Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [18/132] Soudage description du procédé
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Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [18/132] Soudage description du procédé
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délicatement jusqu'à ce qu'elle sorte par la tête de la torche. Les valeurs indicatives de courant en soudage manuel pour les fils les plus
4- Revisser manuellement l'écrou de blocage gaine. fréquemment utilisés sont indiquées au tableau (TAB. 4).
5- Couper à ras la portion de gaine en excès en la comprimant légèrement; la retirer à
nouveau du câble torche.
6.2.3 Tension de l'arc
6- Émousser la zone de coupe de la gaine et la réintroduire dans le conduit du câble-
Est réglable à intervalles brefs (graduations) au moyen des commutateurs situés sur le
torche.
générateur de courant; elle doit être adaptée à la vitesse d’avancement du fil choisie
(courant), au diamètre de fil utilisé et à la nature du gaz de protection, de façon
7- Revisser ensuite l'écrou et le serrer avec une clé.
progressive selon la relation suivante qui en fourni une valeur moyenne: U = (14 + 0,05
8- Remonter le petit tube de contact et la buse.
2
x I )
2
5.8.2 Gaine en matière synthétique pour fils en aluminium
Où: U :Tension d'arc en volt;
2
Effectuer les opérations 1, 2, 3 comme indiqué pour la gaine en acier (ne pas effectuer
I :Courant de soudage en ampères.
2
les opérations 4, 5, 6, 7, 8).
Il faut se rappeler que, par rapport à la tension fournie à vide à chaque graduation, la
9- Revisser le petit tube de contact pour aluminium en contrôlant qu'il se trouve en
tension d’arc sera inférieure de 2 à 4V, tous les 100A débités.
contact avec la gaine.
Les mélanges Argon/CO requièrent des tensions d’arc inférieures de 1 à 2V par
2
10-Sur l'extrémité opposée de la gaine (côté raccord torche) insérer le nipple en laiton
rapport au CO .
2
et l'anneau torique, puis exercer une légère pression sur la gaine en serrant l'écrou
de blocage gaine.
6.2.4 Qualité de soudure
Retirer le tube capillaire pour gaines en acier du raccord torche du dispositif
La qualité du cordon de soudure, comme la quantité minimum de jets produits, sera
d'entraînement du fil.
principalement déterminée par l’équilibre des paramètres de soudage: courant (vitesse
11-LE TUBE CAPILLARE N'EST PAS PRÉVU pour les gaines en aluminium d'un
du fil), diamètre du fil, tension d’arc, etc. et par le choix approprié de la prise de
diamètre de 1,6-2,4mm (couleur jaune); la gaine doit donc être insérée sans le tube
réactance.
dans le raccord torche.
De la même façon, la position de la torche sera adaptée aux paramètres du figure (FIG.
Couper le tube capillaire pour gaines aluminium d'un diamètre de 1,2-1,6mm
O), afin d’éviter la production excessive de jets et de défauts du cordon.
(couleur rouge) à une longueur inférieure d'environ 2mm à la longueur du tube en
Même la vitesse de soudage (vitesse d’avancement le long du joint) est un élément
acier et l'insérer sur l'extrémité libre de la gaine.
déterminant pour une exécution correcte du cordon; il faudra en tenir compte comme
12-Insérer et bloquer la torche sur le raccord du dispositif d'entraînement du fil, faire une
des autres paramètres, surtout pour ce qui concerne la pénétration et la forme du
marque sur la gaine à 1-2mm de distance des rouleaux, retirer à nouveau la torche.
cordon lui-même.
13-Couper la gaine à la longueur prévue sans déformer l'orifice d'entrée.
Les défauts de soudage les plus courants sont indiqués au TAB.5.
Remonter la torche sur le raccord du dispositif d'entraînement du fil et monter la
buse gaz.
7. ENTRETIEN
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6.SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE
6.1 MODES DE TRANSFERT (FUSION) DU FIL ÉLECTRODE
6.1.1 Short arc (Arc court)
POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
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La fusion du fil et le détachement de la goutte a lieu par une série de court-circuits
successifs de la pointe du fil dans le bain de fusion (jusqu'à 200 fois par seconde).
Aciers au carbone et alliages faibles
7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
- Diamètres de fil utilisables: 0,6-1,2mm
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
- Gamme du courant de soudage: 40-210A
PAR L'OPÉRATEUR.
- Gamme de la tension d'arc: 14-23V
- Gaz utilisable: CO o mélanges Ar/CO o Ar/CO /O
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7.1.1 Torche
Aciers inoxydables
- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
- Diamètres de fil utilisables: 0,8-1mm
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
- Gamme du courant de soudage: 40-160A
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
- Gamme de la tension d'arc: 14-20V
- À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-fil avec un jet
- Gaz utilisable: mélanges Ar/O o Ar/CO (1-2%)
d'air comprimé sec (max. 5bars) et contrôler l'état de la gaine.
2 2
- Contrôler, avant chaque j'utilise l'état d'usure et du montage des parties terminales
Aluminium et alliages
de la torche: buse, tube de contact, diffuseur de gaz.
- Diamètres de fil utilisables : 0,8-1,6mm
- Gamme de courant de soudage: 75-160A
- Gamme de tension d’arc: 16-22V
7.1.2 Dispositif d'alimentation du fil
- Gaz utilisable: Ar 99,9%
- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du fil, et retirer
- Longueur libre du fil (stick out): 5-12mm
périodiquement la poussière métallique déposée sur la zone d'entraînement (galets
et guide-fil d'entrée et de sortie).
La position type du petit tube de contact est au ras de la buse ou légèrement en saillie
avec les fils les plus fins et les tensions d'arc les plus basses; la longueur libre du fil
7.2 ENTRETIEN CORRECTIF
(stick-out) est généralement comprise entre 5 et 12mm. Sélectionner la prise de
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
réactance minimale pour les aciers au carbone ou les alliages faibles avec gaz CO
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
2
SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.
(diamètre fil 0,8-1,2mm), moyenne pour les mêmes avec gaz Ar/CO , et haute pour les
2
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aciers inoxydables et l'aluminium.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU
Application: Soudage en toute position, sur faibles épaisseurs ou pour le premier
RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX
passage entre chanfreins favorisé par un apport thermique limité et un bain bien
DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.
contrôlable.
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Remarque: Le transfert SHORT ARC pour le soudage de l'aluminium et des alliages
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de
doit être effectué avec précautions (en particulier en cas de diamètres de fil >1mm) du
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
fait du risque de défauts de fusion.
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
mouvement.
6.1.2 Spray Arc (Pulvérisation axiale)
- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction de l'utilisation et
La fusion du fil a lieu avec un courant et une tension plus élevés par rapport au "short
du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
arc"; la pointe du fil n’entre plus en contact avec le bain de fusion et de cette pointe, naît
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
un arc à travers lequel passent les gouttes métalliques provenant de la fusion continue
d'un jet d'air comprimé sec (max 10bars).
du fil électrode, donc en absence de court-circuit.
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
Aciers au carbone et alliages faibles
nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
- Diamètres de fil utilisables: 0,8 -1,6mm
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
- Gamme de courant de soudage: 180-450A
vérifier l'état de l'isolement des câblages.
- Gamme de tension d’arc: 24 -40V
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les
- Gaz utilisable: CO o mélanges Ar/CO o Ar/CO /O
2 2 2 2
vis de fixation.
Aciers inoxydables
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.
- Diamètres de fil utilisables: 1-1,6mm
- Gamme de courant de soudage: 140-390A
8.ANOMALIES, CAUSES ET SOLUTIONS (TAB.6)
- Gamme de tension d’arc: 22-32V
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- Gaz utilisable: mélanges Ar/O o Ar/CO (1-2%)
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Aluminium et alliages
ATTENTION! L'EXÉCUTION DE CERTAINS CONTRÔLES COMPORTE DES
- Diamètres de fil utilisables: 0,8-1,6mm
RISQUES DE CONTACT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION OU EN
- Gamme du courant de soudage: 120-360A
MOUVEMENT.
- Gamme de tension d'arc: 24 à 30V
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- Gaz utilisable: Ar 99,9%
Avant toute intervention sur le dispositif d'entraînement du fil ou à l'intérieur du poste de
La position type du petit tube de contact est à l'intérieur de la buse sur 5-10mm, et
soudage, se reporter au chapitre 7 "ENTRETIEN”.
proportionnellement à la tension de l'arc; la longueur libre du fil (stick-out) est
généralement comprise entre 10 et 12mm. Utiliser la prise de réactance minimale.
Application: Soudage à plat avec épaisseur minimale de 3-4mm (bain très fluide); la
vitesse d'exécution et le taux de dépôt sont très élevés (haut apport thermique).
6.2 RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
6.2.1 Gaz de protection
Le débit du gaz de protection doit être le suivant:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
en fonction de l'intensité du courant de soudage et du diamètre buse.
6.2.2 Courant de soudage (FIG. N)
Est déterminé, pour un diamètre de fil donné, par sa vitesse d’avancement. Il ne faut
pas oublier que pour un même courant, la vitesse d’avancement du fil est inversement
proportionnelle au diamètre du fil utilisé.

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