Telwin DIGITAL SUPERMIG 360 [25/132] Introducción y descripción general
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TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
- Soplete MIG 3m 500A R.A.
(accesorio de serie en versión R.A.).
- Soplete MIG 5m 500A R.A.
- Spool gun.
RIESGOS RESTANTES
3. DATOS TÉCNICOS
- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una
capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
1 - Grado de protección del envoltorio.
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
2 - Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
hídrica).
3~: tensión alterna trifásica.
3 - Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente
- DESPLAZAMIENTO DE LA MÁQUINA: sujetar siempre la bombona de gas con
con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes masas
medios adecuados para evitar caídas accidentales.
metálicas).
4 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
5 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
6- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
para soldadura por arco.
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y del
7- Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de conectar la
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
soldadora a la red de alimentación.
8- Prestaciones del circuito de soldadura:
- U : tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
2 2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento del
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
alimentador de hilo, por ejemplo:
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo
minutos parada; y así sucesivamente).
- Introducción del hilo en los rodillos
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a
- Carga de la bobina del hilo
40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada debajo de
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
éstos
límites admitidos).
- Lubricación de los engranajes
- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
RED DE ALIMENTACIÓN.
9- Datos de las características de la línea de alimentación:
- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites admitidos
1
• Se prohíbe elevar la soldadora.
±10%).
- I : Corriente máxima absorbida por la línea.
1 max
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
- I : : Corriente efectiva de alimentación.
1eff
2.1 INTRODUCCIÓN
10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
Esta soldadora se compone de una fuente de corriente y de un alimentador de hilo
protección de la línea.
separado, conectado a ésta mediante un haz de cables. La fuente de corriente es un
11-Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
rectificador de alimentación trifásica con tensión constante con regulación por etapas y
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
con tomas múltiples de reactancia. El alimentador de hilo está provisto de un grupo de
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
alimentación de hilo de 4 rodillos controlado por microprocesador que permite fijar
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
automáticamente la velocidad del hilo en función de las características del material a
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
soldar, del gas de protección y del diámetro del hilo.
La soldadora está preparada para el uso con soplete SPOOL GUN, utilizado para la
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS:
soldadura del aluminio y de los aceros cuando existen largas distancias entre el
- SOLDADORA: vea tabla (TAB. 1)
generador y la pieza a soldar
- SOPLETE: vea tabla (TAB. 2)
En la versión R.A. el alimentador de hilo está provisto de tuberías y racores para la
- ALIMENTADOR DE HILO: vea tabla (TAB. 3)
conexión del soplete enfriado por agua al grupo de enfriamiento.
2.2 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
- Monitor de la tensión de alimentación.
4.1. DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
- Funcionamiento 2T/4T, Spot.
4.1.1 Soldadora (FIG. B)
- Reconocimiento automático del soplete.
en el lado anterior:
- Regulación de la rampa de subida del hilo, tiempo de pre-gas, tiempo de quemado
1- Interruptor general con lámpara de indicación
final del hilo (burn-back).
2- Regulación por etapas de la tensión de arco.
- Memorización / recuperación de programas personalizados.
3- Fusible.
- Preparación de uso del soplete SPOOL GUN.
4- Tomas rápidas de polaridad negativa, correspondientes a diferentes niveles de
- Protección termostática.
reactancia, para conexión del cable de masa.
- Protección de presión de agua insuficiente (sólo para versión R.A.).
en el lado posterior:
5- Toma rápida de polaridad positiva, para conexión del cable portacorriente de
2.3 SOLDABILIDAD DE LOS METALES
soldadura del alimentador de hilo
La soldadora está indicada para la soldadura MAG de los aceros al carbono y con
6- Conector 14p para cable de mando del alimentador de hilo.
aleaciones bajas, con gas de protección CO y mezclas Ar/CO o Ar/CO /O (Ar-Argón
2 2 2 2
7- Fusible del grupo de enfriamiento de agua.
típicamente > 80%) tanto con hilos “macizos” como con alma (tubulares).
8- Entrada del cable de alimentación con bloqueo de cable.
La utilización de hilos con alma sin gas de protección (self-shielding gas) es posible
9- Conector 5 p para grupo de enfriamiento por agua.
adecuando la polaridad del soplete a las indicaciones del fabricante del hilo.
Para la soldadura MAG de los aceros inoxidables se adoptan modalidades análogas a
4.1.2 Alimentador de hilo (FIG. C)
los aceros al carbono utilizando necesariamente hilos macizos o con alma idénticos o
en el lado anterior:
compatibles con el material de base y mezclas de gas de protección Ar/O o Ar/CO (Ar
2 2
1- Panel de control (vea descripción).
típicamente >98%).
2- Conector 14 para la conexión de Spool gun.
La soldadura MIG del aluminio y de sus aleaciones debe efectuarse utilizando hilos con
3- Empalmes rápidos para tuberías de agua del soplete MIG (sólo para versiones
una composición compatible con el material a soldar con Ar puro (99,9%) como gas de
R.A.).
protección.
4- Conector rápido del cable del soplete serie EURO.
La soldadura MIG se puede efectuar en chapas zincadas con hilos de aleación de
en el lado posterior:
cobre (por Ej. cobre-silicio o cobre-aluminio) con gas de protección Ar puro (99,9%).
5- Fusible de baja tensión.
6- Empalme del tubo de gas.
2.4 ACCESORIOS DE SERIE
- Adaptador de bombona de ARGÓN.
4.2 PANEL DE CONTROL DEL ALIMENTADOR DE HILO (FIG. D)
- Cable y pinza de masa.
1- LED VERDE: indica que la soldadora está conectada a la red y está preparada
- Reductor de presión 2 manómetros.
para el funcionamiento.
- Grupo de enfriamiento por agua G.R.A.
ATENCIÓN: en condiciones de alimentación anómala, se producirán las
(sólo para versión R.A.).
siguientes situaciones:
- Soplete MIG
- señal sonora intermitente;
(enfriada por agua en la versión R.A.).
- mensaje ALL UPP o ALL LOW en el display.
- Alimentador de hilo.
Se aconseja apagar la soldadora para evitar daños a la misma.
2- A: Led encendido: en el display se está visualizando la corriente de soldadura.
2.5 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
Led intermitente: Modalidad programación rampa de subida de la velocidad hilo
- Grupo de enfriamiento por agua G.R.A.
(accesorio de serie en versión R.A.).
- Kit brazo móvil y porta soplete.
3- m/min: Led encendido: en el display se está visualizando la velocidad del hilo de
- Kit cables de conexión R.A. 4m, 10m y 30m.
soldadura.
- Kit cables de conexión 4m y 10m.
Led intermitente: Modalidad programación quemado final del hilo (burn back)
- Kit cubre-bobina.
- Kit ruedas de alimentador de hilo.
- Kit de soldadura de aluminio.
4- sec: Led encendido: en el display se está visualizando el tiempo de punteado
- Kit de soldadura de hilo tubular.
- Soplete MIG 5m 350A, 500A.
- 25 -
Содержание
- Gb i f d e p 1
- Hr scg lt ee lv bg 1
- Mig mag 1
- Nl dk sf n s gr ru h ro pl cz sk si 1
- Pagina 1 1
- Pagina 2 2
- Betriebs und wartungsanleitung s 9 3
- Brugs og vedligeholdelsesvejledning sd 9 3
- Eksploatavimo ir priežiūros instrukcijos psl 104 3
- Használati utasítások és karbantartási szabályok oldal 69 3
- Instrucciones para el uso y mantenimiento pág 4 3
- Instructies voor het gebruik en het onderhoud pag 4 3
- Instructions d utilisation et d entretien pag 14 3
- Instructions for use and maintenance pag 4 3
- Instrucţiuni de folosire şi întreţinere pag 74 3
- Instrukcje obsługi i konserwacji str 79 3
- Instrukser for bruk og vedlikehold s 49 3
- Instruktioner för användning och underhåll sid 4 3
- Instruções de uso e manutenção pág 9 3
- Istruzioni per l uso e la manutenzione pag 9 3
- Izmantošanas un tehniskās apkopes rokasgrāmata lpp 114 3
- Kasutusjuhendid ja hooldus lk 109 3
- Käyttö ja huolto ohjeet s 44 3
- Navodila za uporabo in vzdrževanje str 94 3
- Návod k použití a údržbě str 84 3
- Návod na použitie a údržbu str 89 3
- Pagina 3 3
- Uputstva za upotrebu i servisiranje str 99 3
- Οδηγιεσ χρησησ και συντηρησησ σελ 9 3
- Инструкции за употреба и поддръжка стр 118 3
- Инструкции по работе и техобслуживанию 64 3
- Стр 3
- Pagina 4 4
- Description of the welding machine 5
- Introduction and general description 5
- Pagina 5 5
- Technical data 5
- Installation 6
- Pagina 6 6
- Pagina 7 7
- Maintenance 8
- Pagina 8 8
- Troubleshooting 8
- Welding description of the procedure 8
- Indice 9
- Pagina 9 9
- Dati tecnici 10
- Descrizione della saldatrice 10
- Introduzione e descrizione generale 10
- Pagina 10 10
- Installazione 11
- Pagina 11 11
- Pagina 12 12
- Anomalie cause e rimedi 13
- Manutenzione 13
- Pagina 13 13
- Saldatura descrizione del procedimento 13
- Pagina 14 14
- Sommaire 14
- Description du poste de soudage 15
- Données techniques 15
- Introduction et description générale 15
- Pagina 15 15
- Installation 16
- Pagina 16 16
- Pagina 17 17
- Anomalies causes et solution 18
- Entretien 18
- Pagina 18 18
- Soudage description du procédé 18
- Inhaltsverzeichnis 19
- Pagina 19 19
- Beschreibung der schweissmaschine 20
- Einführung und allgemeine beschreibung 20
- Pagina 20 20
- Technische daten 20
- Installation 21
- Pagina 21 21
- Pagina 22 22
- Pagina 23 23
- Schweissen verfahrensbeschreibung 23
- Störungen und gebrauchsproblem 23
- Wartung 23
- Pagina 24 24
- Índice 24
- Datos técnicos 25
- Descripción de la soldadora 25
- Introducción y descripción general 25
- Pagina 25 25
- Instalación 26
- Pagina 26 26
- Pagina 27 27
- Anomalías causas y solucione 28
- Mantenimiento 28
- Pagina 28 28
- Soldadura descripción del procedimiento 28
- Indice 29
- Pagina 29 29
- Dados técnicos 30
- Descrição da máquina de solda 30
- Introdução e descrição geral 30
- Pagina 30 30
- Instalação 31
- Pagina 31 31
- Pagina 32 32
- Anomalias e problemas de uso 33
- Manutenção 33
- Pagina 33 33
- Soldagem descrição do procedimento 33
- Inhoud 34
- Pagina 34 34
- Beschrijving van de lasmachine 35
- Inleiding en algemene beschrijving 35
- Pagina 35 35
- Technische gegevens 35
- Installatie 36
- Pagina 36 36
- Pagina 37 37
- Anomalieën oorzaken en remedies 38
- Lasoperatie beschrijving van de procedure 38
- Onderhoud 38
- Pagina 38 38
- Pagina 39 39
- Beskrivelse af svejsemaskinen 40
- Indledning og almen beskrivelse 40
- Pagina 40 40
- Tekniske data 40
- Installation 41
- Pagina 41 41
- Pagina 42 42
- Forstyrrelser årsager og løsninge 43
- Fremgangsmåden 43
- Pagina 43 43
- S v e j s n i n g b e s k r i v e l s e a f 43
- Vedligeholdelse 43
- Pagina 44 44
- Sisällysluettelo 44
- Hitsauskoneen kuvaus 45
- Johdanto ja yleiskuvaus 45
- Pagina 45 45
- Tekniset tiedot 45
- Asennus 46
- Pagina 46 46
- Pagina 47 47
- Hitsausmenettely 48
- Huolto 48
- Pagina 48 48
- Viat syyt ja korjau 48
- Innholdsfortegnelse 49
- Pagina 49 49
- Beskrivelse av sveisebrenneren 50
- Innledning og almindelig beskrivelse 50
- Pagina 50 50
- Tekniske data 50
- Installasjon 51
- Pagina 51 51
- Pagina 52 52
- Feil årsaker og løsninger 53
- Pagina 53 53
- Sveising beskrivelse av prosedyren 53
- Vedlikehold 53
- Pagina 54 54
- Beskrivning av svetsen 55
- Inledning och allmän beskrivning 55
- Pagina 55 55
- Tekniska data 55
- Installation 56
- Pagina 56 56
- Pagina 57 57
- Pagina 58 58
- Problem orsaker och åtgärde 58
- Svetsning beskrivning av 58
- Tillvägagångssätt 58
- Underhåll 58
- Pagina 59 59
- Pagina 60 60
- Εισαγωγη και γενικη περιγραφη 60
- Περιγραφη του συγκολλητη 60
- Τεχνικα στοιχεια 60
- Pagina 61 61
- Εγκατασταση 61
- Pagina 62 62
- Pagina 63 63
- Ανωμαλιεσ αιτιεσ και λυσεισ 63
- Συγκολληση περιγραφη τησ διαδικασιασ 63
- Συντηρηση 63
- Pagina 64 64
- Pagina 65 65
- Введение и общее описание 65
- Описание сварочного аппарата 65
- Технические данные 65
- Pagina 66 66
- Установка 66
- Pagina 67 67
- Pagina 68 68
- Аномалии причины и способы устранения 68
- Сварка описание процесса 68
- Тех обслуживание 68
- Pagina 69 69
- Tartalomjegyzék 69
- A hegesztőgép leírása 70
- Bevezetés és általános leírás 70
- Műszaki adatok 70
- Pagina 70 70
- Pagina 71 71
- Összeszerelés 71
- Pagina 72 72
- Hegesztés az eljárás leírása 73
- Karbantartás 73
- Pagina 73 73
- Rendellenességek okok és megoldások 6 73
- Cuprins 74
- Pagina 74 74
- Date tehnice 75
- Descrierea aparatului de sudură 75
- Introducere şi descriere generală 75
- Pagina 75 75
- Instalare 76
- Pagina 76 76
- Pagina 77 77
- Anomalii cauze şi remedii tab 6 78
- Pagina 78 78
- Sudura descrierea procedurii 78
- Întreţinere 78
- Dane techniczne 80 79
- I środki zaradcze 83 79
- Instalowanie 81 8 nieprawidłowości przyczyny 79
- Konserwacja 83 79
- Ogólne bezpieczeństwo podczas 79
- Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania 79
- Opis spawarki 80 79
- Pagina 79 79
- Spawania łukowego 79 79
- Spawanie opis procesu 83 79
- Spis treści 79
- Wprowadzenie i ogólny opis 80 79
- Łukowego 79
- Dane techniczne 80
- Opis spawarki 80
- Pagina 80 80
- Wprowadzenie i ogólny opis 80
- Instalowanie 81
- Pagina 81 81
- Pagina 82 82
- Konserwacja 83
- Nieprawidłowości przyczyny i środki 83
- Pagina 83 83
- Spawanie opis procesu 83
- Zaradcze 83
- Instalace 86 84
- Obloukové svařování 84
- Obloukové svařování 84 84
- Odstranění 88 84
- Pagina 84 84
- Poruchy jejich příčiny a způsob jejich 84
- Svařování popis pracovního postupu 88 84
- Technické údaje 85 84
- Základní bezpečnostní pokyny pro 84
- Údržba 88 84
- Úvod a základní popis 85 84
- Pagina 85 85
- Popis svařovacího přístroje 85
- Technické údaje 85
- Úvod a základní popis 85
- Instalace 86
- Pagina 86 86
- Pagina 87 87
- Odstranění 88
- Pagina 88 88
- Poruchy jejich příčiny a způsob jejich 88
- Svařování popis pracovního postupu 7 údržba 88
- Pagina 89 89
- Pagina 90 90
- Popis zváracieho prístroja 90
- Technické údaje 90
- Úvod a základný popis 90
- Inštalácia 91
- Pagina 91 91
- Pagina 92 92
- Odstránenia 93
- Pagina 93 93
- Poruchy ich príčiny a spôsob ich 93
- Zváranie popis pracovného postupu 93
- Údržba 93
- Kazalo 94
- Pagina 94 94
- Opis varilnega aparata 95
- Pagina 95 95
- Tehnični podatki 95
- Uvod in splošni opis 95
- Namestitev 96
- Pagina 96 96
- Pagina 97 97
- Anomalije vzroki in popravila 98
- Pagina 98 98
- Varjenje opis postopka 98
- Vzdrževanje 98
- Kazalo 99
- Pagina 99 99
- Opis stroja za varenje 100
- Pagina 100 100
- Tehnički podaci 100
- Uvod i opći opis 100
- Pagina 101 101
- Postavljanje stroja 101
- Pagina 102 102
- Nepravilnosti razlozi i rješenj 103
- Pagina 103 103
- Servisiranje 103
- Varenje opis procedure 103
- Pagina 104 104
- Turinys 104
- Pagina 105 105
- Suvirinimo aparato aprašymas 105
- Techniniai duomenys 105
- Įvadas ir bendras aprašymas 105
- Instaliavimas 106
- Pagina 106 106
- Pagina 107 107
- Gedimai jų priežastys ir pašalinima 108
- Pagina 108 108
- Priežiūra 108
- Suvirinimas proceso aprašymas 108
- Pagina 109 109
- Sisukord 109
- Keevitusseadme kirjeldus 110
- Pagina 110 110
- Sissejuhatus ja üldine kirjeldus 110
- Tehnilised andmed 110
- Pagina 111 111
- Paigaldamine 111
- Pagina 112 112
- Hooldus 113
- Keevitamine kirjeldus 113
- Pagina 113 113
- Rikked põhjused ja nende kõrvaldamine 113
- Pagina 114 114
- Saturs 114
- Metināšanas aparāta apraksts 115
- Pagina 115 115
- Tehniskie dati 115
- Pagina 116 116
- Uzstādīšana 116
- Kļūmes cēloņi un risinājum 117
- Metināšana darba procedūras apraksts 117
- Pagina 117 117
- Tehniskā apkope 117
- Pagina 118 118
- Съдържание 118
- Pagina 119 119
- Технически данни 119
- Увод и общо описание 119
- Pagina 120 120
- Инсталиране 120
- Pagina 121 121
- Pagina 122 122
- А н о м а л и и п р и ч и н и и н ач и н и з а отстраняван 122
- Заваряване описание на процедурата 122
- Поддръжка 122
- Dati tecnici alimentatore di filo 123
- Dati tecnici torcia 123
- I max a 123
- I max a x 123
- Pagina 123 123
- Technical data for the torch 123
- Technical data for the wire feeder 123
- Pagina 124 124
- Pagina 125 125
- Pagina 126 126
- Pagina 127 127
- Pagina 128 128
- Regolazione della corrente di uscita della saldatrice welding machines output current versus switch positions 128
- 140 230 180 280 230 390 129
- 160 220 180 260 130 350 200 450 129
- 170 50 190 70 200 100 210 129
- 40 140 60 160 110 180 129
- 50 75 90 115 110 130 130 170 129
- 80 150 120 210 125 250 160 350 129
- Difetti di saldatura welding flaws 129
- Difetto fehler 129
- Downwards 129
- Défaut defecto 129
- In ascendente 129
- In discendente 129
- Movimento torcia torch movement 129
- Pagina 129 129
- Upwards 129
- Valori orientativi correnti di saldatura a indicative values for welding current a 129
- Welding 129
- Anomalie cause e rimedi 130
- Cause possibili mögliche ursachen 130
- Causes possibles causas posibles 130
- Checks and remedies 130
- Contrôles et solutions kontrollen und abhilfen controles y soluciones 130
- Faults causes and remedies 130
- Pagina 130 130
- Possible causes controlli e rimedi 130
- Pagina 131 131
- Pagina 132 132
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