Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [38/132] Lasoperatie beschrijving van de procedure

Telwin DIGITAL SUPERMIG 490 SYNERGIC [38/132] Lasoperatie beschrijving van de procedure
koperen nipple, de OR-ring invoeren en hierbij het omhulsel lichtjes gedrukt 100A lager zal zijn.
houden, de moer omhulselblokkering vastdraaien. Uit de aansluiting toorts van de Het mengsel Argon/CO hebben boogspanningen nodig die 1-2V lager zijn dan die voor
2
draadtrekker de vertakte buis voor omhulsels stalen draden uittrekken.
CO .
2
11- DE VERTAKTE BUIS IS NIET VOORZIEN voor omhulsels aluminium draden met
diameter 1,6-2,4mm (gele kleur); het omhulsel zal dus ingevoerd worden in de
6.2.4 Kwaliteit van het lassen
aansluiting toorts zonder deze.
De kwaliteit van het lassen in combinatie met een minimale hoeveelheid
De vertakte buis afsnijden voor omhulsels aluminium draden met diameter 1,2-
geproduceerde spatten, zal voornamelijk worden bepaald door het onderlinge
1,6mm (rode kleur) op een maat onder de 2mm circa in vergelijking met die van de
evenwicht van de lasparameters: stroom (snelheid draad), draaddoorsnede,
buis stalen draden, en invoeren op het vrije uiteinde van het omhulsel.
boogspanning, enz. en door de juiste keus van het reactantiecontact.
12- De toorts invoeren en blokkeren in de aansluiting van de draadtrekker; het
Op dezelfde wijze zal de stand van de brander aan de ter oriëntatie in de (FIG. O)
omhulsel markeren op 1-2mm afstand van de rollen; de toorts terug uittrekken.
vermelde gegevens moeten worden aangepast, om overmatig spatten en gebreken
13- Het omhulsel afsnijden op de voorziene maat, zonder de ingangsopening te
aan de lasnaad te voorkomen.
vervormen. De toorts terug monteren in de aansluiting van de draadtrekker en de
De lassnelheid (snelheid waarmee men over de verbinding heen gaat) is eveneens een
gassproeier monteren.
doorslaggevend element voor een goede lasnaad; hier dient op dezelfde wijze als met
de andere parameters rekening mee worden gehouden; vooral met het oog op de
diepte en vorm van de naad zelf.
6.LASOPERATIE: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE
De meest voorkomende defecten van het lassen zijn samengevat in TAB.5.
6.1 OVERDRACHTWIJZES (SMELTEN) VAN DE DRAADELEKTRODE
6.1.1 Short arc (Korte boog)
7. ONDERHOUD
Het smelten van de draad en het loskomen van de druppel is het resultaat van
_____________________________________________________________________________________________________________________
opeenvolgende kortsluitingen van de draadpunt in het smeltbad (tot 200 maal per
OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT, MOET
seconde).
Koolstofstaal en gelegeerde staalsoorten
MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
- Bruikbare draaddiameters: 0,6-1,2mm
LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Lasstroomgamma: 40-210A
- Boogspanningsgamma: 14-23V
7.1 GEWOON ONDERHOUD
- Bruikbaar gas: CO en mengsel Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2 2
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
Roestvrije stalen
DOOR DE OPERATOR.
- Bruikbare draaddiameters: 0,8-1mm
- Lasstroomgamma: 40-160A
7.1.1 Toorts
- Boogspanningsgamma: 14-20V
- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het
- Bruikbaar gas: mengsel Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
smelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts
Aluminium en legeringen
snel buiten werking stellen.
- Bruikbare draaddiameters: 0,8-1,6mm
- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.
- Lasstroomgamma: 75-160A
- Bij elke vervanging van de draadspoel met droge perslucht (max 5bar) in het
- Boogspanningsgamma: 16-22V
omhulsel draadgeleider blazen, de integriteit ervan verifiëren.
- Bruikbaar gas: Ar 99,9%
- Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correctheid van de montage
- Vrije lengte van de draad (stick out): 5-12mm
van de uiteinden van de toorts controleren: sproeier, contactbuisje, gasdiffusor.
Typisch moet het contactbuisje gelijk liggen met de sproeier of er lichtjes uitsteken
7.1.2 Draadvoeder
met de fijnste draden en lagere boogspanningen; de vrije lengte van de draad (stick-
- Regelmatig de staat van slijtage van de rollen draadtrekker verifiëren, regelmatig het
out) zal normaal liggen tussen 5 en 12mm. Het contact van minimum reactantie
metalen stof wegnemen dat zich heeft afgezet in de tractiezone (rollen en
selecteren voor de koolstofstalen of gelegeerde staalsoorten met C0 - gas (draden
2
draadgeleider van ingang en uitgang).
met diameter 0,8-1,2mm) en medium voor dezelfde met Ar/CO -gas, hoog voor de
2
roestvrije stalen en voor aluminium.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOGEN UITSLUITEND
Toepassing: Lassen in elke stand, op dunne dikten of voor een eerste operatie
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
binnen afrondingen bevorderd door de beperkte thermische bijdrage en het goed
OP GEBIED VAN ELECTRICITEIT EN MECHANICA.
controleerbaar bad.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Opmerking: De transfer SHORT ARC voor het lassen van aluminium en legeringen
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE LASMACHINE WEGNEEMT
moet nauwkeurig worden toegepast (vooral met draden met een diameter >1mm)
EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN CONTROLEREN OF DE
omdat er zich hierbij het risico van defecten van smelting kan voordoen.
LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET
VOEDINGSNET.
6.1.2 Spray Arc (Spray boog)
_____________________________________________________________________________________________________________________
Het smelten van de draad vindt plaats onder hogere spanningen ten opzichte van de
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de
“short arc”; de draadpunt komt niet meer met het smeltbad in contact; vanaf de punt van
lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een
het draad begint de boog waar de metaaldruppels, die afkomstig zijn van het constante
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten
smelten van de draadelektrode, doorheen gaan, zonder kortsluiting dus.
aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.
Koolstofstaal en gelegeerde staalsoorten
- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie van het gebruik en
- Bruikbare draaddiameters: 0,8-1,6mm
de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het stof
- Lasstroomgamma: 180-450A
wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en de
- Boogspanningsgamma: 24-40V
gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10bar).
- Bruikbaar gas: mengsel Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2
- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches; zorgen voor hun
Roestvrije stalen
eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.
- Bruikbare draaddiameters: 1-1,6mm
- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en
- Lasstroomgamma: 140-390A
of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.
- Boogspanningsgamma: 22- 32V
- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug
- Bruikbaar gas: mengsel Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.
Aluminium en legeringen
- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.
- Bruikbare draaddiameters: 0,8-1,6mm
- Lasstroomgamma: 120-360A
8.ANOMALIEËN, OORZAKEN EN REMEDIES (TAB.6)
- Boogspanningsgamma: 24-30V
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Bruikbaar gas: Ar 99,9%
OPGELET! DE UITVOERING VAN ENKELE CONTROLES HOUDT EEN RISICO
Typisch moet het contactbuisje zich aan de binnenkant van de sproeier van 5-10mm
IN VAN CONTACT MET GEDEELTEN ONDER SPANNING EN/OF IN BEWEGING.
bevinden, des te groter naarmate de boogspanning hoger ligt; de vrije lengte van de
_____________________________________________________________________________________________________________________
draad (stick-out) zal normaal liggen tussen 10 en 12mm. Het contact van minimum
reactantie gebruiken.
Voordat men gelijk welke ingreep op de draadtrekker of aan de binnenkant van de
lasmachine uitvoert, moet men het hoofdstuk 7 raadplegen ONDERHOUD ”.
Toepassing: Horizontaal lassen met dikten niet lager dan 3-4mm (heel vloeibaar bad);
de snelheid van uitvoering en het gehalte van afzet liggen heel hoog (hoge thermische
bijdrage).
6.2 REGELING VAN DE PARAMETERS VAN HET LASSEN
6.2.1 Beschermend gas
Het vermogen van het beschermend gas moet zijn:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
in functie van de intensiteit van de lasstroom en van de diameter van de sproeier.
6.2.2 De Lasstroom (FIG. N)
Wordt voor een gegeven draaddiameter door diens aanvoersnelheid bepaald, en zal
dus met behulp van een potentiometer voor de instelling van de draadtoevoersnelheid
(op de draadvoedingsinrichting) worden ingesteld. Onthouden moet worden dat voor
een gelijke hoeveelheid gevraagde stroom de aanvoersnelheid van de draad
omgekeerd proportioneel aan de diameter van de gebruikte draad zal zijn.
De aanwijzende waarden van de stroom in manueel lassen voor de meest gebruikte
draden staan aangeduid in tabel (TAB. 4).
6.2.3 De Boogspanning
Kan met behulp van op de stroomgenerator geplaatste keuzeschakelaars met korte
tussenwaarden (trapjes) worden ingesteld. De spanning wordt op proportioneel
toenemende wijze aan de gekozen aanvoersnelheid van de draad (stroom), aan de
diameter van de gebruikte draad en aan de aard van het beschermingsgas, aangepast,
volgens de volgende formule, die een gemiddelde waarde oplevert:
U = (14 + 0,05 x l ) waarbij:
2 2
U : de boogspanning in Volts;
2
l : de lasstroom in ampères.
2
Er dient rekening mee te worden gehouden dat, ten opzichte van de voor elke
tussenstand geleverde nullastspanning, de boogspanning 2-4V per iedere geleverde
- 38 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать