![Овен ТРМ132М [64/112] Монтаж прибора на объекте](/img/pdf.png)
Овен ТРМ132М [64/112] Монтаж прибора на объекте
5 Подготовка прибора к работе
—————————————————————————————————————————————
64
5 Подготовка прибора к работе
5.1 Монтаж прибора на объекте
5.1.1 Подготовить место в шкафу автоматики. Конструкция шкафа должна обеспечивать
защиту прибора от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов. Следует
использовать металлический шкаф с заземлением корпуса. Смонтировать прибор на DIN-рейку.
5.1.2 При размещении прибора следует помнить, что при эксплуатации открытые контакты
клемм находятся под напряжением, опасным для человеческой жизни. Поэтому доступ внутрь
таких шкафов управления разрешен только квалифицированным специалистам.
5.2 Монтаж внешних связей
5.2.1 Общие требования
5.2.1.1 Питание прибора следует осуществлять от сети, не связанной непосредственно с
питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить
выключатель, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток
1,0 А.
Внимание! Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
5.2.1.2 Соединение прибора с входными термометрами сопротивления производить по
трехпроводной схеме, при этом провода должны иметь длину не более 100 м и одинаковое
сопротивление – не более 15 Ом.
Примечание – Допускается соединение термометров сопротивления 1000 Ом с прибором
и по двухпроводной схеме. При этом длина соединительных проводов должна быть не более
100 метров, а сопротивление каждой жилы – не превышать 15,0 Ом.
5.2.1.3 Соединение прибора с термоэлектрическими преобразователями производить
непосредственно (при достаточной длине проводников термопар) или при помощи
удлинительных компенсационных проводов, марка которых должна соответствовать типу
используемых термопар. Компенсационные провода следует подключать с соблюдением
полярности непосредственно к входным контактам прибора. Только в этом случае будет
обеспечена компенсация влияния температуры свободных концов термопар на показания
прибора. Длина линии связи должна быть не более 20 метров.
5.2.1.4 Соединение прибора с активными датчиками, выходным сигналом которых
является напряжение или ток, производить по двухпроводной схеме. Длина линии связи
должна быть не более 100 метров, а сопротивление каждой жилы – не превышать 50,0 Ом.
5.2.1.5 Связь прибора по интерфейсу RS-485 выполнять по двухпроводной схеме с
помощью адаптера интерфейса ОВЕН АСЗ-М, либо АС4. Длина линии связи должна быть не
более 800 метров. Подключение осуществлять экранированной витой парой проводов,
соблюдая полярность. Провод "А" (+) подключается к выводу "А" прибора. Аналогично выводы
"В" (–) соединяются между собой. Подключение производить при отключенном питании обоих
устройств. Во избежание замыкания концы многожильных проводов необходимо облудить.
5.2.2 Указания по монтажу
5.2.2.1 Подготовить кабели для соединения прибора с датчиками и с источником питания
ТРМ132М-01.
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать
многожильные медные кабели сечением 0,5…1.0 мм
2
, концы которых перед подключением
следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким
Содержание
- Содержание 1
- Введение 3
- Аббревиатуры используемые в руководстве 5
- Условные обозначения 5
- Используемые термины 6
- Назначение прибора 7
- Технические характеристики и условия эксплуатации 8
- Технические характеристики прибора 8
- 60 180 10
- Условия эксплуатации прибора 11
- Конструкция прибора 12
- Устройство и работа прибора 12
- Аналоговые входы 15
- Назначение 15
- Структурная схема 15
- Термометры сопротивления 16
- Термоэлектрические преобразователи термопары 16
- Активные преобразователи 17
- Резистивные датчики 17
- В таблице 3 представлено распределение аналоговых входов для трм132м 01 в таблице 3 представлено распределение аналоговых входов для трм132м 01 18
- Внимание при обрыве соединительных проводов тс тп активных датчиков с выходом 4 0 ма или коротком замыкании тс активных датчиков с выходом 4 0 ма любой линии соединяющей контроллер с датчиком вместо измеренного значения будет отображаться код ошибки см п 7 таблица 7 18
- Гвс 18
- Датчик давления в контуре отопления 18
- Датчик положения кзр 18
- Датчик температуры 18
- Датчик температуры в 18
- Датчик температуры наружного воздуха 18
- Контроллер может быть использован одновременно для работы с различными типами датчиков термометрами сопротивления термопарами и т п при этом несущественно к какому из входов контроллера будет подключен датчик того или иного типа так как все входы контроллера идентичны и универсальны после подключения датчикам присваиваются порядковые номера тех входов контроллера с которыми они соединены входу 1 соответствует датчик 1 входу 2 датчик 2 и т д если ко входу датчики не подключены необходимо установить значение нет датчика в программируемом параметре тип датчика n главное меню конфигурация аналог входы определяющем его тип таблицы 2 2 18
- Контуре отопления 18
- Номер входа описание примечание 18
- Обратной воды 18
- Отопления 18
- Прямой воды 18
- Работа с датчиками различных типов 18
- Таблица 3 назначение аналоговых входов 18
- Устройство и работа прибора 18
- Цифровой фильтр 19
- Коррекция измерений 20
- 0 0 1 100 0 k 21
- B y k x 21
- Y y k x x 21
- Дискретные входы 22
- Выходные устройства 23
- Регуляторы 23
- Управление двухпозиционным им 27
- Управление трехпозиционным им 27
- Интерфейс связи 28
- Управление насосами 28
- Функция защита от перегрева гвс 28
- Интерфейс связи dbgu 29
- Интерфейс связи с прибором мр1 29
- Описание функциональной схемы 29
- Функциональная схема 29
- Функции выполняемые прибором в системе отопления и гвс 31
- Режимы работы прибора в системе цо и гвс 32
- Режим останов гвс 33
- Режимы контура гвс 33
- Функции выполняемые при входе в режим 33
- Функции доступные в режиме останов гвс 33
- Индикация в режиме останов гвс 35
- Режим нагрев гвс 36
- Функции выполняемые при входе в режим 36
- Индикация в режиме нагрев гвс 37
- Функции доступные в режиме нагрев гвс 37
- Индикация в режиме авария тгвс 38
- Режим авария тгвс 38
- Функции выполняемые при входе в режим 38
- Функции доступные в режиме авария тгвс 38
- Режим авар насос гвс 39
- Функции выполняемые при входе в режим 39
- Индикация в режиме авар насос гвс 40
- Режим анр гвс 40
- Функции выполняемые при входе в режим 40
- Функции доступные в режиме авар насос гвс 40
- Индикация в режиме анр гвс 41
- Функции доступные в режиме анр гвс 41
- Режим останов отопл 42
- Режимы контура отопления 42
- Функции выполняемые при входе в режим 42
- Функции доступные в режиме останов отопл 42
- Индикация в режиме останов отопл 43
- Режим нагрев отопл 45
- Функции выполняемые при входе в режим 45
- Функции доступные в режиме нагрев отопл 45
- Индикация в режиме нагрев отопл 46
- Индикация в режиме обратн отопл 48
- Режим обратн отопл 48
- Функции выполняемые при входе в режим 48
- Функции доступные в режиме обратн отопл 48
- Индикация в режиме ночь отопл 50
- Режим ночь отопл 50
- Функции выполняемые при входе в режим 50
- Функции доступные в режиме ночь отопл 50
- Режим авар датч отоп 52
- Функции выполняемые при входе в режим 52
- Функции доступные в режиме авар датч отопл 52
- Индикация в режиме авар датч отоп 53
- Индикация в режиме авар насосотоп 55
- Режим авар насосотоп 55
- Функции выполняемые при входе в режим 55
- Функции доступные в режиме авар насосотоп 55
- Режим анр отопл 56
- Индикация в режиме анр отопл 57
- Функции выполняемые при входе в режим 57
- Функции доступные в режиме анр отопл 57
- Индикация в режиме лето отопл 58
- Режим лето отопл 58
- Функции выполняемые при входе в режим 58
- Функции доступные в режиме лето отопл 58
- Схема перехода между режимами контура гвс 60
- Режимы работы прибора в системе цо и гсв 61
- Схема перехода между режимами контура отопления 61
- Схема перехода между режимами функционирования контура отопления контроллера представлена на рисунке 4 условия перехода между режимами приведены в таблице 4 на схеме приняты условные обозначения представленные в таблице 4 в схеме переходов подразумевается что если в условии фигурирует аналоговый датчик то условие будет иметь состояние логического нуля при аварии датчика пример tн tзима лето означает что условие будет иметь состояние логического нуля в случае если tн tзима лето либо при аварии датчика температуры наружного воздуха авария датчика будет считаться и в том случае если при настройке задано значение соответствующего параметра тип датчика нет датчика более подробно об авариях на аналоговых входах см п 8 таблица 8 61
- Таблица 4 условия перехода между режимами контура гвс 61
- Режимы работы прибора в системе цо и гсв 62
- Рисунок 4 схема перехода между режимами контура отопления рисунок 4 схема перехода между режимами контура отопления 62
- Таблица 4 условия перехода между режимами 62
- Выбирается значение да для выхода из останова и запуска автонастройки и значение нет 63
- Для останова контура и нажимается кнопка 63
- Изменение текущего режима может осуществляться не только автоматически по мере изменения контролируемых параметров и с учетом заданных значений рабочих параметров контроллера но и быть принудительным через изменение параметров запуск отопл и анр отопл для контура отопления и запуск гвс и анр гвс для контура гвс принудительное изменение режима применяется при запуске и останове системы выход из режима останов и вход в него запуск и 63
- Или 63
- Кнопок 63
- Останов также возможен с панели прибора при нажатии кнопки 63
- Осуществляется запуск или останов соответствующего контура запуске автонастройки для предотвращения случайного либо несанкционированного осуществления останова системы а также запуска автонастроек инициирование указанных режимов защищены при помощи установленного пароля запрашиваемого контроллером как при осуществлении ввода команды с клавиатуры прибора так и по сети методы осуществления смены текущего режима прибора 1 запуск и останов с клавиатуры прибора выполняется пользователем изменением параметра меню прибора запуск отопл и анр отопл для контура отопления и запуск гвс и анр гвс для контура гвс при попытке инициирования ввода контроллер запрашивает пароль необходимо ввести пароль 168 нажатием 63
- Пароль подтверждается кнопками 63
- Принудительное изменение текущего режима прибора 63
- Продолжение табл 4 63
- Режимы работы прибора в системе цо и гсв 63
- Также для запуска системы можно нажать кнопку пуск стоп длительно на 3 с и более 2 запуск и останов по сети для запуска останова по сети необходимо сначала записать в параметр разреш дост pass по протоколу овен либо 332 регистр modbus значение пароля 168 после этого будет доступно изменение параметров запуска и останова см п 1 в течение 30 секунд 63
- Монтаж внешних связей 64
- Монтаж прибора на объекте 64
- Общие требования 64
- Подготовка прибора к работе 64
- Указания по монтажу 64
- Подключение прибора 65
- Меню прибора 66
- Общие сведения 66
- Программирование прибора 66
- Настройка дискретных входов 67
- Структура ветвей меню 67
- Настройка выходных устройств 68
- Настройка ву модуля расширения выходов 69
- Настройка измерительных аналоговых входов 69
- Версии прошивок 70
- Дополнительные параметры 70
- Сетевые параметры 71
- Пункт меню отопление 72
- Пункт меню гвс 75
- Пункт меню общее 77
- Быстрый старт 79
- Сброс параметров в значения по умолчанию 82
- В рабочие режимы необходимо осуществить запуск нажать кнопку 84
- Гвс 84
- Для начала функционирования контроллера трм132м 01 перевода из режима останов 84
- Конфигурация 84
- Общее 84
- Отопление 84
- Параметр 84
- Параметры редактируемые в рабочих режимах 84
- При нажатии этой кнопки будет осуществлен запуск обоих контуров гвс и отопления функционирование контроллера описано в п п 4 и 4 условия перехода между режимами в п п 4 и 4 принудительное изменение текущего режима прибора в п 4 84
- Список параметров редактирование которых разрешено в рабочих режимах приведен в таблице 7 примечание если хотя бы один из контуров отопления или гвс находится в режиме останов то для редактирования будут доступны все параметры таблица 7 редактируемые параметры 84
- Эксплуатация контроллера 84
- Аварийные ситуации 85
- В процессе функционирования контроллера возникают ошибки и аварийные ситуации как требующие реакции обслуживающего персонала на произошедшее событие так и имеющие информационный характер в таблице 7 представлены коды ошибок контроллера и необходимые соответствующие реакции пользователя 85
- Код 85
- Ошибки расшифровка ошибки действия пользователя 85
- Примечания 1 ошибки с кодом 0 a являются не критичными индицируются только по запросу пользователя и не сопровождаются звуковой сигнализацией 2 ошибки с кодами большими 400 являются критичными работа программы контроллера останавливается контроллер переходит в режим индикации кода ошибок на экране и сопровождаются звуковой сигнализацией в таблице 7 представлены коды ошибок измерений контроллера и необходимые соответствующие реакции пользователя 85
- Таблица 7 коды ошибок контроллера трм132м 85
- Эксплуатация контроллера 85
- В контроллере задействован один выход критической аварийной сигнализации ревуна на оба контура гвс и цо критический аварийный сигнал выдаваемый контурами гвс и 86
- Код 86
- Таблица 7 коды ошибок измерений контроллера трм132м 86
- Эксплуатация контроллера 86
- Особенности функционирования 88
- Меры безопасности 89
- Техническое обслуживание 89
- Гарантийные обязательства 90
- Комплектность 90
- Маркировка 90
- Транспортировка и хранение 90
- Приложение а габаритный чертеж 91
- Приложение б схемы подключения 92
- Перечень оперативных параметров представлен в таблице в 97
- Приложение в перечень конфигурационных и оперативных параметров 97
- Таблица в список всех параметров 97
- Приложение в перечень конфигурационных и оперативных параметров 98
- Продолжение таблицы в 98
- Приложение в перечень конфигурационных и оперативных параметров 99
- Продолжение таблицы в продолжение таблицы в 99
- Приложение в перечень конфигурационных и оперативных параметров 100
- Примечание в параметрах типа enum перед двоеточием указано значение считываемое по сети по протоколам овен и modbus 100
- Продолжение таблицы в продолжение таблицы в 100
- Г автонастройка 102
- Г общие принципы пид регулирования пид регулятор и его коэффициенты 102
- Приложение г пид регулятор и параметры его настройки 102
- Г порядок проведения автонастройки 104
- Г ручной подбор коэффициентов пид регулятора 104
- Приложение д схемы распайки кабелей 106
- Приложение ж подключение термометров сопротивления по двухпроводной схеме 107
- Приложение и главное меню прибора 108
- Приложение к выбор оборудования 110
- Лист регистрации изменений 112
Похожие устройства
- Овен САУ-МП Инструкция по эксплуатации
- Овен РМ1 Инструкция по эксплуатации
- Овен СПК207 Краткое руководство
- Овен СПК207 Инструкция по эксплуатации
- Овен СПК105 Краткая инструкция
- Овен СПК105 Инструкция по эксплуатации
- Овен СПК1хх.Д Инструкция по эксплуатации
- Овен СП270 Руководство по конфигурированию
- Овен СП270 Работа с историческим графиком панели
- Овен СП270 Инструкция по эксплуатации
- Овен ПЛК323 Инструкция по эксплуатации
- Овен МВ110-224.pH Инструкция по эксплуатации
- Овен МВА8 Инструкция по эксплуатации
- Овен МВУ8 Инструкция по эксплуатации
- Овен МДВВ Инструкция по эксплуатации
- Daikin EUWN16HZW1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EUWN20HZW1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin EUWN24HZW1 Инструкция по эксплуатации
- Daikin ECB1MUW Инструкция по эксплуатации
- Daikin ECB2MUW Инструкция по эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения