Hypertherm HPR400XD [133/358] Обзор

ЭКСПЛУАТАЦИЯ

HPR400XD Auto Gas – 80616J 4-29

Резка мелких деталей

Обзор

Компания Hypertherm разработала следующие процессы специально для резки низкоуглеродистой стали

толщиной в диапазоне от 3 мм до 25 мм. Настройки этих технологических карт резки обеспечивают

набор оптимальных параметров для всех величин толщины и разработаны с тем, чтобы позволить достичь

преимущества, которые указаны ниже.

• Минимальное угловое отклонение

• Четкость верхних кромок

• Визуально гладкая матовая поверхность

Примечание. Все процессы из технологических карт резки мелких деталей разработаны для

автоматической системы управления подачей газа.

Преимущества и компромиссные аспекты

Эти процессы резки тонких деталей идеально подходят для заданий, в которых наиболее важно получить самое

лучшее качество поверхности резки, точную верхнюю кромку и обеспечить строгий контроль за угловыми

отклонениями.

Если эти факторы не являются критически важными, см. технологические карты резки стандартного качества

в руководстве по эксплуатации HPRXD. Эти карты обеспечивают прекрасный баланс между качеством и

производительностью резки.

В некоторых случаях, когда необходимо рассмотреть компромиссные варианты в отношении

производительности (например, соотношение между качеством верхней кромки и углом реза), приводятся два

процесса. В общем, более низкая сила тока обеспечивает наилучшее качество кромок, более высокая сила

тока— наилучшую производительность без образования окалины.

В процессах резки мелких деталей используются стандартные (прямые) расходные детали резки, которые

разработаны для наилучшей работы, когда резак установлен под прямым углом по отношению к заготовке.

Операторы могут рассчитывать на тот же самый срок службы расходных деталей, который имеет место при

использовании сравнимых по силе тока процессов с технологическими картами резки для стандвдртного

качества.

Примечание. Сигнал «окончание прожига» (или «контроль прожига») должен быть отключен, если

значения давления подачи защитного газа до возбуждения дуги ниже значений давления

защитного газа при резке (например процесс на 80 А в следующей технологической карте

резки).

Рекомендации

• Резка углов по замкнутому циклу может быть полезна для получения более точных углов и, в некоторых

случаях, минимизации или устранения окалины на низкой скорости.

• В большинстве случаев в этих процессах резки мелких деталей используется меньшее расстояние между

резаком и изделием чем то, которое указано в технологических картах резки для стандартного качества.

Поэтому плоская и должным образом выровненная заготовка обеспечит оптимальные результаты. При

возможности рекомендуется выполнить предварительный прожиг с последующей очисткой наплывов

окалины.