![Hypertherm HPR400XD [21/358] Процесс резки может привести к пожару или взрыву](/img/pdf.png)
Hypertherm HPR400XD [21/358] Процесс резки может привести к пожару или взрыву
![Hypertherm HPR400XD [21/358] Процесс резки может привести к пожару или взрыву](/views2/1249627/page21/bg15.png)
безопасности и нормативному соответствию 1-5
БЕЗОПАСНОСТЬ
ПРОЦЕСС РЕЗКИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЖАРУ ИЛИ ВЗРЫВУ
Предотвращение пожара
• Прежде чем выполнять любые операции по резке, следует
убедиться в безопасности рабочей зоны. В непосредственной
близости должен находиться огнетушитель.
• Следует убрать все огнеопасные материалы из зоны работ
порезке на расстояние не менее 10 м.
• Горячий металл следует охладить погружением в воду или
дать ему остыть, прежде чем приступать к его обработке
или допускать прикосновение к нему каких-либо горючих
материалов.
• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых находятся
потенциально огнеопасные материалы. Сначала их нужно
опорожнить и тщательно прочистить.
• Прежде чем приступать к резке, нужно выветрить любые
потенциально воспламеняющиеся газы на производственном
участке.
• При выполнении резки с использованием кислорода в качестве
плазмообразующего газа необходима система вытяжной
вентиляции.
Предотвращение взрыва
• Запрещается эксплуатировать систему плазменной резки
вусловиях, когда возможно присутствие взрывчатой пыли или
паров.
• Запрещается выполнять резку баллонов под давлением, труб
икаких-либо закрытых контейнеров.
• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых содержатся
горючие материалы.
БЕРЕГИСЬ!
Опасность взрыва
Аргон-водород и метан
Водород и метан — это горючие газы, при использовании
которых существует опасность взрыва. Нельзя допускать
контакта пламени с баллонами и шлангами, в которых находятся
смеси с содержанием метана или водорода. Нельзя допускать
контакта пламени и искр с резаком при плазменной резке
сиспользованием метана или аргон-водорода.
БЕРЕГИСЬ!
Опасность взрыва
Подводная резка с применением горючих газов,
содержащих водород
• Запрещается выполнять подводную резку с применением
горючих газов, содержащих водород.
• При выполнении подводной резки с применением горючих
газов, содержащих водород, возможно возникновение
взрывоопасного состояния. При выполнении плазменной резки
в таких условиях возможна детонация.
БЕРЕГИСЬ!
Опасность взрыва
Детонация водорода при резке алюминия
При резке плазменным резаком алюминиевых сплавов под водой
или на водяном столе в результате химической реакции между
водой и заготовкой, деталями, мелкими частицами или каплями
расплавленного алюминия образуется большое количество
газообразного водорода, значительно превышающее количество
газов, образующееся при резке других металлов. Существует
вероятность скопления указанного газообразного водорода
в области под заготовкой. При контакте плазменной дуги или
искры от любого источника с кислородом или воздухом может
произойти воспламенение накопившегося газообразного
водорода с последующей детонацией. Взрыв, в свою очередь,
может привести к гибели оператора, телесным повреждениям,
материальным убытками или повреждениям оборудования.
До того, как приступать к резке алюминия, необходимо
проконсультироваться с изготовителем стола или иными
квалифицированными специалистами на предмет проведения
оценки рисков и реализации плана по их снижению с тем, чтобы
исключить риск детонации путем недопущения скопления
водорода.
Также необходимо убедиться в том, что конструкция водяного
стола, системы отвода газов (вентиляции) и иных комплектующих
системы резки предусматривает возможность безопасной резки
алюминия.
При невозможности не допустить скопления водорода
запрещается проводить резку алюминиевых сплавов
подводой или на водяном столе.
Примечание. При условии качественного выполнения
плана поснижению рисков допускается производить резку
большинства алюминиевых сплавов на водяном столе плазменным
резаком. Исключением является алюминиево-литиевый сплав.
Запрещается выполнять резку алюминиево-литиевого
сплава в присутствии воды. За дополнительной информацией
по технике безопасности применительно к рискам, связанным
сиспользованием алюминиево-литиевых сплавов, обращайтесь
кВашему поставщику алюминия.
Содержание
- Auto gas 1
- Hyperformance 1
- Plasma 1
- Регистрация новой системы hypertherm 2
- Auto gas 3
- Hyperformance plasma 3
- Pусский russian 3
- Инструкция по эксплуатации 3
- Безопасности и соответствию sc 1 5
- Введение 5
- Кабели для резки 5
- Методы снижения излучения 5
- Обслуживание оборудования для резки 5
- Оценка области 5
- Установка и использование 5
- Электромагнитная совместимость эмс 5
- Электропитание 5
- Sc 2 безопасности и соответствию 6
- Заземление заготовки 6
- Уравнивание потенциалов 6
- Экранирование и ограждение 6
- Электромагнитная совместимость эмс 6
- Безопасности и соответствию sc 3 7
- Внимание 7
- Возмещение по патентам 7
- Гарантия 7
- Общая информация 7
- Ограничение ответственности 7
- Sc 4 безопасности и соответствию 8
- Гарантия 8
- Национальные и местные нормы 8
- Предел ответственности 8
- Страхование 8
- Уступка прав 8
- Hpr400xd auto gas 80616j i 9
- Содержание 9
- Ii hpr400xd auto gas 80616j 10
- Содержание 10
- Hpr400xd auto gas 80616j iii 11
- Содержание 11
- Iv hpr400xd auto gas 80616j 12
- Содержание 12
- Hpr400xd auto gas 80616j v 13
- Содержание 13
- Vi hpr400xd auto gas 80616j 14
- Содержание 14
- Hpr400xd auto gas 80616j vii 15
- Содержание 15
- Viii hpr400xd auto gas 80616j 16
- Содержание 16
- Безопасности и нормативному соответствию 1 1 17
- Безопасность 17
- Раздел 1 17
- Содержание данного раздела 17
- 2 безопасности и нормативному соответствию 18
- Безопасность 18
- Идентификация сведений о безопасности 18
- Опасность берегись осторожно 18
- Осмотрите оборудование перед использованием 18
- Ответственность и безопасность 18
- Соблюдайте инструкции по безопасности 18
- Безопасности и нормативному соответствию 1 3 19
- Безопасность 19
- Безопасность заземления 19
- Опасность поражения электрическим током 19
- Плазменная дуга может привести к повреждению замерзших труб 19
- Статическое электричество может повредить печатные платы 19
- 4 безопасности и нормативному соответствию 20
- Безопасность 20
- Электрический разряд может быть смертельным 20
- Безопасности и нормативному соответствию 1 5 21
- Безопасность 21
- Процесс резки может привести к пожару или взрыву 21
- 6 безопасности и нормативному соответствию 22
- Безопасность 22
- Безопасность оборудования используемого для работы со сжатыми газами 22
- Возможен взрыв газовых балонов при повреждении 22
- Перемещение машины может привести к травме 22
- Безопасности и нормативному соответствию 1 7 23
- Безопасность 23
- Токсичные пары могут привести к травмам и летальному исходу 23
- 8 безопасности и нормативному соответствию 24
- Безопасность 24
- Излучение дуги может вызвать ожог глаз и кожи 24
- Плазменная дуга может вызвать травмы и ожоги 24
- Безопасности и нормативному соответствию 1 9 25
- Безопасность 25
- Функционирование кардиостимуляторов и слуховых аппаратов 25
- Шум может пивести к нарушениям слуха 25
- 10 безопасности и нормативному соответствию 26
- Безопасность 26
- Сведения об улавливании сухой пыли 26
- Безопасности и нормативному соответствию 1 11 27
- Безопасность 27
- Лазерное излучение 27
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 1 29
- Раздел 2 29
- Содержание данного раздела 29
- Технические характеристики 29
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 3 31
- Дозировочная система 31
- Номера деталей 31
- Общая информация 31
- Описание системы 31
- Охладитель 31
- Резак 31
- Система выбора 31
- Система зажигания дуги 31
- Технические характеристики 31
- 4 hpr400xd auto gas 80616j 32
- Ar аргон чистота 99 99 чистый сухой обезжиренный 793 кпа 8 бар 4250 л ч 32
- F5 азот водород чистота 99 98 f5 95 азота 5 водорода 793 кпа 8 бар 4250 л ч 32
- H35 аргон водород чистота 99 995 h35 65 аргона 35 водорода 793 кпа 8 бар 4250 л ч 32
- Азот чистота 99 99 чистый сухой обезжиренный 793 кпа 8 бар 11 610 л ч 32
- Вода точка росы влажности должна составлять не более 3 c 32
- Воздух чистый сухой обезжиренный по классу 1 стандарта iso 8573 1 793 кпа 8 бар 11 330 л ч 32
- Жир концентрация жира должна составлять не более 0 1 мг на кубический метр воздуха 32
- Кислород чистота 99 5 чистый сухой обезжиренный 793 кпа 8 бар 4250 л ч 32
- Ниже перечислены требования по классу 1 стандарта iso 8573 1 32
- Твердые частицы не более 100 частиц на кубический метр воздуха при размере от 0 1 до 0 5 микрона в самом крупном измерении и 1 частица на кубический метр воздуха при размере от 0 5 до 5 0 микронов в самом крупном измерении 32
- Технические характеристики 32
- Тип газа качество давление 10 скорость потока 32
- Требования к газу в системе 32
- Требования к качеству и давлению газа 32
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 5 33
- Номера деталей 33
- Технические характеристики 33
- 6 hpr400xd auto gas 80616j 34
- В системе охлаждения может присутствовать до 34 5 л охлаждающей жидкости 34
- Вокруг охладителя с каждой стороны нужно оставить по 1 м свободного пространства для вентилирования и обслуживания 34
- Максимальная длина кабеля от охладителя до источника тока составляет 4 57 м 34
- Максимальная длина шланга от охладителя до системы зажигания дуги составляет 76 2 м 34
- Охладитель 078531 34
- Технические характеристики 34
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 7 35
- Система зажигания дуги 078172 35
- Технические характеристики 35
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 9 37
- Максимальная длина кабеля от системы зажигания дуги до резака не должна превышать 20 м для систем hpr130xd hpr260xd 15 м для систем hpr400xd hpr800xd 37
- Распределительная коробка повышает гибкость установки за счет точки разрыва проводов от системы зажигания дуги к резаку такая конструкция облегчает замену проводов резака в определенных применениях 37
- Распределительная коробка провода резака поставляется отдельно 078619 37
- Технические характеристики 37
- 10 hpr400xd auto gas 80616j 38
- Максимальная длина кабеля от источника тока до системы выбора составляет 75 м 38
- Максимальная длина кабеля от системы выбора до дозировочной системы составляет 20 м 38
- Система выбора 078533 38
- Систему выбора следует устанавливать на источник тока или рядом с чпу на столе для резки необходимо предусмотреть свободное пространство для снятия верхней части при обслуживании 38
- Технические характеристики 38
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 11 39
- Вентиляционное отверстие системы никогда не следует закрывать 39
- Дозировочная система 078535 39
- Дозировочную систему следует устанавливать на тележку резака на столах более крупного размера на столах меньшего размера установку можно выполнять в скобу расположенную сразу над мостом 39
- Максимальная длина кабеля от дозировочной системы до основания подъемника резака составляет 1 8 м 39
- Технические характеристики 39
- 12 hpr400xd auto gas 80616j 40
- Минимальный радиус изгиба проводов резака составляет 152 4 мм 40
- Наружный диаметр соединительной муфты резака составляет 50 8 мм 40
- Резак 228354 40
- Технические характеристики 40
- Hpr400xd auto gas 80616j 2 13 41
- Символы мэк 41
- Технические характеристики 41
- 14 hpr400xd auto gas 80616j 42
- Символы и отметки 42
- Технические характеристики 42
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 1 43
- Раздел 3 43
- Содержание данного раздела 43
- Установка 43
- 2 hpr400xd auto gas 80616j 44
- Установка 44
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 3 45
- Действия по получении 45
- До 10 мм 8 6 9 8 75 85 6 25 7 45
- Мм 41 5 55 360 480 30 40 45
- Претензии 45
- Размер газового или водного шланга кгс см фунт сила дюйм фунт сила фут 45
- Размещение компонентов системы 45
- Технические характеристики затягивания 45
- Требования к установке 45
- Уровни шума 45
- Установка 45
- Требования к установке 46
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 5 47
- Кабели и шланги 47
- Компоненты системы 47
- Силовой кабель приобретается отдельно 47
- Установка 47
- Шланги подачи газа 47
- 6 hpr400xd auto gas 80616j 48
- Введение 48
- Предупреждение электрический разряд может быть смертельным 48
- Рекомендуемые технологии заземления и защиты 48
- Типы заземления 48
- Установка 48
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 7 49
- Методы заземления 49
- Установка 49
- 8 hpr400xd auto gas 80616j 50
- Установка 50
- 2 3 4 5 6 7 51
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 9 51
- Установка 51
- 10 hpr400xd auto gas 80616j 52
- Схема заземления 52
- Установка 52
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 11 53
- Опасность 53
- Размещение источника тока 53
- Размещение источника тока a 53
- Установка 53
- 12 hpr400xd auto gas 80616j 54
- Опасность 54
- Перемещение источника тока 54
- Установка 54
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 13 55
- Установка 55
- 14 hpr400xd auto gas 80616j 56
- Заземление системы зажигания дуги 56
- Необходимо предусмотреть свободное пространство для снятия верхней части при обслуживании 56
- Установить систему зажигания дуги вертикально или горизонтально 56
- Установка 56
- Установка системы зажигания дуги 56
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 15 57
- Установка 57
- 16 hpr400xd auto gas 80616j 58
- Размещение охладителя 58
- Установка 58
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 17 59
- Дозировочную систему нужно установить рядом со станцией подъемника резака максимальная длина газовых шлангов между дозировочной системой и резаком составляет 1 8 м 59
- Заземление дозировочной системы 59
- Установка 59
- Установка дозировочной системы 59
- 18 hpr400xd auto gas 80616j 60
- Размещение системы выбора 60
- Установка 60
- 20 hpr400xd auto gas 80616j 62
- Кабели от источника тока к системе зажигания дуги 62
- Кабель вспомогательной дуги 62
- Отрицательный кабель 62
- Установка 62
- 22 hpr400xd auto gas 80616j 64
- Силовой кабель системы зажигания дуги 64
- Силовой кабель системы зажигания дуги 3 64
- Установка 64
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 23 65
- Зеленый 65
- Красный 65
- Осторожно при подготовке соединений не допускается использование ленты из материала птфэ 65
- Установка 65
- Шланги охлаждающей жидкости 65
- 24 hpr400xd auto gas 80616j 66
- Кабели от источника тока к охладителю 66
- Силовой кабель 66
- Управляющий кабель 66
- Установка 66
- 26 hpr400xd auto gas 80616j 68
- Детали длина детали длина 68
- Кабели от источника тока к системе выбора 68
- Конец со стороны источника тока конец со стороны системы управления подачей газа 68
- Перечень сигналов кабелей источник тока система выбора 68
- Силовой кабель 68
- Управляющий кабель 68
- Установка 68
- 28 hpr400xd auto gas 80616j 70
- Кабель и газовый шланг в сборе 70
- Перечень сигналов кабеля связи 9 штырьковые d образные разъемы 70
- Перечень сигналов силового кабеля 9 штырьковые разъемы 70
- Соединения системы выбора с дозировочной системой 70
- Установка 70
- 30 hpr400xd auto gas 80616j 72
- Кабель интерфейса от источника тока к чпу 72
- Кабель интерфейса чпу для систем с несколькими источниками тока 72
- Поставляется отдельно 72
- Установка 72
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 31 73
- Примечания к описанию прокладки кабеля интерфейса чпу 73
- Установка 73
- 32 hpr400xd auto gas 80616j 74
- Аннулирует гарантия 74
- Примеры выходных цепей 74
- Установка 74
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 33 75
- Примеры входных цепей 75
- Установка 75
- 34 hpr400xd auto gas 80616j 76
- Дистанционный выключатель on off приобретается заказчиком 76
- До выполнения любых работ по техническому обслуживанию необходимо отключить электропитание более подробная информация о мерах предосторожности представлена в разделе безопасность данного руководства 76
- Опасность 76
- Установка 76
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 35 77
- Длина шлангов от резака до дозировочной системы имеет принципиальное значение для качества резки и сроков службы расходных материалов 77
- Не следует менять длину шлангов 77
- Провод резака в сборе 77
- Свободный конец отводного шланга плазмообразующего газа следует располагать вдали от искр возникающих при прожиге во избежание возгорания и возможного повреждения проводов резака 77
- Установка 77
- 36 hpr400xd auto gas 80616j 78
- Распределительная коробка провода резака поставляется отдельно 78
- Установка 78
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 37 79
- Установка 79
- Установка распределительной коробки 79
- 38 hpr400xd auto gas 80616j 80
- Подсоединение кабелей 80
- Установка 80
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 39 81
- Установка 81
- 40 hpr400xd auto gas 80616j 82
- Установка 82
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 41 83
- Установка 83
- 42 hpr400xd auto gas 80616j 84
- Нижняя рама рабочего стола стандартная 84
- Рабочий кабель 84
- Установка 84
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 43 85
- Подключение провода резака в сборе к резаку 85
- Соединения резака 85
- Установка 85
- 44 hpr400xd auto gas 80616j 86
- A проведите провод омического контакта через отверстие в оплетке и в рукаве резака 6a проведите провод омического контакта через отверстие в оплетке и в рукаве резака 86
- B вставьте провод в разъем резака и вращайте его вручную до упора 86
- Номера деталей для провода омического контакта не входит в систему hpr400xd приводится только для справки 86
- Подсоедините кабель вспомогательной дуги желтый вставьте провод в разъем резака и вращайте его вручную до упора 86
- Подсоедините провод омического контакта поставляется отдельно 86
- Установка 86
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 45 87
- Установка 87
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 47 89
- Подключение резака к блоку быстрого отключения 89
- Установка 89
- 48 hpr400xd auto gas 80616j 90
- Выравнивание резака 90
- Крепление резака 90
- Установка 90
- Установка и выравнивание резака 90
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 49 91
- Hypernet 91
- Требования к подъемнику резака 91
- Установка 91
- 50 hpr400xd auto gas 80616j 92
- Общая информация 92
- Требования к электропитанию 92
- Установка 92
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 51 93
- Выключатель питания 93
- Основной силовой кабель 93
- Установка 93
- 52 hpr400xd auto gas 80616j 94
- Опасность 94
- Подключение электропитания 94
- Установка 94
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 53 95
- Опасность 95
- Определения 95
- Осторожно 95
- Предварительно приготовленная охлаждающая жидкость для стандартных эксплуатационных температур 95
- Требования к охлаждающей жидкости резака 95
- Установка 95
- 54 hpr400xd auto gas 80616j 96
- Для определения процентной доли пропиленгликоля которую нужно использовать в смеси следует воспользоваться приведенным ниже графиком 96
- Для увеличения процентного содержания гликоля следует смешать 100 процентный гликоль 028873 с предварительно приготовленной охлаждающей жидкостью hypertherm 028872 100 процентный раствор гликоля также можно смешать с очищенной водой описание требований к чистоте воды см на следующей странице для получения требуемого уровня защиты от замораживания 96
- Ниже 12 c 96
- Осторожно 96
- При эксплуатационных температурах которые ниже по сравнению с указанными выше температурами процентное содержание пропиленгликоля нужно увеличить если этого не сделать возможно растрескивание наконечника резака шлангов а также другие повреждения системы охлаждающей жидкости резака в связи с замерзанием 96
- Примечание максимальное процентное содержание гликоля ни в коем случае не должно превышать 50 96
- Пропиленгликоля 96
- Специальная смесь охлаждающей жидкости для низких эксплуатационных температур 96
- Температура 96
- Точка замерзания раствора пропиленгликоля 96
- Установка 96
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 55 97
- Выше 38 c 97
- Специальная смесь охлаждающей жидкости для высоких эксплуатационных температур 97
- Требования к чистоте воды 97
- Установка 97
- 56 hpr400xd auto gas 80616j 98
- Наполнение охладителя охлаждающей жидкостью 98
- Установка 98
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 57 99
- Требования к газу 99
- Установка 99
- Установка регуляторов подачи 99
- 58 hpr400xd auto gas 80616j 100
- Двухступенчатый регулятор одноступенчатый регулятор 100
- Регуляторы газа 100
- Установка 100
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 59 101
- Берегись 101
- Система шлангов подачи газа 101
- Установка 101
- 60 hpr400xd auto gas 80616j 102
- Подключение шлангов подачи газа 102
- Установка 102
- Hpr400xd auto gas 80616j 3 61 103
- Аргон водород h35 или азот водород f5 103
- Осторожно при подготовке соединений не допускается использование ленты из материала птфэ 103
- Установка 103
- Шланг азота или аргона 103
- Шланг воздуха 103
- Шланг кислорода 103
- Шланги подачи газа 103
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 1 105
- Раздел 4 105
- Содержание данного раздела 105
- Эксплуатация 105
- 2 hpr400xd auto gas 80616j 106
- Эксплуатация 106
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 3 107
- Ежедневный запуск 107
- Опасность 107
- Проверка резака 107
- Эксплуатация 107
- Дозировочная система 108
- Индикаторы питания 108
- Источник тока 108
- Общая информация 108
- Система выбора 108
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 5 109
- Необходимые диагностические элементы 109
- Основные необходимые элементы 109
- Требования к контроллеру чпу 109
- Эксплуатация 109
- Элементы которые должны отображаться в режиме реального времени 109
- Образцы экрана чпу 110
- Основной управляющий экран 110
- Диагностический экран 111
- Экран тестирования 112
- Экран технологической карты резки 113
- 10 hpr400xd auto gas 80616j 114
- Выбор расходных деталей 114
- Косой срез от 0 до 45 114
- Обычная резка 0 114
- Раскрой 114
- Расходные детали для резки зеркального отображения 114
- Эксплуатация 114
- Электроды silverplus 114
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 11 115
- Воздух 220665 низкоуглеродистая сталь 200 а 115
- Воздух 220666 низкоуглеродистая сталь 260 а 115
- Воздух 220668 115
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла защитный колпачок 115
- Низкоуглеродистая сталь 115
- Низкоуглеродистая сталь 130 а 115
- Труба водяного охлаждения 115
- Эксплуатация 115
- Электроды silverplus доступны для перечисленных ниже процессов 115
- 12 hpr400xd auto gas 80616j 116
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла защитный колпачок 116
- Нержавеющая сталь 116
- Труба водяного охлаждения 116
- Эксплуатация 116
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 13 117
- Алюминий 117
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла защитный колпачок 117
- Труба водяного охлаждения 117
- Эксплуатация 117
- 14 hpr400xd auto gas 80616j 118
- Защитный колпачок 118
- Защитный экран 118
- Косой срез на низкоуглеродистой стали 118
- Низкоуглеродистая сталь большая толщина прожига косой срез 118
- Сопло кожух сопла завихритель электрод 118
- Труба водяного охлаждения 118
- Эксплуатация 118
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 15 119
- Защитный колпачок кожух сопла 119
- Защитный экран сопло завихритель электрод 119
- Косой срез на нержавеющей стали 119
- Труба водяного охлаждения 119
- Эксплуатация 119
- 16 hpr400xd auto gas 80616j 120
- Берегись 120
- Установка и проверка расходных деталей 120
- Установка расходных деталей 120
- Эксплуатация 120
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 17 121
- Проверка расходных деталей 121
- Эксплуатация 121
- 18 hpr400xd auto gas 80616j 122
- Эксплуатация 122
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 19 123
- Комплект для технического обслуживания 123
- Профилактическое техническое обслуживание 123
- Техническое обслуживание блока быстрого отключения 123
- Техническое обслуживание резака 123
- Эксплуатация 123
- 20 hpr400xd auto gas 80616j 124
- Берегись 124
- Замена трубы водяного охлаждения резака 124
- Соединения резака 124
- Эксплуатация 124
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 21 125
- Типичные отказы резки 125
- Эксплуатация 125
- 22 hpr400xd auto gas 80616j 126
- Максимальное продление срока службы расходных деталей 126
- Оптимизация качества резки 126
- Советы по наладке плазменной системы 126
- Советы по работе со столом и резаком 126
- Эксплуатация 126
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 23 127
- Дополнительные факторы влияющие на качество резки 127
- Эксплуатация 127
- 24 hpr400xd auto gas 80616j 128
- Эксплуатация 128
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 25 129
- Дополнительные улучшения 129
- Эксплуатация 129
- 26 hpr400xd auto gas 80616j 130
- Обзор 130
- Резка тонкой нержавеющей стали с использованием технологии hdi 130
- Технологические карты резки 130
- Эксплуатация 130
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 27 131
- Метод прожига нержавеющей стали большой толщины 131
- Обзор 131
- Принцип работы прожига с перемещением 131
- Эксплуатация 131
- 28 hpr400xd auto gas 80616j 132
- Технологические карты резки для прожига с перемещением 132
- Эксплуатация 132
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 29 133
- Обзор 133
- Резка мелких деталей 133
- Рекомендации 133
- Эксплуатация 133
- 30 hpr400xd auto gas 80616j 134
- Расходные детали 134
- Резка со скосом 134
- Таблицы компенсации скос 134
- Технологические карты резки 134
- Эксплуатация 134
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 31 135
- Определения используемые при косом срезе 135
- Эксплуатация 135
- 32 hpr400xd auto gas 80616j 136
- Берегись 136
- Обзор 136
- Технологические карты подводной резки 136
- Эксплуатация 136
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 33 137
- Технологические карты резки 137
- Эксплуатация 137
- 34 hpr400xd auto gas 80616j 138
- Метрическая система 138
- Приблизительная компенсация ширины разреза 138
- Приведенные в таблице ниже значения ширины даны для информации различия между различными конфигурациями систем и составами материалов могут привести к тому что реальные результаты будут отличаться от приведенных в таблице н д нет данных 138
- Процесс 138
- Толщина мм 138
- Эксплуатация 138
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 35 139
- Метрическая система 139
- Процесс 139
- Толщина мм 139
- Эксплуатация 139
- 36 hpr400xd auto gas 80616j 140
- Британская система мер 140
- Процесс 140
- Толщина дюйм 140
- Эксплуатация 140
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 37 141
- Метрическая си 141
- От 30 а до 260 а 141
- Расходные детали для резки низкоуглеродистой стали по технологии fine feature 141
- Эксплуатация 141
- 38 hpr400xd auto gas 80616j 142
- Метрическая си 142
- От 30 а до 260 а 142
- Примечание сигнал окончания прожига должен быть отключен для процессов на 80 а 142
- Резка низкоуглеродистой стали по технологии fine feature 142
- Эксплуатация 142
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 39 143
- Британская си 143
- От 30 а до 260 а 143
- Расходные детали для резки низкоуглеродистой стали по технологии fine feature 143
- Эксплуатация 143
- 40 hpr400xd auto gas 80616j 144
- Британская си 144
- От 30 а до 260 а 144
- Примечание сигнал окончания прожига должен быть отключен для процессов на 80 а 144
- Резка низкоуглеродистой стали по технологии fine feature 144
- Эксплуатация 144
- 220747 220192 220754 220180 220193 220340 145
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 41 145
- Британская си 145
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 43 90 145
- Для данных значений толщины рекомендуется использовать сигнал окончания прожига 145
- Защитный 30 a 145
- Метрическая си 145
- Низкоуглеродистая сталь 145
- Плазмообразующий 145
- При резке 25 52 0 0 145
- Примечание для использования данного процесса должна быть подсоединен а подача воздуха он используется в качестве газа подаваемого до возбуждения дуги 145
- Раскрой 145
- Скорости потока л мин куб фут час 145
- Эксплуатация 145
- 220747 220552 220754 220553 220554 220340 146
- 42 hpr400xd auto gas 80616j 146
- Британская си 146
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 43 90 при резке 25 52 0 0 146
- Защитный 50 а 146
- Метрическая си 146
- Низкоуглеродистая сталь 146
- Плазмообразующий 146
- Примечание для использования данного процесса должна быть подсоединена подача воздуха он используется в качестве газа подаваемого до возбуждения дуги 146
- Раскрой 146
- Скорости потока л мин куб фут час 146
- Эксплуатация 146
- 220747 220187 220756 220179 220188 147
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 43 147
- Британская си 147
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 76 161 при резке 23 48 41 87 147
- Метрическая си 147
- Низкоуглеродистая сталь 147
- Плазмообразующий воздух защитный 80 а 147
- Раскрой 147
- Скорости потока л мин куб фут час 147
- Эксплуатация 147
- 220637 220802 220845 220179 220806 220700 148
- 44 hpr400xd auto gas 80616j 148
- Британская си 148
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 47 100 при резке 23 48 47 100 148
- Косой срез на низкоуглеродистой стали 148
- Метрическая си 148
- Плазмообразующий воздух защитный 80 а 148
- Раскрой 148
- Скорости потока л мин куб фут час 148
- Эксплуатация 148
- 220747 220756 220179 220188 220340 220187 149
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 45 149
- Британская си 149
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 76 161 при резке 23 48 41 87 149
- Метрическая си 149
- Плазмообразующий bоздух защитный 80 а 149
- Под водой можно выполнять резку на расстоянии не более 75 мм от поверхности воды 149
- Подводная резка низкоуглеродистой стали 149
- Скорости потока л мин куб фут час 149
- Эксплуатация 149
- 220747 220756 220179 220182 220340 220181 150
- 46 hpr400xd auto gas 80616j 150
- Британская си 150
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 102 215 при резке 33 70 45 96 150
- Метрическая си 150
- Низкоуглеродистая сталь 150
- Плазмообразующий воздух защитный 130 а 150
- Раскрой 150
- Скорости потока л мин куб фут час 150
- Эксплуатация 150
- 220637 220649 220740 220179 220646 220700 151
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 47 151
- Британская си 151
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 64 135 при резке 33 70 45 96 151
- Косой срез на низкоуглеродистой стали 151
- Метрическая си 151
- Плазмообразующий воздух защитный 130 а 151
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 151
- Раскрой 151
- Рекомендации для прожига низкоуглеродистой стали толщиной 32 мм 1 включить подачу газа до возбуждения дуги в ходе работы датчика исходной высоты 2 использовать омический контакт в ходе работы датчика исходной высоты 3 при прожиге использовать сигнал окончания прожига 151
- Скорости потока л мин куб фут час 151
- Эксплуатация 151
- 220747 220756 220179 220182 220340 220181 152
- 48 hpr400xd auto gas 80616j 152
- Британская си 152
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 102 215 при резке 33 70 45 96 152
- Метрическая си 152
- Плазмообразующий bоздух защитный 130 а 152
- Под водой можно выполнять резку на расстоянии не более 75 мм от поверхности воды 152
- Подводная резка низкоуглеродистой стали 152
- Скорости потока л мин куб фут час 152
- Эксплуатация 152
- 220637 220757 220353 220354 220340 220352 153
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 49 153
- Британская си 153
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 128 270 при резке 39 82 48 101 153
- Метрическая си 153
- Низкоуглеродистая сталь 153
- Плазмообразующий воздух защитный 200 а 153
- Раскрой 153
- Скорости потока л мин куб фут час 153
- Эксплуатация 153
- 220637 220662 220845 220353 220659 220700 154
- 50 hpr400xd auto gas 80616j 154
- Британская си 154
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 114 240 при резке 43 90 49 102 154
- Косой срез на низкоуглеродистой стали 154
- Маркировка 154
- Метрическая си 154
- Плазмообразующий bоздух защитный 200 а 154
- Примечание для резки зеркального отображения воспользуйтесь вместо этого деталями 220996 кожух сопла и 220350 завихритель 154
- Скорости потока л мин куб фут час 154
- Эксплуатация 154
- 220637 220757 220353 220354 220340 220352 155
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 51 155
- Британская си 155
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 128 270 при резке 39 82 48 101 155
- Метрическая си 155
- Плазмообразующий bоздух защитный 200 а 155
- Под водой можно выполнять резку на расстоянии не более 75 мм от поверхности воды 155
- Подводная резка низкоуглеродистой стали 155
- Примечание во время определения исходной высоты должна быть включена подача защитного газа до возбуждения дуги 155
- Скорости потока л мин куб фут час 155
- Эксплуатация 155
- 220637 220760 220436 220439 220340 220435 156
- 52 hpr400xd auto gas 80616j 156
- Британская си 156
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 130 275 при резке 42 88 104 220 156
- Метрическая си 156
- Низкоуглеродистая сталь 156
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 156
- Раскрой 156
- Скорости потока л мин куб фут час 156
- Эксплуатация 156
- 220637 220541 220740 220436 220542 220571 157
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 53 157
- Британская си 157
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 130 275 при резке 42 88 104 220 157
- Косой срез на низкоуглеродистой стали обычный 157
- Метрическая си 157
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 157
- При возникновении проблем с чрезмерным выгаром защитного колпачка или с пропусками зажигания резака см технологическую карту для прожига металла большой толщины альтернативного 157
- Раскрой 157
- Скорости потока л мин куб фут час 157
- Эксплуатация 157
- 220637 220899 220896 220436 220898 220571 158
- 54 hpr400xd auto gas 80616j 158
- Британская си 158
- Косой срез на низкоуглеродистой стали альтернативный прожиг металла большой толщины 158
- Метрическая си 158
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 158
- Раскрой 158
- Указанные на этой странице расходные детали предназначены для прожига металла большой толщины их рекомендуется использовать если возникают проблемы с чрезмерным выгаром защитного колпачка или с пропусками зажигания резака при использовании стандартных расходных деталей для косого среза при использовании процесса прожига металла большой толщины возможно сокращение срока службы расходных деталей на 20 рекомендации для прожига низкоуглеродистой стали толщиной 38 мм 1 включить подачу газа до возбуждения дуги в ходе работы датчика исходной высоты 2 использовать силу заклинивания в ходе работы датчика исходной высоты 3 при прожиге использовать сигнал окончания прожига 158
- Эксплуатация 158
- 220637 220760 220436 220439 220340 220435 159
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 55 159
- Британская си 159
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 130 275 при резке 42 88 104 220 159
- Метрическая си 159
- Плазмообразующий bоздух защитный 260 а 159
- Под водой можно выполнять резку на расстоянии не более 75 мм от поверхности воды 159
- Подводная резка низкоуглеродистой стали 159
- Примечание во время определения исходной высоты должна быть включена подача защитного газа до возбуждения дуги 159
- Скорости потока л мин куб фут час 159
- Эксплуатация 159
- 220637 220629 220635 220631 220632 160
- 56 hpr400xd auto gas 80616j 160
- Британская си 160
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 190 400 при резке 66 140 137 290 160
- Метрическая си 160
- Низкоуглеродистая сталь 160
- Плазмообразующий воздух защитный 400 а 160
- Раскрой 160
- Скорости потока л мин куб фут час 160
- Эксплуатация 160
- 220637 220629 220635 220631 220632 220571 161
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 57 161
- Британская си 161
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 190 400 при резке 66 140 137 290 161
- Косой срез на низкоуглеродистой стали 161
- Метрическая си 161
- Плазмообразующий воздух защитный 400 а 161
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 161
- Раскрой 161
- Скорости потока л мин куб фут час 161
- Эксплуатация 161
- 220637 220635 220631 220632 220571 220629 162
- 58 hpr400xd auto gas 80616j 162
- Британская си 162
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 190 400 при резке 66 140 137 290 162
- Метрическая си 162
- Плазмообразующий bоздух защитный 400 а 162
- Под водой можно выполнять резку на расстоянии не более 75 мм от поверхности воды 162
- Подводная резка низкоуглеродистой стали 162
- Примечание во время определения исходной высоты должна быть включена подача защитного газа до возбуждения дуги 162
- Скорости потока л мин куб фут час 162
- Эксплуатация 162
- 220747 220308 220755 220180 220201 220340 163
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 59 163
- Британская си 163
- До возбуждения дуги 24 51 при резке 75 159 163
- Защитный 45 a 163
- Метрическая си 163
- Нержавеющая сталь 163
- Плазмообразующий 163
- Примечание при этом процессе формируется более темная кромка резки чем при процессе резки нержавеющей стали при 45 а f5 163
- Раскрой 163
- Скорости потока л мин куб фут час 163
- Эксплуатация 163
- 220747 220308 220755 220180 220201 220340 164
- 60 hpr400xd auto gas 80616j 164
- F5 плазмообразующий 164
- Британская си 164
- До возбуждения дуги 0 0 43 91 при резке 8 17 65 138 164
- Защитный 45 a 164
- Метрическая си 164
- Нержавеющая сталь 164
- Примечание при этом процессе формируется более блестящая кромка резки чем при процессе резки нержавеющей стали при 45 а 164
- Раскрой 164
- Скорости потока л мин куб фут час f5 164
- Эксплуатация 164
- 220747 220339 220814 220180 220847 220340 165
- F5 плазмообразующий 165
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 61 165
- Британская си 165
- До возбуждения дуги 0 0 76 160 при резке 20 42 58 122 165
- Защитный 60 а 165
- Маркировка 165
- Метрическая си 165
- Резка нержавеющей стали с использованием технологии hdi 165
- Скорости потока л мин куб фут час f5 165
- Эксплуатация 165
- 220747 220339 220755 220179 220337 166
- 62 hpr400xd auto gas 80616j 166
- F5 плазмообразующий 166
- Британская си 166
- До возбуждения дуги 0 0 67 142 при резке 31 65 87 185 166
- Защитный 80 а 166
- Метрическая си 166
- Нержавеющая сталь 166
- Раскрой 166
- Скорости потока л мин куб фут час f5 166
- Эксплуатация 166
- 220307 220179 220197 220756 220747 220340 167
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 63 167
- Британская си 167
- До возбуждения дуги 97 205 при резке 79 168 167
- Защитный 130 а 167
- Метрическая си 167
- Нержавеющая сталь 167
- Плазмообразующий 167
- Примечание в ходе этого процесса формируется более шершавая и темная кромка резки с большим количеством окалины и кромки резки ближе к перпендикулярным чем при процессе при 130 а h35 167
- Раскрой 167
- Скорости потока л мин куб фут час 167
- Эксплуатация 167
- 220307 220179 220197 220755 220747 220340 168
- 64 hpr400xd auto gas 80616j 168
- H35 плазмообразующий 168
- Британская си 168
- До возбуждения дуги 0 0 76 160 при резке 26 54 68 144 168
- Защитный 130 а 168
- Метрическая си 168
- Нержавеющая сталь 168
- Примечание в ходе этого процесса формируется более гладкая и блестящая кромка резки с меньшим количеством окалины и кромки резки менее перпендикулярны чем при процессе при 130 а 168
- Раскрой 168
- Скорости потока л мин куб фут час h35 168
- Эксплуатация 168
- 220307 220179 220197 220755 220747 220340 169
- H35 и 169
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 65 169
- Британская си 169
- До возбуждения дуги 0 0 97 205 при резке 13 28 71 150 169
- Защитный 130 а 169
- Метрическая си 169
- Нержавеющая сталь 169
- Плазмообразующий 169
- Примечание в ходе этого процесса формируется более гладкая и блестящая кромка резки с меньшим количеством окалины и кромки резки менее перпендикулярны чем при процессе при 130 а 169
- Раскрой 169
- Скорости потока л мин куб фут час h35 169
- Цвет кромки более серебристый чем в процессе с использованием h35 169
- Эксплуатация 169
- 220637 220606 220739 220179 220656 220571 170
- 66 hpr400xd auto gas 80616j 170
- Британская си 170
- До возбуждения дуги 97 205 при резке 125 260 170
- Защитный 130 а 170
- Косой срез на нержавеющей стали 170
- Метрическая си 170
- Плазмообразующий 170
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 170
- Раскрой 170
- Скорости потока л мин куб фут час 170
- Эксплуатация 170
- 220637 220606 220739 220179 220656 171
- H35 плазмообразующий 171
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 67 171
- Британская си 171
- До возбуждения дуги 0 0 90 190 при резке 26 54 114 240 171
- Защитный 130 а 171
- Косой срез на нержавеющей стали 171
- Метрическая си 171
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 171
- Раскрой 171
- Скорости потока л мин куб фут час h35 171
- Эксплуатация 171
- 220637 220606 220739 220179 220656 220571 172
- 68 hpr400xd auto gas 80616j 172
- H35 и 172
- Британская си 172
- До возбуждения дуги 0 0 97 205 при резке 13 28 120 250 172
- Защитный 130 а 172
- Косой срез на нержавеющей стали 172
- Метрическая си 172
- Плазмообразующий 172
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 172
- Раскрой 172
- Скорости потока л мин куб фут час h35 172
- Эксплуатация 172
- 220307 220758 220342 220343 220637 220340 173
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 69 173
- Азот до возбуждения дуги 111 235 при резке 137 290 173
- Британская си 173
- Защитный 200 а 173
- Метрическая си 173
- Нержавеющая сталь 173
- Плазмообразующий 173
- Раскрой 173
- Скорости потока л мин куб фут час 173
- Эксплуатация 173
- 220307 220758 220342 220343 174
- 220340 174
- 70 hpr400xd auto gas 80616j 174
- H35 плазмообразующий 174
- Британская си 174
- До возбуждения дуги 0 0 116 245 при резке 30 63 104 220 174
- Защитный 200 а 174
- Метрическая си 174
- Нержавеющая сталь 174
- Раскрой 174
- Скорости потока л мин куб фут час h35 174
- Эксплуатация 174
- 220307 220758 220342 220343 220637 220340 175
- H35 и 175
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 71 175
- Британская си 175
- До возбуждения дуги 0 0 116 245 при резке 11 24 118 250 175
- Защитный 200 а 175
- Метрическая си 175
- Нержавеющая сталь 175
- Плазмообразующий 175
- Раскрой 175
- Скорости потока л мин куб фут час h35 175
- Эксплуатация 175
- 220637 220307 220758 220405 220406 220340 176
- 72 hpr400xd auto gas 80616j 176
- Британская си 176
- Воздух до возбуждения дуги 127 270 0 0 при резке 54 114 116 245 176
- Метрическая си 176
- Нержавеющая сталь 176
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 176
- Раскрой 176
- Скорости потока л мин куб фут час 176
- Эксплуатация 176
- 220637 220307 220758 220405 220406 220340 177
- H35 плазмообразующий 177
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 73 177
- Британская си 177
- До возбуждения дуги 0 0 127 270 при резке 40 84 122 260 177
- Защитный 260 а 177
- Метрическая си 177
- Нержавеющая сталь 177
- Раскрой 177
- Скорости потока л мин куб фут час h35 177
- Эксплуатация 177
- 220637 220307 220758 220405 220406 220340 178
- 74 hpr400xd auto gas 80616j 178
- H35 и 178
- Британская си 178
- До возбуждения дуги 0 0 132 280 при резке 13 27 163 345 178
- Защитный 260 а 178
- Метрическая си 178
- Нержавеющая сталь 178
- Плазмообразующий 178
- Раскрой 178
- Скорости потока л мин куб фут час h35 178
- Эксплуатация 178
- 220637 220606 220739 220405 220607 220571 179
- H35 плазмообразующий 179
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 75 179
- Британская си 179
- До возбуждения дуги 0 0 127 270 при резке 40 84 122 260 179
- Защитный 260 а 179
- Косой срез на нержавеющей стали 179
- Метрическая си 179
- Примечания диапазон углов скоса от 0 до 45 179
- Раскрой 179
- Скорости потока л мин куб фут час h35 179
- Эксплуатация 179
- 220637 220606 220739 220405 220607 220571 180
- 76 hpr400xd auto gas 80616j 180
- Британская си 180
- Воздух до возбуждения дуги 127 270 0 0 при резке 54 114 116 245 180
- Косой срез на нержавеющей стали 180
- Метрическая си 180
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 180
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 180
- Раскрой 180
- Скорости потока л мин куб фут час 180
- Эксплуатация 180
- 220637 220606 220739 220405 220607 220571 181
- H35 и 181
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 77 181
- Британская си 181
- До возбуждения дуги 0 0 132 280 при резке 13 27 163 345 181
- Защитный 260 а 181
- Косой срез на нержавеющей стали 181
- Метрическая си 181
- Плазмообразующий 181
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 181
- Раскрой 181
- Скорости потока л мин куб фут час h35 181
- Эксплуатация 181
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 182
- 78 hpr400xd auto gas 80616j 182
- Британская си 182
- Воздух до возбуждения дуги 42 90 146 310 при резке 86 182 102 217 182
- Метрическая си 182
- Нержавеющая сталь 182
- Плазмообразующий воздух защитный 400 а 182
- Раскрой 182
- Скорости потока л мин куб фут час 182
- Эксплуатация 182
- 220637 220709 220712 220405 220708 183
- H35 плазмообразующий 183
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 79 183
- Британская си 183
- До возбуждения дуги 0 0 189 400 183
- Защитный 400 а 183
- Метрическая си 183
- Нержавеющая сталь 183
- При резке 86 182 123 260 183
- Раскрой 183
- Скорости потока л мин куб фут час 183
- Эксплуатация 183
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 184
- 80 hpr400xd auto gas 80616j 184
- H35 и 184
- Британская си 184
- До возбуждения дуги 0 0 194 410 184
- Защитный 400 а 184
- Метрическая си 184
- Нержавеющая сталь 184
- Плазмообразующий 184
- При резке 36 77 194 410 184
- Раскрой 184
- Скорости потока л мин куб фут час 184
- Эксплуатация 184
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 185
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 81 185
- Британская си 185
- Воздух до возбуждения дуги 42 90 146 310 185
- Косой срез на нержавеющей стали 185
- Метрическая си 185
- Плазмообразующий воздух защитный 400 а 185
- При резке 86 182 102 217 185
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 185
- Раскрой 185
- Скорости потока л мин куб фут час 185
- Эксплуатация 185
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 186
- 82 hpr400xd auto gas 80616j 186
- H35 плазмообразующий 186
- Британская си 186
- До возбуждения дуги 0 0 189 400 186
- Защитный 400 а 186
- Косой срез на нержавеющей стали 186
- Метрическая си 186
- При резке 86 182 123 260 186
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 186
- Раскрой 186
- Скорости потока л мин куб фут час 186
- Эксплуатация 186
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 187
- H35 и 187
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 83 187
- Британская си 187
- До возбуждения дуги 0 0 194 410 187
- Защитный 400 а 187
- Косой срез на нержавеющей стали 187
- Метрическая си 187
- Плазмообразующий 187
- При резке 36 77 194 410 187
- Примечание диапазон углов скоса от 0 до 45 187
- Раскрой 187
- Скорости потока л мин куб фут час 187
- Эксплуатация 187
- 220637 220709 220405 220708 220571 220712 188
- 84 hpr400xd auto gas 80616j 188
- H35 и 188
- Защитный 400 а 188
- Параметры прожига с перемещением британская си 188
- Параметры прожига с перемещением метрическая си 188
- Плазмообразующий 188
- Примечание расстояние между резаком и изделием эквивалентно высоте резки 188
- Прожиг нержавеющей стали с перемещением 188
- Эксплуатация 188
- 220747 220308 220756 220180 220201 189
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 85 189
- Алюминий 189
- Британская си 189
- Воздух до возбуждения дуги 45 95 при резке 78 165 189
- Воздух плазмообразующий воздух защитный 45 a 189
- Метрическая си 189
- Раскрой 189
- Скорости потока л мин куб фут час 189
- Эксплуатация 189
- 220747 220181 220756 220179 220197 220340 190
- 86 hpr400xd auto gas 80616j 190
- Алюминий 190
- Британская си 190
- Воздух до возбуждения дуги 73 154 при резке 78 165 190
- Воздух плазмообразующий воздух защитный 130 а 190
- Метрическая си 190
- Примечание в ходе этого процесса формируется более шершавая и менее перпендикулярная кромка резки чем при процессе при 130 а с использованием h35 190
- Раскрой 190
- Скорости потока л мин куб фут час 190
- Эксплуатация 190
- 220747 220307 220755 220179 220197 220340 191
- H35 плазмообразующий 191
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 87 191
- Алюминий 191
- Британская си 191
- До возбуждения дуги 0 0 76 160 191
- Защитный 130 а 191
- Метрическая си 191
- При резке 26 54 68 144 191
- Раскрой 191
- Скорости потока л мин куб фут час h35 191
- Эксплуатация 191
- 220747 220307 220755 220179 220197 220340 192
- 88 hpr400xd auto gas 80616j 192
- H35 и 192
- Алюминий 192
- Британская си 192
- До возбуждения дуги 0 0 97 205 192
- Защитный 130 а 192
- Метрическая си 192
- Плазмообразующий 192
- При резке 13 28 71 150 192
- Раскрой 192
- Скорости потока л мин куб фут час h35 192
- Эксплуатация 192
- 220637 220307 220759 220342 220346 193
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 89 193
- Алюминий 193
- Британская си 193
- До возбуждения дуги 113 240 при резке 135 287 193
- Защитный 200 а 193
- Метрическая си 193
- Плазмообразующий 193
- Раскрой 193
- Скорости потока л мин куб фут час 193
- Эксплуатация 193
- 220637 220307 220759 220342 220346 194
- 90 hpr400xd auto gas 80616j 194
- H35 плазмообразующий 194
- Алюминий 194
- Британская си 194
- До возбуждения дуги 0 0 113 240 194
- Защитный 200 а 194
- Метрическая си 194
- При резке 34 72 90 190 194
- Раскрой 194
- Скорости потока л мин куб фут час h35 194
- Эксплуатация 194
- 220637 220307 220759 220342 220346 195
- H35 и 195
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 91 195
- Алюминий 195
- Британская си 195
- До возбуждения дуги 0 0 121 256 195
- Защитный 200 а 195
- Метрическая си 195
- Плазмообразующий 195
- При резке 13 27 126 267 195
- Раскрой 195
- Скорости потока л мин куб фут час h35 195
- Эксплуатация 195
- 220637 220307 220758 220405 220406 220340 196
- 92 hpr400xd auto gas 80616j 196
- Алюминий 196
- Британская си 196
- Воздух до возбуждения дуги 125 265 0 0 196
- Метрическая си 196
- Плазмообразующий воздух защитный 260 а 196
- При резке 50 105 113 240 196
- Раскрой 196
- Скорости потока л мин куб фут час 196
- Эксплуатация 196
- 220637 220307 220758 220405 220406 220340 197
- H35 плазмообразующий 197
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 93 197
- Алюминий 197
- Британская си 197
- До возбуждения дуги 0 0 127 270 197
- Защитный 260 а 197
- Метрическая си 197
- При резке 33 70 118 250 197
- Раскрой 197
- Скорости потока л мин куб фут час h35 197
- Эксплуатация 197
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 198
- 94 hpr400xd auto gas 80616j 198
- Алюминий 198
- Британская си 198
- Воздух до возбуждения дуги 42 90 146 310 198
- Метрическая си 198
- Плазмообразующий воздух защитный 400 а 198
- При резке 68 144 103 219 198
- Раскрой 198
- Скорости потока л мин куб фут час 198
- Эксплуатация 198
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 199
- H35 плазмообразующий 199
- Hpr400xd auto gas 80616j 4 95 199
- Алюминий 199
- Британская си 199
- Воздух до возбуждения дуги 0 0 189 400 199
- Защитный 400 а 199
- Метрическая си 199
- При резке 86 182 123 260 199
- Раскрой 199
- Скорости потока л мин куб фут час 199
- Эксплуатация 199
- 220637 220709 220712 220405 220708 220571 200
- 96 hpr400xd auto gas 80616j 200
- H35 и 200
- Алюминий 200
- Британская си 200
- До возбуждения дуги 0 0 194 410 200
- Защитный 400 а 200
- Метрическая си 200
- Плазмообразующий 200
- При резке 36 77 194 410 200
- Раскрой 200
- Скорости потока л мин куб фут час h35 200
- Эксплуатация 200
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 1 201
- Раздел 5 201
- Содержание данного раздела 201
- Техническое обслуживание 201
- 2 hpr400xd auto gas 80616j 202
- Техническое обслуживание 202
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 3 203
- Берегись 203
- Введение 203
- Профилактическое техническое обслуживание 203
- Техническое обслуживание 203
- 4 hpr400xd auto gas 80616j 204
- Описание системы 204
- Силовые и сигнальные кабели 204
- Техническое обслуживание 204
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 5 205
- Последовательность эксплуатации 205
- Техническое обслуживание 205
- 6 hpr400xd auto gas 80616j 206
- В таблице ниже показано какие клапаны являются активными для каждого процесса резки 206
- Воздух воздух воздух или 206
- Воздух на процесс с использованием горючего газа h35 206
- Или f5 206
- Или наоборот процесс очистки будет состоять из 3 этапов сначала газовая система будет очищаться азотом в течение 12 секунд после очистки азотом система будет очищаться защитным газом и режущим газом 206
- Исключение 1 если оператор меняет процесс с использованием негорючего газа 206
- Исключение 2 если оператор меняет любой процесс резки на процесс раскроя с использованием азота или аргона цикл очистки не выполняется 206
- Использование клапана газовой системы 206
- Очистка защитным газом подаваемым до возбуждения дуги происходит в течение 8 секунд при автоматической системе управления подачей газа или в течение 12 секунд при ручной системе управления подачей газа 206
- Очистка режущим газом происходит в течение 8 секунд при автоматической системе управления подачей газа или в течение 12 секунд при ручной системе управления подачей газа 206
- При включении системы или при смене одного процесса резки на другой оператором система автоматически проходит цикл очистки цикл очистки состоит из 2 этапов очистка защитным газом подаваемым до возбуждения дуги и очистка режущим газом 206
- Примечание если к газовой системе не подключен азот будет выведен код ошибки 42 низкое давление азота если ошибку с кодом 42 не устранить в течение 3 минут она будет заменена на ошибку с кодом 139 ошибка ожидания очистки 206
- Существует 2 исключения из описанного выше цикла 206
- Техническое обслуживание 206
- Цикл очистки газовой системы 206
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 7 207
- Техническое обслуживание 207
- 8 hpr400xd auto gas 80616j 208
- До возбуждения дуги b3 b1 sv9 208
- До возбуждения дуги b3 b2 sv3 sv7 sv10 208
- Клапаны активные при раскрое представлены в таблицах ниже в дозировочной системе разные клапаны будут активными в зависимости от того какой процесс использовался до раскроя 208
- Клапаны активные при смене с процесса в котором используется горючий газ 208
- Клапаны активные при смене с процесса в котором не используется горючий газ 208
- Контрольная плата системы выбора 208
- Номер светодиода 38 39 28 37 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 208
- При резке b3 b1 sv9 208
- При резке b3 b2 sv3 sv7 sv10 208
- Процесс раскроя 208
- Техническое обслуживание 208
- Коды ошибок 209
- 10 hpr400xd auto gas 80616j 210
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 000 018 210
- Техническое обслуживание 210
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 11 211
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 020 028 224 228 211
- Техническое обслуживание 211
- 12 hpr400xd auto gas 80616j 212
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 030 042 231 234 212
- Техническое обслуживание 212
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 13 213
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 044 046 213
- Техническое обслуживание 213
- 14 hpr400xd auto gas 80616j 214
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 047 053 248 250 214
- Техническое обслуживание 214
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 15 215
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 054 061 215
- Техническое обслуживание 215
- 16 hpr400xd auto gas 80616j 216
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 062 067 265 267 216
- Техническое обслуживание 216
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 17 217
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 071 075 273 275 217
- Техническое обслуживание 217
- 18 hpr400xd auto gas 80616j 218
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 076 101 276 301 218
- Техническое обслуживание 218
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 19 219
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 102 111 302 308 219
- Техническое обслуживание 219
- 20 hpr400xd auto gas 80616j 220
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 116 133 316 220
- Техническое обслуживание 220
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 21 221
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 134 140 334 и 338 221
- Техническое обслуживание 221
- 22 hpr400xd auto gas 80616j 222
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 141 152 346 351 222
- Техническое обслуживание 222
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 23 223
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 153 156 354 356 223
- Техническое обслуживание 223
- 24 hpr400xd auto gas 80616j 224
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 157 159 357 359 224
- Техническое обслуживание 224
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 25 225
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 160 180 225
- Техническое обслуживание 225
- 26 hpr400xd auto gas 80616j 226
- Обрыв фазы вторичного источника тока при инициализации 226
- Поиск и устранение неисправностей по коду ошибки коды ошибок 181 182 298 и 383 226
- Проверьте линейное напряжение подаваемое на источник тока 2 отключите подачу электропитания на источник тока снимите крышку замыкателя и проверьте контакты на предмет чрезмерного износа 3 проверьте силовой кабель замыкатель и вход на инвертор на наличие неплотных соединений 4 проверьте предохранители обрыва фазы на распределительной плате замените плату если предохранители перегорели 5 выполните тест на обрыв фазы см раздел техническое обслуживание 226
- Система обнаружила напряжение входящей электрической цепи при включении питания до возбуждения замыкателя 226
- Техническое обслуживание 226
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 27 227
- Состояния источника тока 227
- Техническое обслуживание 227
- 28 hpr400xd auto gas 80616j 228
- Техническое обслуживание 228
- Эксплуатация плазменной системы при простое насоса 228
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 29 229
- Техническое обслуживание 229
- Эксплуатация чпу при простое насоса 229
- 30 hpr400xd auto gas 80616j 230
- Входной контроль 230
- Опасность 230
- Техническое обслуживание 230
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 31 231
- Измерение мощности 231
- Опасность 231
- Основной вход электропитания 231
- Техническое обслуживание 231
- 32 hpr400xd auto gas 80616j 232
- Замена элемента воздушного фильтра 232
- Техническое обслуживание 232
- Обслуживание системы охлаждающей жидкости 233
- Слив из системы охлаждающей жидкости 233
- 34 hpr400xd auto gas 80616j 234
- Замена фильтра 234
- Техническое обслуживание 234
- Фильтр системы охлаждающей жидкости 234
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 35 235
- Карта обнаружения и устранения неисправностей потока охлаждающей жидкости 235
- Техническое обслуживание 235
- 36 hpr400xd auto gas 80616j 236
- До тестирования 236
- Тесты потока охлаждающей жидкости 236
- Техническое обслуживание 236
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 37 237
- Для получения точных показаний расходомера следует выполнить описанные ниже действия 237
- Использование расходомера hypertherm 128933 237
- Показания следует снимать глядя на расходомер под показанным ниже углом 237
- Проверка перепускного клапана 237
- Расходомер следует держать вертикально угол по обеим осям должен быть прямым 237
- Техническое обслуживание 237
- 38 hpr400xd auto gas 80616j 238
- Ручная эксплуатация насоса 238
- Техническое обслуживание 238
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 39 239
- Тест 2 линия подачи на системе зажигания дуги 239
- Тест1 линия возврата 239
- Техническое обслуживание 239
- 40 hpr400xd auto gas 80616j 240
- Тест 3 смена резака 240
- Тест 4 линия подачи на разъем резака 240
- Тест 5 линия возврата с разъема резака снятие с системы зажигания дуги 240
- Техническое обслуживание 240
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 41 241
- Тест 6 тест поршня насоса 241
- Техническое обслуживание 241
- 42 hpr400xd auto gas 80616j 242
- Tp 2 tp 9 242
- Включить on электропитание 242
- Горит ли светодиод электродвигателя на контрольной плате включен ли электродвигатель если светодиод горит но насос не работает следует включить насос вручную если электродвигатель не включается проверить исправность предохранителя и убедиться в том что на электродвигатель подается электропитание 242
- Если насосом по прежнему не обеспечивается поток убедиться в правильности работы электромагнитного клапана и спускного клапана 242
- Измерить постоянный ток между tp2 и tp9 tp9 дает напряжение с датчика потока приведенное к 67 нормальная скорость потока составляет 3 8 л мин что эквивалентно 0 67 в пост тока на tp9 242
- Поиск и устранение неисправностей насоса и электродвигателя 242
- Тестирование датчика потока 242
- Техническое обслуживание 242
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 43 243
- Тест на герметичность 1 тест на герметичность на входе 243
- Тесты для выявления утечек газа 243
- Техническое обслуживание 243
- 44 hpr400xd auto gas 80616j 244
- Тест на герметичность 2 тест на герметичность системы 244
- Тест на герметичность 3 тест пропорционального клапана дозировочной системы 244
- Техническое обслуживание 244
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 45 245
- Контрольная плата источника тока pcb3 245
- Контрольные точки контрольной печатной платы 245
- Перечень светодиодов контрольной печатной платы 245
- Техническое обслуживание 245
- 46 hpr400xd auto gas 80616j 246
- Распределительная плата источника тока pcb2 246
- Техническое обслуживание 246
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 47 247
- Опасность 247
- Поиск и устранение неисправностей цепи запуска 247
- Техническое обслуживание 247
- Функциональная схема цепи запуска 247
- Цепь запуска pcb1 247
- Эксплуатация 247
- 48 hpr400xd auto gas 80616j 248
- Техническое обслуживание 248
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 49 249
- Техническое обслуживание 249
- Ток вспомогательной дуги 249
- Ток переноса 249
- Уровни тока вспомогательной дуги 249
- 50 hpr400xd auto gas 80616j 250
- Контрольные точки контрольной печатной платы 250
- Перечень светодиодов контрольной печатной платы 250
- Плата привода электродвигателя насоса pcb7 250
- Примечание катушка индуктивности на плате привода электродвигателя насоса издает шум в процессе работы который можно описать как гул пение и щелчки это нормально на такой шум можно не обращать внимания 250
- Светодиод описание состояние 250
- Техническое обслуживание 250
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 51 251
- Распределительная плата охладителя pcb1 251
- Техническое обслуживание 251
- 52 hpr400xd auto gas 80616j 252
- Контрольные точки контрольной печатной платы 252
- Перечень светодиодов контрольной платы системы управления подачей газа 252
- Плата датчика охладителя pcb2 252
- Техническое обслуживание 252
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 53 253
- Контрольная плата системы выбора pcb2 253
- Техническое обслуживание 253
- 54 hpr400xd auto gas 80616j 254
- Распределительная плата системы выбора pcb1 254
- Техническое обслуживание 254
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 55 255
- Система выбора плата pcb3 оправки клапана переменного тока 255
- Техническое обслуживание 255
- 56 hpr400xd auto gas 80616j 256
- Контрольная плата дозировочной системы pcb2 256
- Техническое обслуживание 256
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 57 257
- Распределительная плата дозировочной системы pcb1 257
- Техническое обслуживание 257
- 58 hpr400xd auto gas 80616j 258
- Автоматические тесты инвертора при включении питания 258
- Берегись 258
- Тесты инвертора 258
- Техническое обслуживание 258
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 59 259
- Техническое обслуживание 259
- 60 hpr400xd auto gas 80616j 260
- Тест на обнаружение обрыва фазы 260
- Техническое обслуживание 260
- Hpr400xd auto gas 80616j 5 61 261
- Берегись 261
- Тест провода резака 261
- Техническое обслуживание 261
- 62 hpr400xd auto gas 80616j 262
- Планово предупредительное техническое обслуживание 262
- Техническое обслуживание 262
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 1 263
- Раздел 6 263
- Содержание данного раздела 263
- Список деталей 263
- 2 hpr400xd auto gas 80616j 264
- Источник тока 264
- Список деталей 264
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 3 265
- Источник тока 265
- Список деталей 265
- 4 hpr400xd auto gas 80616j 266
- Источник тока 266
- Список деталей 266
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 5 267
- Источник тока 267
- Список деталей 267
- 6 hpr400xd auto gas 80616j 268
- Охладитель 268
- Список деталей 268
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 7 269
- Охладитель 269
- Список деталей 269
- 8 hpr400xd auto gas 80616j 270
- Система зажигания дуги 270
- Список деталей 270
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 9 271
- Распределительная коробка провода резака поставляется отдельно 271
- Список деталей 271
- 10 hpr400xd auto gas 80616j 272
- Осторожно 272
- Провода от системы зажигания дуги к распределительной коробке 272
- Список деталей 272
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 11 273
- Система выбора 273
- Список деталей 273
- 12 hpr400xd auto gas 80616j 274
- Система выбора 274
- Список деталей 274
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 13 275
- Дозировочная система 275
- Список деталей 275
- 14 hpr400xd auto gas 80616j 276
- Резак hyperformance 276
- Резак в сборе 276
- Список деталей 276
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 15 277
- Провод омического контакта 277
- Провода резака 277
- Список деталей 277
- 16 hpr400xd auto gas 80616j 278
- Комплект деталей для низкоуглеродистой стали 228367 278
- Комплекты расходных материалов 278
- Список деталей 278
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 17 279
- Комплект деталей для нержавеющей стали и алюминия 228368 279
- Список деталей 279
- 18 hpr400xd auto gas 80616j 280
- Защитный колпачок 280
- Защитный экран сопло завихритель электрод 280
- Кожух сопла 280
- Низкоуглеродистая сталь 280
- Прямая резка 280
- Расходные детали для резки зеркального отображения 280
- Список деталей 280
- Труба водяного охлаждения 280
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 19 281
- Защитный колпачок 281
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла 281
- Нержавеющая сталь 281
- Список деталей 281
- Труба водяного охлаждения 281
- 20 hpr400xd auto gas 80616j 282
- Защитный колпачок 282
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла 282
- Косой срез 282
- Низкоуглеродистая сталь 282
- Список деталей 282
- Труба водяного охлаждения 282
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 21 283
- Защитный колпачок 283
- Защитный экран сопло завихритель электрод кожух сопла 283
- Нержавеющая сталь 283
- Список деталей 283
- Труба водяного охлаждения 283
- 22 hpr400xd auto gas 80616j 284
- Источник тока 284
- Охладитель 284
- Рекомендуемые запасные детали 284
- Система зажигания дуги 284
- Список деталей 284
- Hpr400xd auto gas 80616j 6 23 285
- Система выбора и дозировочная система 285
- Список деталей 285
- 24 hpr400xd auto gas 80616j 286
- Www hypertherm com weee 286
- Предупредительная надпись 110647 286
- Список деталей 286
- Эта предупредительная надпись закрепляется на некоторых источниках тока принципиально важно чтобы оператор и техник по ремонту и обслуживанию понимали описанное ниже назначение этих предупредительных знаков номера абзацев соответствуют номерам полей в таблице 286
- Hpr400xd auto gas 80616j 7 1 287
- Введение 287
- Принципиальные электрические схемы 287
- Раздел 7 287
- Условные обозначения электрической схемы 287
- 2 hpr400xd auto gas 80616j 288
- Принципиальные электрические схемы 288
- Hpr400xd auto gas 80616j 7 3 289
- Принципиальные электрические схемы 289
- Условные обозначения резака 289
- Функциональность дискретного вывода 290
- Customer supplied 291
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 291
- Ignition console 291
- Interface cnc 291
- Lifter torch 291
- Metering console 291
- Operator unit n 291
- Optional unit 291
- Optional unit thc 291
- Pendant 291
- Selection console unit 3 291
- Sheet 1 of 24 291
- Unit 1 power supply 291
- Unit 2 291
- Unit 4 291
- Unit 5 291
- Unit 6 291
- Unit 7 cooler 291
- Unit m 291
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 292
- Sheet 2 of 24 292
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 293
- Power distribution pcb2 293
- Sheet 3 of 24 293
- Cable 123670 a 294
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 294
- Power distribution pcb2 294
- Sheet 4 of 24 294
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 295
- Power supply control 141030 295
- Sheet 5 of 24 295
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 296
- Power supply control pcb3 296
- Sheet 6 of 24 296
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 297
- Pump motor drive controller pcb7 297
- Sheet 7 of 24 297
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 298
- Sheet 8 of 24 298
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 299
- Sheet 9 of 24 299
- Cable 123760 300
- Command plasma interface 041842 300
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 300
- Power supply control 141030 300
- Sheet 10 of 24 300
- Thc option 300
- Arcglide ethernet interface 141162 301
- Cable 123760 301
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 301
- Power supply control 141030 301
- Sheet 11 of 24 301
- Thc option 301
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 302
- Hpr auto gas 302
- Power distribution 302
- Selection console 302
- Sheet 12 of 24 302
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 303
- Hpr auto gas selection console control 041828 303
- Sheet 13 of 24 303
- To metering console 303
- Cond ribbon 304
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 304
- Hpr auto gas selection console control 041828 304
- Hpr auto gas selection console relay 041822 304
- Motor valves 304
- Sheet 14 of 24 304
- Dc power gas console 305
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 305
- Gas csl pwr 305
- Hpr auto gas 305
- Metering console 305
- Power distribution 305
- Power in 305
- Rampdown valve control input 305
- Sheet 15 of 24 305
- To selection console 305
- Cable 128930 306
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 306
- Hpr auto gas metering console control 041828 306
- Metering valve pot feedback inputs 306
- Power in 306
- Pressure inputs 306
- Rampdown valve control output 306
- Rs 422 306
- Sheet 16 of 24 306
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 307
- Hpr auto gas metering console control 041828 307
- Sheet 17 of 24 307
- Cable 123666 308
- Cable 123670 308
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 308
- Sheet 18 of 24 308
- Cable 123979 309
- Cooler 309
- Cooler sensor board 309
- Cooling system 309
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 309
- Power supply 309
- Sheet 19 of 24 309
- Air n2 h5 h35 f5 ar 310
- Console 310
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 310
- Gas schematic 310
- Hpr400 auto 310
- Metering 310
- Selection 310
- Sheet 20 of 24 310
- Соединения резака 310
- Customer supplied 311
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 311
- Hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system 311
- Interface cnc 311
- Optional multi system interface 311
- Rx termination termination 311
- Sheet 21 of 24 311
- Unit 1 311
- Unit 2 311
- Unit 3 311
- Unit 4 311
- Customer supplied 312
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 312
- Gas console 078170 312
- Hpr pac dry cutting system 312
- Interface cnc 312
- Optional remote on off 312
- Sheet 22 of 24 312
- Dipswitch setting example 313
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 313
- Hpr pac dry cutting system 313
- Optional command thc interface 313
- Sheet 23 of 24 313
- Switches 2 8 are in the off position switch 1 is in the on position 313
- And or edgepro module s arcglide thc 314
- Elec sch hpr400xd power supply w auto 314
- Hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system hpr pac dry cutting system 314
- Optional arcglide edgepro multi system interface 314
- Sheet 24 of 24 314
- Unit 1 314
- Unit 2 unit 3 unit 4 314
- Паспорт безопасности охлаждающей жидкости резака hypertherm 315
- Приложение a 315
- Системы плазменной резки hypertherm a 1 315
- Содержание данного раздела 315
- A 2 системы плазменной резки hypertherm 316
- Дата паспорт безопасности редакция 6 декабря 2010 г 316
- Классификация ec нет классификация ghs сигнальное слово а нет 316
- Нет нет нет нет 316
- Препарат не классифицирован как опасный согласно директивам 1999 45 ec и 2006 121 ec 316
- Раздел 1 идентификация вещества смеси и компании предприятия 316
- Раздел 2 виды опасного воздействия и условия их возникновения 316
- Берегись 317
- Дата паспорт безопасности редакция 6 декабря 2010 г 317
- Раздел 3 состав информация об ингредиентах 317
- Раздел 4 меры первой помощи 317
- Раздел 5 противопожарные меры 317
- Раздел 6 меры по предотвращению чрезвычайных ситуаций 317
- Системы плазменной резки hypertherm a 3 317
- A 4 системы плазменной резки hypertherm 318
- Дата паспорт безопасности редакция 6 декабря 2010 г 318
- Информация об основных физико химических свойствах 318
- Пределы воздействия на рабочем месте 318
- Раздел 7 правила обращения и хранения 318
- Раздел 8 контроль вредного воздействия средства индивидуальной защиты 318
- Раздел 9 физические и химические свойства 318
- Вещества 319
- Дата паспорт безопасности редакция 6 декабря 2010 г 319
- Раздел 10 стабильность и химическая активность 319
- Раздел 11 токсичность 319
- Раздел 12 токсичность 319
- Системы плазменной резки hypertherm a 5 319
- A 6 системы плазменной резки hypertherm 320
- Дата паспорт безопасности редакция 6 декабря 2010 г 320
- Раздел 13 утилизация и захоронение отходов остатков 320
- Раздел 14 правила транспортирования 320
- Раздел 15 воздействие на окружающую среду 320
- Раздел 16 дополнительная информация 321
- Системы плазменной резки hypertherm a 7 321
- A 8 системы плазменной резки hypertherm 322
- Паспорт безопасности охлаждающей жидкости резака hypertherm 322
- Пропиленгликоля 322
- Температура 322
- Точка замерзания раствора пропиленгликоля 322
- Hpr400xd auto gas 80616j b 1 323
- Приложение b 323
- Протокол обмена данными с чпу 323
- Содержание данного раздела 323
- B 2 hpr400xd auto gas 80616j 324
- Оборудование интерфейса 324
- Перечень сигналов 324
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 324
- Сигналы 324
- Hpr400xd auto gas 80616j b 3 325
- Оборудование 325
- Перечень сигналов продолжение 325
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 325
- B 4 hpr400xd auto gas 80616j 326
- Многоточечная проводка 326
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 326
- Система hpr 1 326
- Система hpr 2 326
- Система hpr 3 326
- Система hpr 4 326
- Чпу 326
- Hpr400xd auto gas 80616j b 5 327
- Команды 327
- Многоточечная адресация 327
- Последовательные команды 327
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 327
- Формат 327
- Формирование кадра 327
- B 6 hpr400xd auto gas 80616j 328
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 328
- Таблица команд 1 из 14 328
- Hpr400xd auto gas 80616j b 7 329
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 329
- Таблица команд 2 из 14 329
- B 8 hpr400xd auto gas 80616j 330
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 330
- Таблица команд 3 из 14 330
- Hpr400xd auto gas 80616j b 9 331
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 331
- Таблица команд 4 из 14 331
- B 10 hpr400xd auto gas 80616j 332
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 332
- Таблица команд 5 из 14 332
- Hpr400xd auto gas 80616j b 11 333
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 333
- Таблица команд 6 из 14 333
- B 12 hpr400xd auto gas 80616j 334
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 334
- Таблица команд 7 из 14 334
- Hpr400xd auto gas 80616j b 13 335
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 335
- Таблица команд 8 из 14 335
- B 14 hpr400xd auto gas 80616j 336
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 336
- Таблица команд 9 из 14 336
- Hpr400xd auto gas 80616j b 15 337
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 337
- Таблица команд 10 из 14 337
- B 16 hpr400xd auto gas 80616j 338
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 338
- Таблица команд 11 из 14 338
- Hpr400xd auto gas 80616j b 17 339
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 339
- Таблица команд 12 из 14 339
- B 18 hpr400xd auto gas 80616j 340
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 340
- Таблица команд 13 из 14 340
- Hpr400xd auto gas 80616j b 19 341
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 341
- Таблица команд 14 из 14 341
- B 20 hpr400xd auto gas 80616j 342
- Вычисление контрольных сумм 342
- Ошибки 342
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 342
- Hpr400xd auto gas 80616j b 21 343
- Коды ошибок 343
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 343
- B 22 hpr400xd auto gas 80616j 344
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 344
- Hpr400xd auto gas 80616j b 23 345
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 345
- B 24 hpr400xd auto gas 80616j 346
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 346
- Hpr400xd auto gas 80616j b 25 347
- Коды состояния 347
- Коды типа газа 347
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 347
- B 26 hpr400xd auto gas 80616j 348
- Автоматическая система управления подачей газа 348
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 348
- Требования к чпу 348
- Hpr400xd auto gas 80616j b 27 349
- Контрольная сумма 349
- Повторная передача сообщения 349
- Приложение b протокол обмена данными с чпу 349
- Рекомендации по последовательному интерфейсу 349
- Экранирующая оболочка кабелей 349
- Hpr400xd auto gas 80616j c 1 351
- Приложение c 351
- Роботизированная резка 351
- Содержание данного раздела 351
- C 2 hpr400xd auto gas 80616j 352
- Компоненты для роботизированной резки 352
- Приложение c роботизированная резка 352
- Провода резака 352
- Удлинитель омического контакта 352
- Hpr400xd auto gas 80616j c 3 353
- Вращающаяся муфта предназначена для использования в ситуациях в которых постоянно перекручиваются провода резака это необязательный компонент его не нужно использовать для применения указанных выше проводов резака длина вращающейся муфты составляет 114 3 мм 353
- Вращающаяся соединительная муфта поставляется отдельно 220864 353
- Диаметр вращающейся муфты больше чем у стандартных муфт 57 мм 353
- Зажим вращающейся соединительной муфты 220900 353
- И в системах роботизированного выравнивания 353
- Использовать для программирования обучения в диалоговом режиме 353
- Кожаная внешняя оболочка 024866 353
- Кожаная внешняя оболочка имеет длину 3 м и предназначена для установки поверх проводов с той точки в которой они соединяются с резаком она обеспечивает дополнительную защиту для выполнения задач при которых расплавленный металл будет попадать обратно на провода 353
- Позиционирования и выравнивания резака 353
- Приложение c роботизированная резка 353
- Размеры резака и вращающейся соединительной муфты 353
- Роботизированный обучающий резак лазерная указка 228394 353
- Установить лазерную указку в муфту резака для обеспечения точного 353
- Размеры зажима вращающейся соединительной муфты 354
- Hpr400xd auto gas 80616j i 355
- Изменения в тексте инструкции по эксплуатации hpr400xd 80616j с автоматической системой управления подачей газа по сравнению с предыдущей редакцией 355
- Ii hpr400xd auto gas 80616j 356
- Hpr400xd auto gas 80616j iii 357
- Iv hpr400xd auto gas 80616j 358
Похожие устройства
- Hypertherm HPR400XD Брошюра
- Hypertherm HPR260XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR260XD Брошюра
- Hypertherm HPR130XD Инструкция по эксплуатации
- Hypertherm HPR130XD Брошюра
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-160 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-180 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-200 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-250 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-300 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-350 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-400 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-450 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-500 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-600 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-700 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-800 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-900 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Vulkan Max SR-1000 Инструкция по монтажу и эксплуатации
- Kentatsu Furst Nobby Smart 24-1CS Инструкция по монтажу и эксплуатации
Скачать
Случайные обсуждения