Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [65/132] Введение и общее описание

Telwin DIGITAL SUPERMIG 490 SYNERGIC [65/132] Введение и общее описание
оценил риск и работы должны проводиться в присутствии других лиц,
умеющих действовать в ситуации тревоги. 2.5 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАКАЗУ
НЕОБХОДИМО применять технические средства защиты, описанные в - блок охлаждения воды G.R.A.
5.10; A.7; A.9. "ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ IEC или CLC/TS (серийная принадлежность у варианта R.A.).
62081”. - Комплект подвижного кронштейна, на котором крепится горелка.
- НЕОБХОДИМО запретить сварку, когда сварочный аппарат или - Комплект соединительных кабелей R.A. и 10м, 30м.
подающее устройство проволоки поддерживаются рабочим (наприм., - Комплект соединительных кабелей и 10м.
посредством ремней). - Комплект для закрытия катушки.
- НЕОБХОДИМО запретить сварку, когда рабочий приподнят над полом, за - Плата вольтметра.
исключением случаев, когда используются платформы безопасности. - Комплект колес устройства подачи проволоки
- НАПРЯЖЕНИЕ МЕЖДУ ДЕРЖАТЕЛЯМИ ЭЛЕКТРОДОВ ИЛИ ГОРЕЛКАМИ: - Комплект для сварки алюминия.
работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на - Комплект сварки проволокой со стержнем.
соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы - Горелка MIG 350A, 500A.
“холостого” напряжения между двумя различными держателями - Горелка MIG 500A R.A.
электродов или горелками, до значения, могущего в два раза превысить (серийная принадлежность у варианта R.A.).
допустимый предел. - Горелка MIG 500A R.A.
Необходимо, чтобы опытный координатор при помощи приборов провел - Spool gun.
измерение для определения риска и принял подходящие защитные
меры, как указано в 5.9 “ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ IEC или
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
CLC/TS 62081”.
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Степень защиты корпуса.
ÎСТАТОЧНЫЙ РИСК
2- Символ питающей сети:
- ОПРОКИДЫВАНИЕ: расположить сварочный аппарат на горизонтальной
Однофазное переменное напряжение;
поверхности несущей способности, соответствующей массе; в
Трехфазное переменное напряжение.
противном случае (напр., пол под наклоном, неровный и т. д..)
3- Символ S: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с
существует опасность опрокидывания.
повышенным риском электрического шока (например, рядом с
металлическими массами).
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
4- Символ предусмотренного типа сварки.
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
5- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
Размораживание труб водопроводной сети).
6- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
- ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА: всегда прикреплять баллон
7- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении за
специальными средствами, направленными на предотвращение
технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
случайных падений.
изделия).
8- Параметры сварочного контура:
- U : максимальное напряжение без нагрузки (открытый контур сварки).
o
- I /U : ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
2 2
аппаратом во время сварки.
Защиты и подвижные части кожуха сварочного аппарата и устройства
- Х : коэффициент прерывистости работы.
подачи проволоки должны находиться в требуемом положении, перед тем,
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
как подсоединять сварочный аппарат к сети питания.
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.).
- A/V-A/V : указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9- Параметры электрической сети питания:
ВНИМАНИЕ! Любое ручное вмешательство на частях в движении
- U : переменное напряжение и частота питающей сети аппарата
1
устройства подачи проволоки, например:
(максимальный допуск ± 10 %).
- Замена роликов и/или направляющих проволоки
- I : максимальный ток, потребляемый от сети.
- Введение проволоки в ролики
1 макс
- I : эффективный ток, потребляемый от сети.
- Установка катушки с проволокой
1 еff
- Очистка роликов, шестеренок и зоны находящейся под
10- : Величина плавких предохранителей замедленного действия,
НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ
предусматриваемых для защиты линии.
СЕТИ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение
приведено в главе 1 “Общая техника безопасности для дуговой сварки”.
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
Запрещается поднимать сварочный ними.
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
2.ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
3.2 ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Этот сварочный аппарат состоит из источника тока и отдельного устройства
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу (ТАБ.1)
подачи проволоки, соединенного с ним при помощи пучка кабелей. Источник тока
- ГОРЕЛКА: смотри таблицу (TAB.2)
это выпрямитель с трехфазным питанием с постоянным напряжением со
- УСТ-ВО ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОВОЛОКИ: смотри таблицу (ТАБ.3)
ступенчатым регулированием и множественными розетками реактивного
сопротивления. Устройство подачи проволоки оснащено устройством
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
протягивания проволоки с 4 роликами, управляемым микропроцессором,
4.1 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И СОЕДИНЕНИЯ
позволяющим осуществлять автоматическую настройку скорости проволоки, в
4.1.1 Сварочный аппарат (РИС. B)
зависимости от характеристик свариваемого материала, защитного газа и
на передней стороне:
диаметра проволоки.
1- Главный выключатель с сигнальной лампой.
У модели с водным охлаждением (R.A.) устройство подачи проволоки оснащено
2- Ступенчатое регулирование напряжения дуги.
трубами и патрубками для соединения горелки с водным охлаждением с блоком
3- Плавкий предохранитель.
охлаждения.
4- Быстрые розетки с отрицательной полярностью, соответствующие различным
уровням реактивного сопротивления, для соединения кабеля массы.
2.2 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
на задней стороне:
- Монитор напряжения питания.
5- Выход кабеля тока сварки.
- Функционирование 2T/4T, Точка.
6- Выход кабеля управления.
- Автоматическое распознавание горелки.
7- Плавкий предохранитель блока водного охлаждения.
- Регулирование рампы подъема проволоки, время защиного последующего
8- Вход кабеля питания с блокировкой кабеля.
газа, время конечного сгорания проволоки (прогар).
9- Соединитель 5P (полюсов) для блока водного охлаждения.
- Запоминание/Вызов индивидуальных программ.
- Подготовка к использованию горелки SPOOL GUN ( ПРИВОДНОЙ ГОРЕЛКИ).
4.1.2 Устройство подачи проволоки (РИС. C)
- Термостатическая защита.
на передней стороне:
- Защита от недостаточного давления воды (только для моделей с водным
1- Панель управления (смотри описание).
охлаждением R.A.).
2- Соединитель 14P (полюсов) для соединения приводной горелки (Spool gun).
3- Быстрые соединения для труб воды горелки Mig (только для вариантов R.A.).
2.3 СПОСОБНОСТЬ К СВАРИВАЕМОСТИ МЕТАЛЛОВ
4- Быстрый соединитель кабеля горелки серии EURO.
Сварочный аппарат предназначен для сварки MAG низколегированных и
на задней стороне :
углеродистых сталей в защитном газе CO и в смесях Ar/CO или Ar/CO /O (Ar-
2 2 2 2
5- Предохранитель низкого напряжения.
Аргон обычно > 80%) как ”монолитной” проволокой, так и проволокой с флюсом
6- Патрубок газовой трубки.
(трубчатой).
7- Быстрая розетка с положительной полярностью.
Использование проволоки с флюсом без защитного газа (самоэкранирование)
8- Соединитель 14P (полюсов) для соединения кабеля управления.
возможно, адаптируя полярность горелки в соответствие с указаниями
производителя проволоки.
Для сварки MAG нержавеющих сталей применяют аналогичные способы, как и
4.2 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (РИС. D).
для углеродистой стали, с обязательным использованием монолитной или
1- ЗЕЛЕНЫЙ СВЕТОДИОД: указывает, что сварочный аппарат соединен с
флюсовой проволки, идентичной или совместимой с материалом основы и
сетью и готов к работе.
смесями защитного газа Ar/O или Ar/CO (Ar обычно> 98%).
2 2
ВНИМАНИЕ В аномальных условиях питания, случаются следующие
Сварка MIG алюминия и его сплавов должна выполняться с использованием
ситуации:
проволоки, совместимой по составу со свариваемым материалом, и с
- перемежающийся звуковой сигнал;
применением в качестве защитного газа чистый Ar (99,9%).
- надписьALL UPP или ALL LOW на дисплее.
Пайка MIG обычно выполняется на оцинкованном листе проволокой из медного
Рекомендуется выключить сварочный аппарат, чтобы избежать ее
сплава (прим. медь-кремний или медь-алюминий) с чистым Ar (99,9%) в качестве
повреждения.
защитного газа.
2- A: Горит светодиод: на дисплее показывается ток сварки.
Мигающий светодиод: Режим программирования рампы подъема скорости
2.4 СЕРИЙНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Адаптер для баллона с АРГОНОМ.
проволоки .
- Кабель зажим заземления.
3- m/min: Горит светодиод: на дисплее показывается скорость проволоки
- Редуктор давления 2 манометра.
сварки.
- блок охлаждения воды G.R.A.
Мигающий светодиод: Режим программирования конечного сгорания
(только для варианта R.A.).
- Горелка MIG.
проволоки (прогар) .
(водное охлаждение у варианта R.A.).
4- sec: Горит светодиод: на дисплее показывается время точечной сварки
- Устройство подачи проволоки.
Мигающий светодиод: Режим программирования времени последующего
- 65 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать