Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [53/156] Johdanto ja yleiskuvaus
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [53/156] Johdanto ja yleiskuvaus

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [53/156] Johdanto ja yleiskuvaus
- 53 -
esitetty nostotapa.
- VÄÄRÄ KÄYTTÖ: Hitsauskoneen käyttö muuhun kuin sille osoitettuun
tarkoitukseen (esim. vesiputkiston sulattaminen) on vaarallista.
- HITSAUSKONEEN JA SIIHEN KUULUVIEN RATTAIDEN SIIRTÄMINEN: varmista
aina säiliö sopivilla välineillä, jotka estävät satunnaiset tippumiset.
Hitsauskoneen vaipan ja langansyöttölaitteen suojien ja liikkuvien osien on
oltava paikoillaan ennen hitsauskoneen kytkemistä sähköverkkoon.
HUOMAA!: Mikä tahansa langansyöttölaitteen liikkuvia osia koskeva toimen-
pide, esim.
- Rullien ja/tai langanohjaimen vaihto;
- Langan asettaminen rulliin;
- Lankakelan asentaminen;
- Rullien, hammaspyörien ja niiden alapuolisen alueen puhdistus;
- Hammaspyörien voitelu.
ON SUORITETTAVA HITSAUSKONEEN OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
2. JOHDANTO JA YLEISKUVAUS
2.1 JOHDANTO
Tämä hitsauslaite koostuu virranlähteestä sekä sisäänrakennetusta
langansyöttimestä.
Virran lähde on tasasuuntaaja monitoimisella kolmivaiheisella virransyötöllä
(SYNERGINEN MIG-MAG, jatkuva ja sykemäinen, TIG ja MMA) elektronisella säädöllä
(switch-mode) ohjelmoituna mikroprosessorilla, etupuolella olevalla kokonaisella
sillalla. Langansyöttäjä on varustettu 4-pyörälangansyötöllä, jota voidaan säätää
itsenäisesti vetopaineesta riippumatta; digitaalinen ohjauspaneeli on integroitu
mikroprosessorisäätötauluun, ja siinä on seuraavat kolme toimintoa:
a) PARAMETRIEN ASETUS JA SÄÄTÖ
Tämän käyttöliittymän avulla on mahdollista asettaa ja säätää käyttöparametreja,
valita muistiin tallennettuja ohjelmia sekä saada näkyviin näytölle toimintatilat ja
parametrien arvot.
b) MIG-MAG-HITSAUKSELLE ESIASETETTUJEN SYNERGIAOHJELMIEN
LATAAMINEN
Nämä ohjelmat on esimääritetty ja tallennettu järjestelmään valmistajan toimesta
(ei muutettavissa); näiden ohjelmien avulla käyttäjä voi valita tietyn työpisteen (joka
vastaa hitsauksesta riippumattomia eri hitsausparametrisarjoja) säätäen vain yhtä
arvoa. Tämä on SYNERGIAN peruste, jonka avulla hitsauslaite voidaan säätää
optimaalisesti ja helposti kaikkia työolosuhteita varten.
c) MUKAUTETTUJEN OHJELMIEN TALLENTAMINEN/LATAAMINEN MUISTISTA
Tätä toimintoa voidaan käyttää sekä synergiaohjelmalla että manuaalitilassa
työskenneltäessä (tässä tapauksessa kaikki hitsausparametrit asetetaan vapaasti).
Tämän toiminnon avulla käyttäjä voi tallentaa muistiin ja ladata sieltä myöhemmin
tietyn hitsausohjelman.
2.2 METALLIEN HITSATTAVUUS
MIG-MAG Hitsauslaite soveltuu alumiinin ja alumiiniseosten MIG-hitsaukseen, MIG-
kovajuotos suoritetaan tyypillisesti sinkitetyille levyille ja MAG-hitsaus tyypillisesti
hiiliteräkselle, seoksille ja ruostumattomalle teräkselle.
Alumiinin ja alumiiniseosten MIG-hitsaus on suoritettava hitsattavaan materiaaliin
soveltuvilla täytelangoilla sekä puhtaalla Ar-suojakaasulla (99,9%).
MIG-kovajuotos toteutetaan tyypillisesti sinkitetyille levyille kupariseostäytelangoilla
(esim. kuparipii tai kuparialumiini) puhtaalla Ar-suojakaasulla (99,9%).
Hiiliterästen ja niukkaseosterästen MAG-hitsaus on tehtävä käyttämällä täytelankoja,
joiden koostumus on yhteensopiva hitsattavan materiaalin kanssa, suojakaasu Co
2
,
seokset Ar/CO
2
tai Ar/CO
2
-O
2
(Argon yleensä > 80%).
Ruostumattomien terästen hitsausta varten käytetään yleensä kaasuseoksia Ar/O
2
tai
Ar/CO
2
(Ar yleensä> 98%).
TIG Hitsauslaite sopii TIG-hitsaukseen tasavirralla (DC) kaaren kosketussytytyksellä
(tapa LIFT ARC), joka sopii kaikkien terästen työstöön (hiili-, niukka- ja
runsasseosteräkset) sekä raskasmetallit (kupari, nikkeli, titaani sekä niiden seokset)
suojakaasulla, Ar puhdas (99,9%) tai erityistöitä varten seoksilla Argon/Helium.
MMA Hitsauslaite soveltuu tasavirta MMA-elektrodihitsaukseen (DC) kaikilla
hitsauspuikoilla.
2.3 VAKIOLISÄVARUSTEET
- Sovitin kaasupullo ARGON IT.
- Kaapeli ja massapuristin.
- Paineenalennin 2 manometriä.
- Hitsauspää MIG 3m.
2.4 TILATTAVAT LISÄVARUSTEET
- Kärry
- Käsikauko-ohjaus 1 potentiometri (vain TIG ja MMA).
- Käsikauko-ohjaus 2 potenziometria.
- SPOOL GUN.
- Vesijäähdytysryhmä, G.R.A.
- Alumiininhitsauspakkaus.
- Hitsauspakkaus MMA 600A.
- Hitsauspää MIG 5m 500A.
- Hitsauspää MIG 3m 270A, 500A, vesijäähdytys.
- Hitsauspää MIG 5m 270A, 500A, vesijäähdytys.
- Hitsauspää TIG 4m tai 8m, 220A.
- Hitsauspää TIG 4m tai 8m, 350A, vesijäähdytys.
- Hitsauspää MIG/TIG UP/DOWN (YLÖS/ALAS), joko potentiometrilla tai ilman.
- Hitsauspää PUSH PULL (TYÖNNÄ-VEDÄ).
- Hitsauspäät RS485-sarja tilauksesta.
3. TEKNISET TIEDOT
3.1 TYYPPIKILPI (KUVA A)
Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin
symbolein, joiden merkitys selitetään alla:
1- Vaipan suojausaste.
2- Syöttölinjan symboli:
1~: vaihtojännite yksivaiheinen;
3~: vaihtojännite kolmivaiheinen.
3- S-symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä, jossa
on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).
4- Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.
5- Koneen sisäisen rakenteen symboli.
6- EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä
viitestandardi.
7- Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
8- Hitsauspiirin toimintakyky:
- U
0
: Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).
- I
2
/U
2
: Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa
hitsauksen aikana.
- X : Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % - määräisenä, 10 minuutin kierron
perusteella (esim. 60% = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen
lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy valmiustilassa,
kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
- A/V-A/V: Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren
vastaavalla jännitteellä.
9- Syöttölinjan tyypilliset luvut:
- U
1
: Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%):
- I
1 max
: Suurin linjan käyttämä virta.
- I
1eff
: : Tehollinen syöttövirta.
10-
: Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden
arvot.
11-Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
“Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus”.
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
hitsauskoneen kilvestä.
3.2 MUUT TEKNISET TIEDOT:
- HITSAUSKONE: katso taulukkoa (TAUL.1)
- HITSAUSPÄÄ: katso taulukkoa (TAUL.2)
4. HITSAUSLAITTEEN KUVAUS
4.1 OHJAUS-, SÄÄTÖ- JA KYTKENTÄLAITTEET (KUVA B)
4.1.1 Hitsauslaite sisäänrakennetulla vetolaitteella
etupuolella:
1- Ohjauspaneeli (katso kuvaus).
2- Nopea negatiivinen pistoke (-) hitsauksen sähköjohtoa varten (maadoituskaapeli
MIG:lle ja MMA:lle, hitsauspään johto TIG-hitsaukseen).
3- Kaasuliitos TIG-hitsauspäälle.
4- Liitin 3 napaa ohjauskaapelille, TIG-HITSAUSPÄÄ.
5- Liitin 14 napaa kauko-ohjaimen kytkentää varten.
6- Keskitetty liitos MIG-hitsauspäälle (Euro).
7- Nopea positiivinen pistoke (+) TIG-hitsauksen maadoituskaapelille.
takapuolella:
8- Yleiskatkaisin ON/OFF.
9- Kaasuputken liitos (kaasupullo) TIG-hitsaukseen.
10- Kaasuputken liitos (kaasupullo) MIG-hitsaukseen.
11- Virransyöttöjohto kaapelinsulkijalla.
12- Liitin 5 napaa vesijäähdytysryhmälle.
13- Sulake.
4.2 HITSAUSLAITTEEN OHJAUSPANEELI (KUVA C)
1- HÄLYTYKSEN VALODIODImerkintä (koneen ulostulo on lukittu).
Ennalleenpalautus on automaattinen hälytyksen takia tapahtuneessa
pysähdyksessä.
Näyttöruuduilla (15) ja (16) olevat hälytysviestit:
- ”AL1” : ensiöpiirin lämpösuojakeskeytys.
- ”AL2” : toisiopiirin lämpösuojakeskeytys.
- ”AL3” : virransyöttölinjan ylijännitesuojan keskeytys.
- ”AL4” : virransyöttölinjan alijännitesuojan keskeytys.
- ”AL5” : vesijäähdytyspiirin hitsauspään veden riittämättömän paineen
suojan keskeytys. Ennalleenpalautus ei automaattinen.
- “AL7” : ylivirran suojauksen keskeytys MIG-MAG-hitsauksissa.
- “AL8” : sarjalinjan vika: oikosulku hitsauspäässä.
- “AL9” : magneettisten osien suojan keskeytys.
- “AL10” : sarjalinjan vika: sarjalinja irti.
- “AL11” : virransyöttölinjan vaiheen puuttumisen suojan keskeytys.
- “AL12” : sarjalinjan vika: virhe tiedoissa.
- “AL13” : liiallinen pölyn kertyminen hitsauslaitteen sisälle, ennalleenpalautus:
- koneen sisäinen puhdistus;
- ohjauspaneelin näyttöruudun näppäin.
Sammutettaessa hitsauslaite saattaa näkyä muutaman sekunnin ajan merkintä
”AL4” tai “AL11”.
2- VALODIODImerkintä JÄNNITE HITSAUSPÄÄSSÄ TAI ELEKTRODISSA.
3- VALODIODImerkintä HITSAUSLAITTEEN OHJELMOINTI.
4 - Yksilöllistettyjen hitsausohjelmien palautusnäppäin (RECALL) (katso
kappale 4.3.2.4).
5- Yksilöllistettyjen hitsausohjelmien muistiinlaittonäppäin (SAVE) (katso
kappale 4.3.2.3).
6- Hitsausohjelman ja näyttöruudun 2 digitaalilla valintanäppäin.
Painamalla näppäintä peräkkäin näyttöruutu havainnollistaa numerot välillä “0”
ja “44”. Jokaiseen numeroon väliltä “1” ja “44” liittyy synerginen hitsausohjelma
(katso TAUL. 3) kun taas numeroon “0” liittyy hitsauslaitteen käsikäyttöinen
toiminta, jossa käyttäjä voi asettaa kaikki parametrit (vain MIG-MAG SHORT ja
SPRAY ARC -tavoissa).
7- Hitsausmenetelmän valintanäppäin.
Painamalla näppäintä syttyy käytettäväksi aiottua hitsaustapaa vastaava
VALODIODI:
: MIG-MAG, tavalla “SHORT/SPRAY ARC”.
: MIG-MAG, tavalla “PULSE ARC”.

Содержание

Похожие устройства

Скачать