Telwin Technology 220 HD — zalecenia dotyczące spawania i ostrzenia elektrod [52/84]

Telwin Technology 175 HD [52/84] Wyszukiwanie usterek
_____________________________________________________________________________________________________________________
który ulatnia się z dyszy ceramicznej.
Aby uzyskać dobre wyniki podczas spawania należy zadbać, aby spawane przedmioty
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
zostały dokładnie oczyszczone i pozbawione tlenków, oleju, smarów,
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
rozpuszczalników, itp.
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
Naostrzyć osiowo elektrodę wolframową na ściernicy, jak podano na RYS. L,
szok elektryczny) lub przedmiotów (np. pożar).
zwracając uwagę, aby ostrze było idealnie koncentryczne celem uniknięcia odchyleń
_____________________________________________________________________________________________________________________
łuku. Ważne jest, aby wykonać ostrzenie wzdłuż elektrody. Operację należy powtarzać
5.5 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
okresowo, w zależności od zastosowania i zużycia elektrody lub jeżeli została
_____________________________________________________________________________________________________________________
przypadkowo zabrudzona, utlenia się lub jest nieprawidłowo używana.
Średnicę elektrod należy wybrać orientacyjnie, zgodnie z poniższą tabelą, pamiętając
UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ PODANYCH PODŁĄCZEŃ NALEŻY
że podczas spawania metodą TIG DC (z elektrodą podłączoną do bieguna (-)) jest
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I ODłĄCZYĆ ZASILANIE.
zwykle używana elektroda o 2% zawartości Ceru (szare pasmo).
2
W tabeli (TAB. 1) podane wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w mm ),
Niezbędne jest zastosowanie właściwej średnicy elektrody dla właściwej wartości
w zależności od maksymalnego prądu, wytwarzanego przez spawarkę.
prądu. Przeciętne wystawanie elektrody z dyszy ceramicznej wynosi 2-3mm i może
_____________________________________________________________________________________________________________________
osiągnąć 8mm przy spawaniu złącza kątowego (patrz TAB. 3).
5.5.1 Spawanie metodą MMA
6.2.1 Proces spawania
Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)
- OSłANIAJĄC TWARZ pod maską spawalniczą, pocierać końcem elektrody o
wytwornicy; za wyjątkiem elektrod z otuleniem kwasowym, które należy podłączyć do
spawany przedmiot, wykonując ruch jak podczas zapalania zapałki; jest to
bieguna ujemnego (-).
najbardziej prawidłowy sposób zajarzenia łuku.
- Aby przerwać spawanie należy szybko podnieść elektrodę znad przedmiotu.
Podłączenie przewodu spawalniczego do uchwytu elektrody
Na końcu przewodu znajduje się specjalny zacisk, który służy do zakleszczenia
nieosłoniętej części elektrody.
7. KONSERWACJA
_____________________________________________________________________________________________________________________
Przewód ten należy podłączyś do zacisku z symbolem (+) .
UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH NALEŻY
Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁ CZONA I ODŁ CZYĆ ZASILANIE.
Należy podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego,
_____________________________________________________________________________________________________________________
na którym jest ułożony, jak najbliżej jest to możliwe do wykonywanego złącza.
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-).
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA
OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ
5.5.2 Spawanie metodą TIG z zajarzeniem łuku poprzez POCIERANIE
OPERATORA.
- Uchwyt spawalniczy TIG: przewód doprowadzający prąd należy podłączyć do
bieguna ujemnego (-).
7.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO
- Przewód powrotny masy: należy podłączyć do bieguna dodatniego (+); zacisk
- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;
masowy, znajdujący się na drugim końcu należy podłączyć do spawanego
może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym
przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego, jak najbliżej jest to możliwe do
bardzo szybko nieużytecznymi.
wykonywanego złącza.
- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.
- Podłączenie do butli gazu osłonowego do spawania metodą TIG. Wkręcić
- Dokładnie połączyć zacisk zakleszczający elektrodę i trzpień uchwytu z elektrodą o
reduktor ciśnienia do zaworu butli. Zwrócić uwagę, aby regulacja ilości gazu
odpowiedniej średnicy, aby unikać przegrzewania się, nieprawidłowego
osłonowego (litry/minutę) była możliwa wyłącznie dzięki regulatorowi ciśnienia butli.
rozpraszania gazu i związanego z tym nieprawidłowego funkcjonowania.
Przygotować giętki przewód rurowy doprowadzający gaz osłonowy do uchwytu
- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia i prawidłowy montaż części
spawalniczego. Otworzyć zawór ręczny na uchwycie spawalniczym przed
końcowych uchwytu spawalniczego: dysza, elektrody, zacisk kleszczowy elektrody,
spawaniem i zamknąć po spawaniu.
dyfuzor gazu.
UWAGA! Zamkąć zawsze zawór butli gazowej po zakończonej pracy.
Zalecenia:
7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
- Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w szybkozłączkach (jeżeli
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE
występują), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W
nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.
ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.
- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Nie używać metalowych struktur nie będących częścią obrabianego przedmiotu, w
zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to stanowić zagrożenie
UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO JEJ
dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.
WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I
ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
6.1 SPAWANIE METODĄ MMA
Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą
- Absolutnie konieczne jest zastosowanie się do zaleceń producenta elektrod, jeżeli
grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni
chodzi o prawidłową biegunowość oraz optymalny prąd spawania (zwykle tego
kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować
rodzaju zalecenia podane na opakowaniu elektrod).
uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi w
- Prąd spawania należy regulować w zależności od średnicy używanej elektrody oraz
ruchu.
rodzaju spoiny, którą zamierza się wykonać; poniżej podane są orientacyjne
- Okresowo, z częstotliwością zależną od używania urządzenia i stopnia zakurzenia
wartości prądu, używane dla różnych średnic elektrod:
otoczenia, należy sprawdzać wnętrze spawarki i usuwać kurz osadzający się na
ø Elektroda (mm) Prąd spawania (A)
transformatorze, za pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (maks 10
min. max.
bar).
1,6 25 - 50
- Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne; można
2 40 - 80
je ewentualnie oczcić bardzo mkką szczoteczką lub odpowiednimi
2,5 60 - 110
rozpuszczalnikami.
3,2 80 - 160
- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne odpowiednio
4 120 - 200
zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.
- Proszę zwrócić uwagę, że przy jednakowych wartościach średnicy elektrody
- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele
większe wartości prądu bądą używane do spawania poziomego, podczas gdy do
spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.
spawania pionowego lub pułapowego należy używać prądów o niższych
- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest
wartościach.
otwarta.
- Parametry mechaniczne spawanego złącza określone są, oprócz natężenia
wybranego prądu, również przez inne parametry spawania, takie ja: długość łuku,
8. WYSZUKIWANIE USTEREK
prędkość i pozycje spawania, średnica i jakość elektrod (elektrody należy
W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED
przechowywać w suchym miejscu i chronić przed wilgocią w odpowiednich
WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU
opakowaniach lub pojemnikach).
- Parametry spawania zależą również od wartości ARC-FORCE (zachowanie
POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:
dynamiczne) urządzenia. Parametr ten można ustawić przełącznikiem znajdującym
- Prąd spawania, regulowany przez potencjometr z podziałką skalowaną w amperach
się na panelu. Ustawiając przełącznik w położeniu TIG z zajarzeniem łuku przez
odpowiada średnicy i rodzajowi używanej elektrody.
pocieranie, eliminuje się całkowicie funkcje ARC-FORCE i HOT START. Można
- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji "ON" zapali się odpowiednia
zauważyć, że wysokie wartości ARC-FORCE powodują większe wnikanie i
lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania
umożliwiają spawanie w jakimkolwiek położeniu, typowo z elektrodami kwasowymi i
(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).
celulozowymi.
- Nie zapala się żółty led sygnalizujący zadziałanie zabezpieczenia termicznego
- Może się zdarzyć, że podczas spawania szczególnymi elektrodami rutylowymi
przepięcia, zbyt niskiego napięcia lub też zwarcia.
występuje nadmierne rozpryskiwanie, zaleca się w tym przypadku przesunięcie
- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania
przełącznika, znajdującego się w przedniej części urządzenia, do położenia TIG.
zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie
urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.
6.1.1 Proces spawania
- Skontrolować napięcie linii: jeżeli ustawiona wartość jest zbyt wysoka lub zbyt niska
spawarka nie zostanie odblokowana.
- OSłANIAJĄC TWARZ pod maską spawalniczą, pocierać końcem elektrody o
- Skontrolować, czy na wyjściu spawarki nie nastąpiło zwarcie : usunąć usterkę.
spawany przedmiot, wykonując ruch jak podczas zapalania zapałki; jest to
- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu
najbardziej prawidłowy sposób zajarzenia łuku.
masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów
UWAGA: NIE UDERZAĆ elektrodą o przedmiot; grozi to uszkodzeniem powłoki i
izolacyjnych (np. farby).
utrudnia zajarzenie łuku.
- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy (Argon 99,5%) i w odpowiedniej ilości.
- Bezpośrednio po zajarzeniu łuku należy utrzymywać elektrodę podczas spawania
w odpowiedniej odległości od przedmiotu, odległość ta powinna być równa średnicy
używanej elektrody i należy utrzymywać ją możliwie jak najbardziej stałą podczas
całego procesu spawania; należy pamiętać, że nachylenie elektrody w kierunku
posuwu powinno wynosić około 20-30 stopni (RYS.H).
- Po zakończeniu ściegu spawania przesunąć końcówkę elektrody lekko do tyłu
względem kierunku posuwu, aby wypełnić krater, a następnie szybko podnieść
elektrodę nad jeziorko spawalnicze, żeby zgasić łuk.
WYGLĄD ŚCIEGU SPAWALNICZEGO (RYS.I)
6.2 SPAWANIE METODĄ TIG Z ZAJARZENIEM łUKU PRZEZ POCIERANIE
Spawanie metodą TIG jest procesem spawania, który wykorzystuje cieo wytwarzane
przez zajarzony łuk elektryczny, który jest utrzymywany pomiędzy elektrodą nietopliwą
(wolframowa) i spawanym przedmiotem. Elektroda wolframowa jest podtrzymywana
przez odpowiedni uchwyt spawalniczy, służący do przekazywania prądu spawania i
zabezpieczenia samej elektrody oraz jeziorka spawalniczego przed utlenianiem
atmosferycznym, za pomocą strumienia gazu obojętnego (zwykle Argonu: Ar 99%),
Ą Ą
- 52 -

Содержание

Dowiedz się, jak prawidłowo przygotować elektrody do spawania oraz jakie są kluczowe zasady bezpieczeństwa. Odkryj najlepsze praktyki w spawaniu metodą TIG i MMA.

Скачать