ü F E N SI E , OB DR A H T Z U GRO L L E N ,
- Zunächst die Verbindungen zum Stromgenerator herstellen (hintere Tafel):
- Schweißstromkabel mit dem Schnellanschluß (+) verbinden;
DRAHTFÜHRUNGSMANTEL UND KONTAKTRÖHRCHEN DER SPOOL GUN DEM
- Steuerkabel mit dem entsprechenden Stecker verbinden.
DURCHMESSER UND DER ART DES BENUTZTEN DRAHTES ENTSPRECHEN
- Achten Sie darauf, daß die Stecker festsitzen, um Überhitzung und
UND OB SIE RICHTIG ANGEBRACHT SIND. ODER DAß DIE SPOOL GUN VON
Wirkungseinbußen zu verhindern.
DER MASCHINE GETRENNT IST.
- Der vom Druckverminderer der Flasche kommende Gasschlauch wird
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angeschlossen und mit der beiliegenden Schlauchschelle befestigt.
PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE DRAHTFÜHRUNGSSEELE
5.5.3 Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel
UND DAS KONTAKTROHR DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER
- Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf dem es aufliegt, und
ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT ANGEBRACHT
zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht.
SIND. HREND DER DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, RFEN KEINE
SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.
- Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (-) anzuschließen.
- Durch Lösen der Schraube die Haube abnehmen (1)
- Drahtspule in die Haspel einlegen.
5.5.4 Anschluß des Brenners
- Gegendruckrolle lösen und Sie sie von der unteren Rolle trennen (2).
- Der Brenner wird in die zugehörige Steckverbindung eingesetzt, anschließend den
- Das Drahtende lösen, das verformte Ende mit einem sauberen, gratfreien Schnitt
Feststellring von Hand ganz festdrehen.
abtrennen; die Spule entgegen dem Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende in
- Bereiten Sie ihn für die Erstzuführung des Drahtes vor, indem Sie die Düse und das
den Eingang der Führungsseele einmünden lassen. Dazu wird der Draht 50-100
Kontaktrohr abnehmen, damit der Draht leichter austritt.
mm weit ins Innere des Schweißmundstückes (2) geschoben.
- Die Gegenrolle wieder positionieren, einen mittleren Druckwert einstellen und
5.5.5 Anschluß der SPOOL GUN
prüfen, ob der Draht richtig in der Nut der unteren Rolle liegt (3).
- Die Spool gun mit dem zentralen Brenneranschluß verbinden, dabei die
- Bremsen Sie die Haspel leicht mit der zugehörigen Stellschraube.
Befestigungs-Ringmutter ganz festdrehen.
- Wenn die Spool gun angeschlossen ist, die Schweißmaschine einschalten und
- Den Stecker des Steuerkabels in die zugehörige Buchse einfügen. Die
abwarten, bis der Draht die Drahtführungsseele durchquert hat und nun 10-15 cm
Schweißmaschine erkennt automatisch die Spool gun.
aus dem vorderen Brennerteil hervorsteht. In diesem Moment den Brennerknopf
loslassen.
5.5.6 Empfehlungen
- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die Schnellanschlüsse
5.8 AUSTAUSCH DER DRAHTFÜHRUNGSSEELE IM BRENNER (ABB. M)
(falls vorhanden), damit ein einwandfreier elektrischer Kontakt sichergestellt ist;
Bevor die Seele ausgewechselt wird, ziehen Sie das Brennerkabel glatt, sodaß sich
andernfalls überhitzen sich die Stecker, verschleißen vorzeitig und büßen an
keine Biegungen bilden.
Wirkung ein.
- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.
5.8.1 Spiralförmige Führungsseele für Stahldraht
- Vermeiden Sie es, anstelle des Schweißstrom-Rückleitungskabels metallische
1- Düse und Kontaktrohr vom Brennerkopf abschrauben.
Strukturen zu verwenden, die nicht zum Werkstück gehören; dadurch wird die
2- Die Feststellmutter der mittleren Steckverbindung abschrauben, welche die
Sicherheit beeinträchtigt und möglicherweise nicht zufriedenstellende
Führungsseele festhält. Dann die vorhandene Führungsseele entfernen.
Schweißergebnisse hervorgebracht.
3- Die neue Seele in den Kanal des Brennerkabels einführen und vorsichtig
weiterschieben, bis sie aus dem Brennerkopf austritt.
5.5.7 Anschluß des Wasserkühlaggregates G.R.A. (nur in der Version R.A.) (ABB.
4- Nun die Festellmutter für die Führungsseele von Hand wieder anschrauben.
H)
5- Das überstehende Seelenstück bündig abschneiden, indem man die Seele leicht
- Den Mantel der Schweißmaschine (1) entfernen.
zusammendrückt; dann die Seele wieder aus dem Brennerkabel entfernen.
- Das Aggregat G.R.A. (2) einsetzen.
6- Den Schnittbereich der Seele abschrägen und die Seele wieder in den Kanal des
- Das Aggregat G.R.A. mit den beiliegenden Schrauben an der Rückseite befestigen.
Brennerkabels einführen.
- Den Schweißmaschinenmantel (3) schließen.
7- Anschließend die Mutter wieder anschrauben und mit einem Schlüssel festziehen.
- Das Aggregat G.R.A mit dem beiliegenden Kabel an die Schweißmaschine
8- Kontaktrohr und Düse wieder anbringen.
anschließen.
- Die Wasserleitungen mit den Schnellanschlüssen verbinden.
5.8.2 Führungsseele aus synthetischem Material für Aluminiumdraht
- Das Aggregat G.R.A. auf die Weise einschalten, wie es im Handbuch beschrieben
Die Schritte 1, 2, 3 durchführen, wie sie für die Stahlführungsseele beschrieben sind
ist, das dem Kühlaggregat beiliegt.

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