Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [134/156] Keevitus kirjeldus
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [134/156] Keevitus kirjeldus

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [134/156] Keevitus kirjeldus
- 134 -
5.5.2.3 Põleti ühendamine
- Ühendage TIG-põleti keevitusseadme tagaküljel olevasse (-) kiirpistikusse; teostage
gaasitoru ja põleti juhtimiskaabli vajalikud ühendused.
5.5.3 KEEVITAMINE KATTEGA MMA ELEKTROODIGA (JOON. H)
5.5.3.1 Elektroodihoidiku ühendamine
Praktiliselt kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
erandiks on happelise kattega elektroodid, mis ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Ühendage keevituskäpa kaabel tagapaneelil oleva (+) kiirpistikuga.
NB: teatud juhtudel on soovitatav, et elektroodihoidiku polaarsus oleks (-); kontrollige
seega elektroodi valmistaja juhiseid.
5.5.3.2 Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine
- Ühendage kaabel keevitatava detaili või töö aluseks oleva metallpingi külge,
keevitusõmblusele võimalikult lähedale.
- Ühendage kaabel keevitusseadme (+) kiirpistikusse.
5.5.4 Soovitused
- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni,
et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda mitterahuldava
tulemuse.
5.6 TRAADIRULLI LAADIMINE (Pilt. I)
TÄHELEPANU! ENNE TRAADI LAADIMIST, KONTROLLIGE, ET
KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST
LAHTI ÜHENDATUD.
KONTROLLIGE, ET PÕLETI RULLI VEOMEHHANISM, TRAADI SISENEMISJUHIK
JA KONTAKTVOOLIK VASTAVAD KASUTATAVA TRAADI LÄBIMÕÕDU JA
TÜÜBIGA JA ET NEED ON KORRALIKULT MONTEERITUD. ÄRGE KASUTAGE
KAITSEKINDAID TRAADI SISESTAMISE AJAL.
- Avage haspliavause uks.
- Asetage traadirull hasplile; kontrollige, et haspli veohammas on korrektselt
paigutatud selleks ettenähtud auku (1a).
- Vabastage surverull/surverullid ja eemaldage see/need siserullist/siserullidest (2a).
- Kontrollige, et veorull/veorullid on kohane/kohased kasutatava traadiga (2b).
- Vabastage traadiots ja lõigake selle moondunud otsik ära vältides traadi venimist.
Keerake rull vastupäeva ja sisestage traat sisenemisjuhikusse lükates seda kuni
50-100mm põleti traadi sisenemisjuhiku ühendusega (2c).
- Asetage surverull/surverullid uuesti kohale ja reguleerige rõhu väärtus keskmisele
tasemele. Kontrollige, et traat on asetatud korrektselt alumise rulli vakku (3).
- Peatage haspel kergelt kasutades haspli keskpunktis asuvat, selleks ettenähtud
reguleerimiskruvi (1b).
- Eemaldage põleti otsik ja kontaktvoolik (4a).
- Sisestage keevitusaparaadi pistik vooluvõrku, käivitage keevitusaparaat, vajutage
põletilülitit või traadi etteandmislülitit kontrollpaneelil (kui eksisteerib) ja oodake
kuni traadiots, läbides kogu traaditoru, tuleb esile põleti esiotsas umbes 10-15cm ja
laske siis lüliti lahti.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud operatsioonide ajal on traat elektripinge ja
mehhaanilise koormuse all, mis võib põhjustada, kui ei ole jälgitud
ohutusnõudeid, elektrišokiohu, vigastusi ja elektrikaarte teket:
- Ärge suunake põletisuud kehaosade suunas.
- Pidage gaasiballoon ja põleti üksteisest eemal.
- Kinnitage kontaktvoolik ja põleti otsik uuesti põletile (4b).
- Kontrollige, et traat jookseb regulaarselt; asetage rullide surve ja haspli pidur
võimaliku minimaal väärtusteni kontrollides, et traat ei libise avasse ja et veo
peatuse ajal traadivedru ei lõdvestu rulli liigse inertsi tagajärjel.
- Lõigake põleti otsiku väljaulatuv traadiots 10-15mm pikkuseks.
- Sulgege haspliavause uks.
5.7 PÕLETI TRAADIKÕRI VAHETAMINE (JOON. N)
Enne kõri vahetamist laotage põletikaabel maha selliselt, et selles ei oleks lookeid.
5.7.1 Spiraalne kõri terastraadi jaoks
1- Keerake lahti põleti peas olev vooludüüs ja düüsihoidja.
2- Kruvige lahti tsentraalühenduse küljes olev traadikõri lukusti ning tõmmake vana
kõri välja.
3- Pange uus kõri otsapidi kaabel-põleti kanalisse ning lükake seda ettevaatlikult
edasi, kuni kõri ots tuleb põleti peast välja.
4- Keerake lukusti käsitsi kinni.
5- Lõigake kõri liigne osa sirgelt ära, pigistades seda seejuures kergelt kokku; võtke
kõri põletikaablist uuesti välja.
6- Viilige kõri lõikekoha teravad servad maha ja pange see tagasi põleti kanalisse.
7- Keerake mutter uuesti peale ja pingutage see võtmega kinni.
8- Pange düüsihoidja ja düüs tagasi.
5.7.2 Sünteetiline kõri alumiiniumtraadi jaoks.
Viige läbi punktis 1, 2, 3 kirjeldatud protseduurid (jätke vahele punktides 4, 5, 6, 7,8
kirjeldatu).
9- Keerake alumiiniumi jaoks ettenähtud düüsihoidja kinni, kontrollides seejuures, et
see oleks vastu kõri.
10- Pange kõri vastaspoolele (kuhu kinnitud põleti) messingnippel, O-rõngas ning
kõri kergelt pigistades keerake selle lukusti kinni. Liigne osa kõrist eemaldatakse
mõõdu järgi hiljem (vt. (13)). Tõmmake põleti ja traadikanali ühendusest välja
teraskõridele ette nähtud kapillaartoru.
11- Alumiiniumtraadikõridele läbimõõduga 1,6-2,4mm (kollane) POLE
KAPILLAARTORU ETTE NÄHTUD; kõri pannakse põletikanalisse niisiis ilma
selleta.
Lõigake kapilaartoru alumiiniumtraadikõrile läbimõõduga 1-1,2mm (punane) umbes
2 mm lühemaks kui terastraadikõri toru ning pange see kõri vabasse ossa.
12- Pange põleti etteandemehhanismi ühendusse ja blokeerige see sinna, tehke kõrile
1-2 mm kaugusele veorullidest märge ning võtke põleti uuesti välja.
13- Lõigake kõri märke kohalt ära, jälgides, et selle sissejooksuava ei deformeeruks.
Pange põleti ühendusse tagasi ja keerake gaasidüüs tagasi peale.
6. KEEVITUS: KIRJELDUS
6.1 MIG-MAG KEEVITUS
6.1.1 SHORT ARC (LÜHIKAAR-) KEEVITUSREŽIIM
Traat sulatatakse ja metallitilk eraldub tänu üksteisele järgnevatele lühistele traadi
otsas keevisvannis (kuni 200 V sekundis).
Süsinik-ja madallegeeritud teras
- Traadi suurus: 0,6-1,2mm
- Keevitusvool: 40-210A
- Kaare pinge: 14-23V
- Sobilik gaas: CO
2
või segud Ar/CO
2
või Ar/CO
2
/O
2
Roostevaba teras
- Traadi suurus: 0,8-1mm
- Keevitusvool: 40-160A
- Kaare pinge: 14-20V
- Sobilik gaas: segud Ar/O
2
või Ar/CO
2
(1-2%)
Alumiinium ja alumiiniumisulamid
- Traadi suurus: 0,8-1,6mm
- Keevitusvool: 75-160A
- Keevituspinge: 16-22V
- Sobilik gaas: Ar 99,9%
Põhimõtteliselt peab düüsihoidja olema täpselt vooludüüsi vastas või siis kergelt
eespool, kui kasutatakse peenemat traati ja madalamat kaarepinget; traadi üleulatuv
osa (stick-out) on enamasti 5 kuni 12mm pikkune.
KÄSITSIJUHTIMISEL (“PRG 0”) seadistage reaktanss sobilikuks:
- 5%-60%, kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 0,8-1mm.
- 50%-80% kasutades süsinikterasest traati läbimõõduga 1,2-1,6mm.
- 60%-80%, kasutades roostevabast terasest ja alumiiniumist traati.
Kasutamine: Mistahes asendis keevitamine; keevitatavad detailid on õhukesed või
stantsitud; keevitamist soodustab madal kuumus ja hõlpsalt kontrollitav keevisvann.
N.B.: SHORT ARC režiimi alumiiniumi ja selle sulamite keevitamiseks tuleb kasutada
ettevaatlikult (eriti kui kasutatakse traati, mille läbimõõt on >1mm), et vältida probleeme
sulamisel.
6.1.2 SPRAY ARC (PIHUSTUSKAAR-) KEEVITUSREŽIIM
Traadi sulatamisel rakendatav vool ja pinge on kõrgem kui ”short arc” režiimi korral
ning traadiots ei ole keevisvanniga kontaktis; traadi ja detaili vahel tekib keevituskaar,
millest tilgub läbi elektrooditraadist pidevalt sulatatav metall ja järelikult ei teki selle
keevitusmeetodi juures lühiseid.
Süsinik-ja madallegeeritud teras
- Traadi suurus: 0,8-1,6mm
- Keevitusvool: 180-450A
- Kaare pinge: 24-40V
- Sobilik gaas: segud Ar/CO
2
või Ar/CO
2
/O
2
Roostevaba teras
- Traadi suurus: 1-1,6mm
- Keevitusvool: 140-390A
- Keevituspinge: 22-32V
- Sobilik gaas: segud Ar/O
2
või Ar/CO
2
(1-2%)
Alumiinium ja alumiiniumisulamid
- Traadi suurus: 0,8-1,6mm
- Keevitusvool: 120-360A
- Keevituspinge: 24-30V
- Sobilik gaas: Ar 99,9%
Põhimõtteliselt peab düüsihoidja olema umbes 5-10 mm vooludüüsi sees ning seda
sügavamal, mida kõrgem on kaarepinge; traadi üleulatuv osa (stick-out) on enamasti
10 kuni 12 mm pikkune.
Kui KÄSITSIJUHTIMISEL (“PRG 0”) on õigesti määratud traadi etteandekiirus ja
kaarepinge (see tähendab need on omavahel sobivad), pole vahet, milliseks seatakse
reaktansi väärtus.
Kasutamine: Keevitus asendis PA detailidele, mille paksus on rohkem kui 3-4 mm
(väga vedel keevisvann); töökiirus ja läbikeevitatava traadi hulk on äärmiselt kõrged
(suur temperatuur).
6.1.3 PULSE ARC (IMPULSSKAAR-) KEEVITUSREŽIIM
See on „kontrollitav“ töörežiim, mis töötab sarnaselt ”spray-arc” funktsiooniga
(täiustatud spray-arc) ning mille eeliseks on seega kiire sulamine ning keevituspritsmete
puudumine, rääkimata märkimisväärselt madalatest voolutugevuse näitajatest, nii et
seda on võimalik kasutada ka neil juhtudel, kui harilikult rakendatakse „short-arc“
režiimi.
Igale vooluimpulsile vastab üks elektroodi küljest eralduv metallitilk; sagedusala on
võrdeline traadi edasiliikumise kiirusega ning varieerub vastavalt traadi tüübile ja
läbimõõdule (enamasti: 30-300Hz).
Süsinik-ja madallegeeritud teras
- Traadi suurus: 0,8-1,6mm
- Keevitusvool: 60-360A
- Kaare pinge: 18-32V
- Sobilik gaas: segud Ar/CO
2
või Ar/CO
2
/O
2
(CO
2
max 20%)
Roostevaba teras
- Traadi suurus: 0,8-1,2mm
- Keevitusvool: 50-230A
- Keevituspinge: 17-26 V
- Sobilik gaas: segud Ar/CO
2
või Ar/CO2 (1-2%)
Alumiinium ja alumiiniumisulamid:
- Traadi suurus: 0,8-1,6mm
- Keevitusvool: 40-320A
- Keevituspinge: 17-28V
- Sobilik gaas: Ar 99,9%
Põhimõtteliselt peab düüsihoidja olema umbes 5-10 mm vooludüüsi sees ning seda
sügavamal, mida kõrgem on kaarepinge; traadi üleulatuv osa (stick-out) on enamasti
10 kuni 12 mm pikkune.
Kasutamine: keevitamine “asendis” keskmise paksusega ja õhukeste detailide
ning kuumustundlike materjalide korral; eriti sobilik kergsulamite (alumiinium ja
alumiiniumisulamid) jaoks ja seda ka väikese paksusega detailide korral.

Содержание

Похожие устройства

Скачать