Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [58/132] Svetsning beskrivning av

Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [58/132] Svetsning beskrivning av
5.8.2 Hylsa av syntetiskt material för trådar av aluminium
omvänt proportionell mot diametern.
Lämpliga svetsströmmar för manuell svetsning med olika ståltrådsdiametrar.
Utför stegen 1, 2, 3 det sätt som indikeras för hylsor för stål (tag inte stegen 4, 5, 6, 7, 8
De ungefärliga värdena för ström vid manuell svetsning med de vanligast
i beaktande).
förekommande trådarna indikeras i tabellen (TAB. 4).
9- Skruva fast kontaktröret för aluminium igen och kontrollera att det kommer i kontakt
med hylsan.
6.2.3 Bågspänning
10- För, den motsatta änden av hylsan (sidan mot fästet till skärbrännaren), in
Regleras i små steg med strömställare nätaggregatet. Spänningen måste väljas
skruvförbandet av mässing och OR-ringen, och drag åt muttern som håller fast
efter trådmatningshastigheten (strömmen), tråddiametern och den skyddsgas som
hylsan medan ni trycker lätt denna.
används. Ett normalvärde för spänningen kan räknas fram med följande uttryck:
Drag ut kapillärtuben för hylsor för aluminium från anslutningen till skärbrännaren
U = (14 + 0,05 x I )
trådmataren.
2 2
11- INGEN KAPILLÄRTUB FINNS för hylsor för aluminium med en diameter 1,6-
där: U = är bågspänningen i volt
2
2,4mm (av gul färg); denna hylsa ska således föras in i anslutningen till
I = är svetsströmmen i ampere
2
skärbrännaren utan sådan.
Tänk att bågspänningen sjunker med 2-4V för varje 100A, jämfört med
Skär av kapillärtuben för hylsor för aluminium med en diameter på 1,2-1,6mm (av
tomgångsspänningen för ett visst steg.
röd färg) ca. 2mm kortare jämfört med hylsor för stål, och för sedan in den
Argon/CO -blandning kräver en bågspänning 1-2V under den som används för CO .
2 2
hylsans fria ände.
12- För in och blockera skärbrännaren i anslutningen tråddragaren; gör en
6.2.4 Svetsningens kvalitet
markering hylsan 1-2mm från rullarna;drag ut skärbrännaren igen.
Kvaliteten fogen blir bättre ju mindre sprut som produceras. Detta åstadkoms genom
13- Skär av hylsan vid den utmärkta längden, var noggrann med att inte deformera
rätt val av svetsparametrarna, d v s ström (trådmatningshastighet), tråddiameter,
inmatningshålet.
bågspänning, samt val av rätt sekundärspänningsuttag.
Montera dit skärbrännaren vid anslutningen trådmataren igen och montera
Dessutom måste svetspistolen hållas enligt datatabellen för att undvika onödigt sprut
sedan dit gasmunstycket.
och dåliga fogar (FIG. O). Kvaliteten fogen avgörs också av arbetshastigheten (d v s
hur snabbt munstycket förs längs fogen). Hastigheten är särskilt viktig för riktig
inträngning och form fogen.
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV
De vanligaste defekterna hos svetsningen sammanfattas i TAB.5.
TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
6.1 MODALITET FÖR ÖVERFÖRING AV ELEKTRODTRÅDEN
7. UNDERHÅLL
6.1.1 Short Arc (Kort båge)
_____________________________________________________________________________________________________________________
Elektroden smälter och metalldroppen lossnar genom upprepade snabba
kortslutningar (upp till 200 gånger per sekund) mellan elektrodspetsen och smältbadet.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
Kolstål och låglegerat stål
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
- Lämplig tråddiameter: 0,6-1,2mm
UNDERHÅLL.
- Svetsström: 40-210A
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Bågspänning: 14-23 V
7.1. ORDINARIE UNDERHÅLL
- Lämplig gas: CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2 2
ARBETSSKEDENA R ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTRAS AV
Rostfritt stål
OPERATÖREN.
- Lämplig tråddiameter: 0,8-1mm
- Svetsström: 40-160A
7.1.1 Skärbrännare
- Bågspänning: 14-20V
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor.
- Lämplig gas : Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att
Aluminium och legeringar
bli oanvändbar.
- Lämplig tråddiameter: 0,8-1,6mm
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Svetsström: 75-160A
- Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft
- Bågspänning: 16-22V
(max. 5bar) för att kontrollera att den är hel.
- Lämplig gas: Ar 99,9%
- Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna,
- Utstickande trådlängd: 5-12mm
samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare.
I normala fall ska kontaktröret vara lika långt som munstycket eller sticka ut något
7.1.2 Trådmatare
man använder tunna trådar och låg bågspänning; trådens fria utstickande längd (stick-
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
out) ska i normala fall vara mellan 5 och 12mm. Välj det minimala uttaget för
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
reaktans för kolstål eller låglegerat stål med CO -gas (trådar med en diameter 0,8-
2
ingående/utgående trådledare).
1,2mm), det medelhöga för samma material med Ar/CO -gas och det höga för rostfritt
2
stål och för aluminium.
7.2. EXTRA UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
Tillämpning: Svetsning i alla olika positioner, tunna material eller för den första
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
bearbetningen inom avrundningar, som gynnas av den begränsade termiska
OMRÅDET.
påsvetsningen samt av det lättkontrollerade badet.
_____________________________________________________________________________________________________________________
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
Anmärkning: Överföringen SHORT ARC för svetsning av aluminium och dess
legeringar måste tillämpas med stor försiktighet (särskilt med trådar med en diameter
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
>1mm) eftersom det finns risk för smältdefekter.
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.1.2 Spray Arc (Sprutbåge)
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan
Tråden smälts med högre spänning och ström än för kortbågsvetsning. Trådspetsen
ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under
kommer inte i kontakt med smältbadet, utan en båge bildas vid spetsen. Genom bågen
spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
överförs en ström av metalldroppar. Dropparna bildas genom kontinuerlig smältning av
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende hur mycket den
elektrodtråden, utan någon kortslutning.
används och i hur dammig miljö.Avlägsna damm som ansamlats transformatorn,
Kolstål och låglegerat stål
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar).
- Lämplig tråddiameter: 0,8-1,6mm
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
- Svetsström: 180-450A
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Bågspänning: 24-40V
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
- Lämplig gas: Ar/CO , Ar/CO /O
2 2 2
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
Rostfritt stål
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
- Lämplig tråddiameter: 1-1,6mm
åt skruvarna för fixering ordentligt.
- Svetsström: 140-390A
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
- Bågspänning: 22-32V
- Lämplig gas : Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
8. PROBLEM, ORSAKER OCH ÅTGÄRDER (TAB.6)
Aluminium och legeringar
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Lämplig tråddiameter: 0,8-1,6mm
- Svetsström: 120-360A
VIKTIGT! NÄR MAN UTFÖR VISSA KONTROLLER FINNS DET RISK FÖR ATT
- Bågspänning: 24-30V
KOMMA I KONTAKT MED DELAR UNDER SPÄNNING OCH/ELLER I RÖRELSE.
- Lämplig gas: Ar 99,9%
_____________________________________________________________________________________________________________________
Innan ni utför nägot ingrepp på tråddragaren eller inne I svetsen måste ni konsultera
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
kapitel 7 " UNDERHÅLL".
bågspänningen är; trådens fria utstickande längd (stick-out) ska i normala fall vara på
mellan 10 och 12mm. Använd det minimala uttaget för reaktans.
Tillämpning: Plan svetsning med en tjocklek inte mindre än 3-4mm (mycket
flytande bad); mycket hög arbetshastighet och avlagringsgrad (hög termisk
påsvetsning).
6.2 REGLERING AV SVETSPARAMETRAR
6.2.1 Skyddsgas
Skyddsgasens kapacitet måste vara på:
short arc: 8-14 l/min
spray arc: 12-20 l/min
beroende svetsströmmens intensitet och munstyckets diameter.
6.2.2 Svetsström (FIG. N)
Bestäms av matningshastigheten för en given tråddiameter. Strömmen regleras med
en potentiometer (på trådmataren). Tänk att för konstant ström är trådmatningen
- 58 -

Содержание

Похожие устройства

Скачать