Telwin DIGITAL SUPERMIG 610 SYNERGIC [88/132] Svařování popis pracovního postupu

5.8.2 Vodicí pouzdro ze syntetického materiálu pro hliníkové dráty ochranného plynu, a to postupným způsobem, podle následujícího vztahu, který

Proveďte operace 1, 2, 3 způsobem uvedeným pro ocelové pouzdro (neberte v úvahu poskytuje jeho průměrnou hodnotu:

operace 4, 5, 6, 7 a 8). U2 = (14 + 0,05 x I2)

9- Znovu zašroubujte kontaktní trubičku pro hliník a zkontrolujte, zda se dotýká kde: U2 :Napětí oblouku ve voltech;

vodicího pouzdra. I2 :Svařovací proud v ampérech.

10- Na druhý konec vodicího pouzdra (na straně připojení svařovací pistole) zasuňte Je třeba pamatovat na skutečnost, že vzhledem k napětí dodávaném naprázdno pro

mosaznou redukci, těsnicí kroužek, a při lehce stlačeném vodicím pouzdře každý stupeň bude napětí oblouku nižší o 2-4V na každých dodaných 100A.

dotáhněte matici uchycení vodicího pouzdra. Nadbytečná část vodicího pouzdra Směsi Ar/CO2 vyžadují napětí oblouku o 1-2V nižší než CO2.

bude odstraněna následně. Vytáhněte ze spojky svařovací pistole unášeče drátu

zasuňte ji do volného konce vodicího pouzdra. Také rychlost svařování (rychlost postupu podél spoje) představuje rozhodující prvek

12- Zasuňte a zajistěte svařovací pistoli ve spojce unášeče drátu, poznačte vodicí pro správnou realizaci svaru; je třeba ji mít na paměti za dodržení stejných parametrů

pouzdro ve vzdálenosti 1-2mm od válečků a znovu vytáhněte svařovací pistoli. svařování, zejména z hlediska průniku a tvaru samotného svaru.

13- Odstřihněte vodicí pouzdro na potřebný rozměr, aniž byste zdeformovali jeho Přehled nejčastějších poruch svařování jsme shrnuli v tabulce TAB. 5.

vstupní otvor.

Znovu namontujte svařovací pistoli do unášeče drátu a namontujte plynovou

7. ÚDRŽBA

trysku.

_____________________________________________________________________________________________________________________

UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE JE

7.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA

drátu v tavicí lázni (až do 200 krát za sekundu).

OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.

Uhlíkové a nízkolegované ocele

- Průměr použitelných drátů: 0,6-1,2mm

7.1.1 Svařovací pistole

- Rozsah svařovacího proudu: 40-210A

- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé

- Rozsah napětí oblouku: 14-23V

povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým

- Rozsah svařovacího proudu: 40-160A

stlačeným vzduchem (max. 5 bar) a zkontrolujte jeho neporušenost.

- Rozsah napětí oblouku: 14-20V

- Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových

- Použitelný plyn: směsi Ar/O2 nebo Ar/CO2 (1-2%)

částí svařovací pistole: hubice, kontaktní trubičky, difuzoru plynu.

Hliník a slitiny

- Průměr použitelných drátů: 0,8-1,6mm

7.1.2 Podávač drátu

- Rozsah svařovacího proudu: 75-160A

7.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA

Obvykle musí být kontaktní trubička vyrovnána s hubicí nebo může lehce přečnívat v

OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVEDENY VÝHRADNĚ

případě nejjemnějších drátů a nejnižších napětí oblouku; délka volné části drátu (stick-

PERSONÁLEM SE ZKUŠENOSTMI Z ELEKTRICKO-STROJNÍ OBLASTI.

_____________________________________________________________________________________________________________________

out) se bude obvykle pohybovat v rozmezí od 5 do 12mm. Zvolte zásuvku s minimální

reaktancí pro uhlíkové nebo nízkolegované ocele s plynem CO2 (průměr drátů 0,8-

UPOZORNĚNÍ! PŘED ODLOŽENÍM PANELŮ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE A

1,2mm), s průměrnou reaktancí pro všechny s plynem Ar/CO2 a s vysokou reaktancí

obroušených hran, zvýhodněné omezenou tepelnou aplikací a dobře ovladatelnou

způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým

lázní.

stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se

součástmi.

Poznámka: Přenos SHORT ARC pro svařování hliníku a slitin je třeba používat

- Pravidelně a s frekvencí odpovídající použití a prašnosti prostředí kontrolujte vnitřek

patřičně opatrně (zejména při použití drátů s průměrem >1mm), protože by mohlo dojít

svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na transformátoru

k výskytu vad tavení.

hrot drátu nepřichází do styku s tavicí lázní; z ní vychází oblouk, jehož prostřednictvím

- Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy, a zda

kterého přecházejí kovové kapky, pocházející z nepřetržitého tavení drátu elektrody,

jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.

tedy bez výskytu zkratů.

- Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího

Uhlíkové a nízkolegované ocele

přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.

- Průměr použitelných drátů: 0,8-1,6mm

- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím

- Průměr použitelných drátů: 1-1,6mm

ODSTRANĚNÍ (TAB. 6)

- Rozsah svařovacího proudu: 140-390A

_____________________________________________________________________________________________________________________

- Rozsah svařovacího napětí: 22-32V

UPOZORNĚNÍ! REALIZACE NĚKTERÝCH KONTROL JE PROVÁZENA

- Použitelný plyn: směsi Ar/O2 nebo Ar/CO2 (1-2%)

VÝSKYTEM RIZIKA STYKU SE SOUČÁSTMI POD NAPĚTÍM A/NEBO V POHYBU.

Hliník a slitiny

_____________________________________________________________________________________________________________________

Obvykle se kontaktní trubička musí nacházet 5-10mm uvnitř hubice, a to tím více, čím je

vyšší napětí oblouku; délka volného konce drátu (stick-out) se obvykle pohybuje v

rozmezí 10 až 12 mm. Používejte zásuvku s minimální reaktancí.

Aplikace: Svařování na rovném povrchu, s tloušťkami nejméně 3-4mm (vysoce fluidní

lázeň); rychlost realizace a stupeň nánosu jsou velmi vysoké (vysoká aplikace tepla).

6.2 NASTAVENÍ PARAMETRŮ SVAŘOVÁNÍ

6.2.1 Ochranný plyn

Kapacita ochranného plynu musí být:

short arc: 8-14 l/min

spray arc: 12-20 l/min

6.2.3 Napětí oblouku

Napětí oblouku je nastavitelné v krátkých intervalech (stupních) prostřednictvím

přepínačů, umístěných na zdrojích proudu; je třeba je přizpůsobit rychlosti posuvu

drátu (proudu), zvolené na základě průměru použitého drátu a na základě druhu

- 88 -