Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [80/132] Wprowadzenie i ogólny opis
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [80/132] Wprowadzenie i ogólny opis

Telwin DIGITAL SUPERMIG 490 SYNERGIC [80/132] Wprowadzenie i ogólny opis
w przypadku awarii. - Zestaw przewodów łączących R.A. 4m, 10m, 30m.
- Zestaw przewodów łączących 4m i 10m.
NALEŻY zastosować techniczne środki zabezpieczające, opisane w punktach
- Osłona szpuli.
5.10; A.7; A.9. “SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC lub CLC/TS 62081”.
- Karta woltomierza.
- ZABRANIA SIĘ spawania operatorom znajdującym sie nad podłożem, z
- Koła do podajnika drutu.
wyjątkiem ewentualnych przypadków zastosowania platform
- Zestaw do spawania aluminium.
bezpieczeństwa.
- Zestaw do spawania drutem rdzeniowym.
- NAPIĘCIE POMIĘDZY UCHWYTAMI ELEKTROD LUB UCHWYTAMI
- Uchwyt spawalniczy MIG 5m 350A, 500A.
SPAWALNICZYMI: podczas pracy z większą ilością spawarek na jednym
- Uchwyt spawalniczy MIG 3m 500A R.A.
przedmiocie lub na kilku przedmiotach połączonych elektrycznie może
(element w zestawie dla wersji R.A.).
powstawać niebezpieczna suma napięć jałowych pomiędzy dwoma różnymi
- Uchwyt spawalniczy MIG 5m 500A R.A.
uchwytami elektrody lub uchwytami spawalniczymi, o wartości mogącej
- Uchwyt spawalaniczy Spool gun.
osiągać podwójną wartość graniczną dopuszczalną.
Doświadczony koordynator powinien dokonać pomiaru za pomocą
odpowiedniego przyrządu, celem zbadania zagrożenia i umożliwić
3.DANE TECHNICZNE
zastosowanie odpowiednich środków zabezpieczających, jak w punkcie 5.9
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA (Rys. A)
”SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ IEC Lub CLC/TS 62081”.
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki zostały podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu:
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
2- Symbol linii zasilania:
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
3- Symbol S: oznacza, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu wielkich skupisk
- NIEWŁAŚCIWE UŻYWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
metalu).
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
4- Symbol zalecanego procesu spawania.
rurowych instalacji wodnej).
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
- Zabronione jest używanie uchwytu jako środka do zawieszenia spawarki.
6- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń
przeznaczonych do spawania łukowego.
7- Numer części służący do identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
8- Wydajność obwodu spawania:
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować
- U : maksymalne napięcie jałowe .
0
zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu
- I /U : Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2 2
elektrodowego.
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może wytworzyć
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany w %, na podstawie cyklu
10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania (dotyczące 40°C otoczenia)
zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie zabezpieczenia termicznego
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściach
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura nie znajdzie się
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
znowu w dopuszczalnych granicach).
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- A/V-A/V: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalna - maksymalna) dla
- Zakładanie drutu na rolki;
odpowiedniego napięcia łuku.
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
9- Dane charakterystyczne linii zasilania:
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi;
- U : Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki (dopuszczalne
- Smarowanie kół zębatych.
1
granice ±10%):
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU
- I : Maksymalny prąd pobierany z sieci.
ZASILANIA.
1 max
- I : Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
- Zabrania się podnoszenia spawarki.
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
przygotować dla zabezpieczenia linii.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
11-Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
rozdziale 1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
2.1 WPROWADZENIE
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
Niniejsza spawarka składa się ze źródła prądu oraz z oddzielnego podajnika drutu,
dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać
który jest do niej podłączony za pomocą wiązki kablowej. źródłem prądu jest prostownik
bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
o zasilaniu trójfazowym i stałym napięciu, z regulacją krokową oraz
z przenośnymi wielokrotnymi gniazdami z reaktancją. Podajnik drutu wyposażony jest
3.2 INNE DANE TECHNICZNE:
w 4-rolkowy mechanizm podający sterowany mikroprocesorem, który umożliwia
- SPAWARKA: patrz tabela (TAB. 1)
automatyczne ustawianie prędkości drutu w zależności od parametrów spawanego
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela (TAB. 2)
materiału, gazu osłonowego oraz od średnicy drutu
- Podajnik drutu: patrz tabela (TAB. 3)
Spawarka jest zalecana do użytku ze specjalnym uchwytem SPOOL GUN,
przeznaczonym do spawania aluminium oraz stali, w przypadku istnienia dużych
odległości pomiędzy podajnikiem drutu a spawanym przedmiotem.
4. OPIS SPAWARKI
W wersji spawarki chłodzonej wodą R.A. podajnik drutu wyposażony jest w przewody
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE
rurowe i złączki, umożliwiające podłączenie uchwytu spawalniczego chłodzonego
4.1.1 Spawarka (RYS. B)
wodą do zespołu chłodzenia.
strona przednia:
1- Wyłącznik główny z lampą sygnalizującą.
2.2 GŁÓWNE PARAMETRY
2- Krokowa regulacja napięcia łuku.
- Monitor napięcia zasilania.
3- Bezpiecznik.
- Funkcjonowanie 2-taktowe/4-taktowe, Spot.
4- Szybkozłączki z biegunem ujemnym, odpowiadające różnym poziomom reaktancji,
- Automatyczne rozpoznawanie uchwytu spawalniczego.
do podłączenia przewodu masowego.
- Regulacja rampy podnoszenia drutu, czas trwania opóźnienia wypływu gazu (post-
strona tylna:
gas), czas trwania palenia drutu po zakończeniu spawania (burn-back).
5- Wyjście przewodu prądu spawania.
- Zapamiętywanie/Przywoływanie programów spersonalizowanych.
6- Wyjście przewodu sterującego.
- Predyspozycja do zastosowania uchwytu spawalniczego SPOOL GUN.
7- Bezpiecznik systemu chłodzenia wodnego.
- Zabezpieczenie termostatyczne.
8- Wejście przewodu zasilania z blokadą kabla.
- Zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem wody (tylko dla wersji R.A.).
9- Łącznik 5-biegunowy dla systemu chłodzenia wodnego.
2.3 SPAWALNOŚĆ METALI
4.1.2. Podajnik drutu(RYS. C)
Spawarka jest zalecana do spawania metodą MAG stali węglowych i niskostopowych,
strona przednia:
z zastosowaniem gazu osłonowego CO2 oraz mieszanek Ar/CO2 lub Ar/CO2/O2 (Ar-
1- Panel sterujący (patrz opis).
Argon typowy > 80%) zarówno w przypadku drutów "pełnych" jak i rdzeniowych (pręty).
2- Łącznik 14-biegunowy do podłączenia uchwytu spawalniczego Spool gun.
Ponadto możliwe jest spawanie drutów rdzeniowych bez zastosowania gazów
3- Szybkozłączki dla przewodów rurowych doprowadzających wodę do uchwytu
osłonowych (self-shielding gas), dostosowując biegunowość uchwytu spawalniczego
spawalniczego Mig (tylko dla wersji R.A.).
do zalaceń podanych przez producenta drutu.
4- Szybkozłączka EURO do kabla uchwytu spawalniczego.
Podczas spawania stali nierdzewnych metodą MAG, stosowane są metody
strona tylna:
analogiczne jak w przypadku spawania stali węglowych, gdzie konieczne jest
5- Bezpiecznik niskiego napięcia.
zastosowanie drutów pełnych lub rdzeniowych, identycznych lub dostosowanych do
6- Przyłącze rury gazowej.
materiału podstawowego oraz mieszanek gazu osłonowego Ar/O2 lub Ar/CO2 (Ar
7- Szybkozłączka z biegunem dodatnim.
typowy> 98%).
8- Łącznik 14-biegunowy dla przewodu sterującego.
Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG należy wykonywać wykorzystując
druty o składzie dostosowanym do spawanego materiału oraz czysty gaz osłonowy Ar
4.2 PANEL STERUJĄCY PODAJNIK DRUTU (RYS. D).
(99,9%).
1- DIODA ZIELONA: wskazuje, że spawarka jest podłączona do sieci i jest gotowa do
Lutowanie metodą MIG może być wykonywane na blachach ocynkowanych z
użytku.
zastosowaniem drutów pełnych, wykonanych ze stopu miedzi (np. miedź-krzem lub
UWAGA: w przypadku nieprawidłowego zasilania urządzenia, mogą wystąpić
miedź-aluminium) z zastosowaniem czystego gazu osłonowego Ar (99,9%).
następujące sytuacje:
- przerywany sygnał dźwiękowy;
2.4 AKCESORIA W ZESTAWIE
- napis “ALL UP” lub “ALL LOU” wyświetlony na wyświetlaczu.
- Adapter do butli z ARGONEM.
Wskazane jest wyłączenie spawarki w celu uniknięcia uszkodzenia.
- Przewód powrotny wyposażony w zacisk masowy.
2- A: Dioda świeci się: na wyświetlaczu zostanie wyświetlona wartość prądu
- Reduktor ciśnienia 2 manometry.
spawania.
- System chłodzenia wodnego G.R.A.
(tylko dla wersji R.A.).
Dioda migająca: Tryb programowania rampy wzrastania prędkości drutu ( ).
- Uchwyt spawalniczy MIG
3- m/min: Dioda świeci się: na wyświetlaczu zostanie wyświetlona prędkość drutu
(chłodzony wodą w wersji R.A.).
spawalniczego.
- Podajnik drutu.
Dioda migająca: Tryb programowania palenia końcowego drutu (burn back) (
2.5 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
).
- System chłodzenia wodnego G.R.A.
4- sek: Dioda świeci się: na wyświetlaczu zostanie wyświetlony czas trwania
(element w zestawie dla wersji R.A.).
spawania punktowego.
- Ruchome ramię mocujące uchwyt spawalniczy.
- 80 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать