Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [33/132] Soldagem descrição do procedimento
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Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [33/132] Soldagem descrição do procedimento
de aço.
6.2.4 Qualidade de Soldagem
11-NÃO É PREVISTO O TUBO CAPILAR para mangueiras de alumínio com diâmetro
A qualidade do cordão de soldadura contemporaneamente com a mínima quantidade
1,6-2,4mm (cor amarelo); a mangueira será então inserida na conexão da tocha
de pulverização produzida, será principalmente determinada pelo equilíbrio dos
sem o mesmo.
parâmetros de soldadura: corrente (velocidade do fio), diâmetro do fio, tensão do arco,
Cortar o tubo capilar para mangueiras de alumínio com diâmetro 1,2-1,6mm (cor
etc. e da escolha adequada da tomada de resistência.
vermelho) a uma medida inferior de 2mm aproximadamente em relação àquela do
Ao mesmo modo a posição da tocha deverá ser ajustada aos dados orientativos da
tubo de aço, e inseri-lo na extremidade livre da mangueira.
figur (FIG. O), de maneira à evitar uma excessiva produção de pulverização e defeitos
12-Inserir e travar a tocha na conexão do alimentador de fio, marcar a mangueira a 1-
do cordão de soldadura.
2mm de distância dos rolos, extrair de novo a tocha.
Também a velocidade de soldadura (velocidade de avanço no cordão) é um elemento
13-Cortar a mangueira na medida prevista, sem deformar o furo de entrada. Montar de
determinante para a correcta execução do cordão mesmo; desta se deverá considerar
novo a tocha na conexão do alimentador de fio e montar o bico do gás.
à paridade dos outros parâmetros, sobretudo a finalidade da penetração e da forma do
cordão mesmo.
Os defeitos de soldadura mais comuns são recapitulados na TAB.5.
6.SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO
6.1 MODOS DE TRANSFERIMENTO (FUSÃO) DO FIO ELÉCTRODO
7. MANUTENÇÃO
6.1.1 Short arc (Arco curto)
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A fusão do fio e o destaque da gota vem por meio de curto circuitos sucessivos da
ponta do fio no banho de fusão (até 200 vezes ao segundo).
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,
Aços de carbono e baixa liga
VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 0,6-1,2mm
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
- Gama da corrente de soldadura: 40-210A
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- Gama da tensão do arco: 14-23V
7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
- Gás utilizável: CO , Ar/CO , Ar/CO /O
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AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS
Aços inoxidáveis
PELO OPERADOR.
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 0,8-1mm
- Gama da corrente de soldadura: 40-160A
7.1.1 Tocha
- Gama da tensão do arco: 14-20V
- Evitar de apoiar a tocha e seu cabo sobre peças quentes; isto causará a fusão dos
- Gás utilizável: Ar/O , Ar/CO (1-2%)
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materiais isolantes colocando-a rapidamente fora de serviço.
Alumínio e ligas
- Verificar periodicamente a vedação da tubulação e conexões de gás.
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 0,8-1,6mm
- A cada substituição da bobina de arame insuflar com ar comprimido seco (max
- Gama da corrente de soldadura: 75-160A
5bars) na camisa de guia do fio, verificar a sua integridade.
- Gama da tensão do arco: 16-22V
- Controlar, pelo menos uma vez por dia, o estado de desgaste e a montagem correta
- Gás utilizável: Ar 99,9%
das partes terminais da tocha: bico, tubo de contato, difusor de gás.
- Comprimento livre do fio (stick out): 10-15mm
7.1.2 Alimentador de fio
Tipicamente o tubo de contato deve estar a fio no bico ou ligeiramente saliente com os
- Verificar com freqüência o estado de desgaste dos rolos de tração do arame,
arames mais finos e tensão de ar mais baixas; o comprimento livre do arame (stick-out)
remover periodicamente o pó metálico que se deposita na área de tração (rolos e
estará normalmente compreendido entre 5 e 12mm. Selecionar a tomada de
guia arame de entrada e saída).
reatância mínima para os aços de carbono ou baixa liga com gás CO (arames com
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diâmetro 0,8-1,2mm) e média para os mesmos com gás Ar/CO , alta para os aços
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7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
inoxidáveis e para o alumínio.
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO OU
Aplicação: Soldagem em cada posição, em espessuras finas ou para a primeira
QUALIFICADO NO CAMPO ELÉTRICO-MECÂNICO.
passada nos chanfros favorecida pela relação térmica limitada e o banho bem
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controlável.
ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DA MÁQUINA DE SOLDA E
Nota: A transferência SHORT ARC para a soldadura do alumínio e das ligas deve ser
ACESSAR À SUA PARTE INTERNA VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA
utilizada com cautela (especialmente com fios de diâmetro >1mm) dado que pode
ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
houver o risco de defeitos de fusão.
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Eventuais controles efetuados sob tensão dentro da máquina de solda podem
6.1.2 Spray arc (Arco à pulverização)
causar choque elétrico grave provocado por contato direto com partes sob
A fusão do fio eléctrodo vem por meio de correntes e tensões mais elevadas em
tensão e/ou lesões devido ao contato direto com órgãos em movimento.
respeito ao "short arc", a ponta do fio não entra mais a contacto com o banho de fusão;
- Periodicamente e sempre com freqüência em função da utilização e da poeira do
desta nasce um arco que através deste passam as gotas metálicas provenientes da
ambiente, inspecionar dentro da máquina de solda e remover a poeira que se
fusão contínua do fio eléctrodo, por isto com a ausência de curto circuitos.
depositou no transformador, reatância e retificador mediante um jato de ar
Aços de carbono e baixa liga
comprimido seco (max 10bars).
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 0,8-1,6mm
- Evitar de dirigir o jato de ar comprimido nas placas eletrônicas; providenciar à sua
- Gama da corrente de soldadura: 180-450A
eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.
- Gama da tensão do arco: 24-40V
- Na ocasião verificar que as ligações elétricas estejam bem apertadas e as
- Gás utilizável: Ar/CO , Ar/CO /O
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cablagens não apresentem danos ao isolamento.
Aços inoxidáveis
- No final de tais operações remontar os painéis da máquina de solda apertando a
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 1-1,6mm
fundo os parafusos de fixação.
- Gama da corrente de soldadura: 140-390A
- Evitar absolutamente de executar operações de soldagem com a máquina de solda
- Gama da tensão do arco: 22- 32V
aberta.
- Gás utilizável: Ar/O Ar/CO (1-2%)
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Alumínio e ligas
8.ANOMALIAS, E PROBLEMAS DE USO (TAB.6)
- Diâmetro dos fios utilizáveis: 0,8-1,6mm
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- Gama da corrente de soldadura: 120-360A
- Gama da tensão do arco: 24-30V
ATENÇÃO! A EXECUÇÃO DE ALGUNS CONTROLES ENVOLVE O RISCO DE
- Gás utilizável: Ar 99,9%
CONTATO COM PARTES SOB TENSÃO E/OU MOVIMENTO.
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Tipicamente o tubo de contato deve estar dentro do bico de 5-10mm, tanto mais quanto
Antes de qualquer intervenção no alimentador de fio ou dentro da máquina de solda é
mais elevada é a tensão de arco; o comprimento livre do arame (stick-out) estará
necessário consultar o capítulo 7 "MANUTENÇÃO".
normalmente compreendido entre 10 e 12mm. Utilizar a tomada de reatância
mínima.
Aplicação: Soldagem no plano com espessuras não inferiores a 3-4mm (banho muito
fluido); a velocidade de execução e a taxa de depósito são muito elevadas (alto aporte
térmico).
6.2 REGULAGEM DOS PARÂMETROS DE SOLDAGEM
6.2.1 Gás de proteção
O fluxo do gás de proteção deve ser:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
em função da intensidade da corrente de soldagem e do diâmetro do bico.
6.2.2 Corrente de soldadura (FIG. N)
É determinada por um certo diâmetro de fio da própria velocidade de avance. Esta
deverá ser regulada por meio do potenciómetro de regulação da velocidade do fio (no
alimentador do fio). Lembre-se que à paridade da corrente pedida a velocidade de
avanço do fio é pelo contrário proporcional ao diâmetro do fio utilizado.
Os valores indicativos da corrente na soldagem manual para os arames de uso mais
comum estão indicados na tabela (TAB. 4).
6.2.3 Tensão do arco
É regulável à breves intervalos (graus) através dos comutadores situados no gerador
de corrente, esta deverá ser ajustada à velocidade de avanço do fio escolhida
(corrente) e ao diâmetro do fio utilizado e a natureza do gás de protecção de maneira
progressiva segundo a relação seguinte que nos fornece um valor médio:
U = (14 + 0,05 x I )
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onde: U : Tensão do arco em Volts;
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I : Corrente de soldadura em Amperes.
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Lembrar que, em respeito a tensão fornecida a vácuo para cada um grauzinho, a
tensão do arco será inferior de 2-4V a cada 100A emanados.
As misturas Argon/CO exigem tensões de arco de 1-2V inferiores em respeito ao CO .
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