Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [28/156] Índice
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Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [28/156] Índice
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SOLDADORAS DE HILO CONTINUO PARA LA SOLDADURA POR ARCO MIG-MAG
Y FLUX, TIG, MMA PREVISTAS PARA USO PROFESIONAL Y INDUSTRIAL.
Nota: En el texto que sigue se empleará el término “soldadora”.
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR
ARCO
El operador debe tener un conocimiento suciente sobre el uso seguro
del aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los
procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y
los procedimientos de emergencia.
(Vea como referencia también la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS
62081”: INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARATOS PARA SOLDADURA POR
ARCO).
- Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la tensión
sin carga suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas
circunstancias.
- La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de comprobación y
de reparación deben ser efectuadas con la soldadora apagada y desenchufada
de la red de alimentación.
- Apagar la soldadora y desconectarla de la red de alimentación antes de
sustituir los elementos desgastados del soplete.
- Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes de prevención de
accidentes previstas.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación
con conductor de neutro conectado a tierra.
- Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente conectada a la
tierra de protección.
- No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o bajo la lluvia.
- No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas.
- En presencia de una unidad de enfriamiento de líquido las operaciones de
llenado deben efectuarse con la soldadora apagada y desconectada de la red
de alimentación.
- No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan
contenido productos inamables líquidos o gaseosos.
- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en las
cercanías de dichos disolventes.
- No soldar en recipientes a presión.
- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inamables (por ejemplo,
madera, papel, trapos, etc.).
- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen
medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco;
es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites
de exposición a los humos de soldadura en función de su composición,
concentración y duración de la exposición.
- Mantener la bombona protegida de fuentes de calor, incluso de los rayos
solares (si se utiliza).
- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al electrodo, la pieza
en elaboración y posibles partes metálicas puesta a tierra colocadas en las
cercanías (accesibles).
Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos e
indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de plataformas o
tapetes aislantes.
ESPAÑOL
ÍNDICE
1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO .........................28
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL ..................................................29
2.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................29
2.2 SOLDABILIDAD DE LOS METALES ..............................................................29
2.3 ACCESORIOS DE SERIE...............................................................................29
2.4 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD ..................................................................29
3. DATOS TÉCNICOS ..............................................................................................29
3.1 CHAPA DE DATOS .........................................................................................29
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS .........................................................................29
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA .................................................................29
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN .....................29
4.1.1 Soldadora con remolque integrado .......................................................29
4.2 PANEL DE CONTROL DE LA SOLDADORA ..................................................29
4.3 RECUPERACIÓN Y MEMORIZACIÓN DE LOS PROGRAMAS ....................30
4.3.1 RECUPERACIÓN DE LOS PROGRAMAS
PREMEMORIZADOS POR EL FABRICANTE ......................................30
4.3.1.1 Programas MIG-MAG SINÉRGICOS ........................................30
4.3.1.2 Funcionamiento EN MODALIDAD MANUAL (“PRG 0”) ............31
4.3.2 MEMORIZACIÓN Y RECUPERACIÓN DE PROGRAMAS
PERSONALIZADOS EN MIG-MAG ......................................................31
4.3.2.2 Capacidad de memorización de programas
personalizados en MIG-MAG ....................................................31
4.3.2.3 Procedimiento de memorización (SAVE) ..................................31
4.3.2.4 Procedimiento de recuperación de un programa
personalizado (RECALL) ...........................................................31
5. INSTALACIÓN ......................................................................................................31
5.1 PREPARACIÓN ..............................................................................................31
5.2 MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA .....................................31
5.3 UBICACIÓN DE LA SOLDADORA ..................................................................31
5.4 CONEXIÓN A LA RED ....................................................................................31
5.4.1 Advertencias .........................................................................................31
5.4.2 Enchufe y toma .....................................................................................31
5.5 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA .........................................31
5.5.1 SOLDADURA DE HILO MIG-MAG .......................................................31
5.5.1.1 Conexión de la bombona de gas ..............................................31
5.5.1.2 Conexión del soplete.................................................................31
5.5.1.3 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura ....31
5.5.2 SOLDADURA TIG .................................................................................31
5.5.2.1 Conexión a la bombona de gas .................................................31
5.5.2.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura .....31
5.5.2.3 Conexión del soplete .................................................................31
5.5.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA.........................31
5.5.3.1 Conexión de la pinza portaelectrodo .........................................31
5.5.3.2 Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura .....32
5.5.4 RECOMENDACIONES .........................................................................32
5.6 CARGA DE LA BOBINA DE HILO SOLDADURA............................................32
5.7 SUSTITUCIÓN DEL LA VAINA DE LA GUÍA DEL HILO EN EL SOPLETE .....32
5.7.1 Vaina en espiral para hilos de acero .....................................................32
5.7.2 Vaina en material sintético para hilos de aluminio ................................32
6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO.....................................32
6.1 SOLDADURA MIG-MAG .................................................................................32
6.1.1 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SHORT ARC
(ARCO CORTO) ...................................................................................32
6.1.2 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA SPRAY ARC
(ARCO DE PULVERIZACIÓN) ..............................................................32
6.1.3 MODALIDAD DE TRANSFERENCIA PULSE ARC
(ARCO PULSADO) ...............................................................................32
6.1.4 REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA
EN MIG-MAG ........................................................................................32
6.1.4.1 Gas de protección .....................................................................32
6.1.4.2 Corriente de soldadura ..............................................................32
6.1.4.3 Tensión de arco y estrangulamiento de arco (pinch-off)............33
6.1.5 FUNCIONAMIENTO BI-LEVEL Y PULSE ON PULSE .........................33
6.2 SOLDADURA TIG (CC) ...................................................................................33
6.2.1 Cebado LIFT .........................................................................................33
6.3 SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO MMA ...................................33
6.4 CALIDAD DE LA SOLDADURA ......................................................................33
7. MANTENIMIENTO ................................................................................................33
7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO ....................................................................33
7.1.1 Soplete ..................................................................................................33
7.1.2 Alimentador de hilo ...............................................................................33
7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ........................................................33
8. ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES ...........................................................33
pág. pág.
- Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados inactínicos montados
sobre máscara o gafas.
Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a los rayos
ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la protección debe
extenderse a otras personas que estén cerca del arco por medio de pantallas
o cortinas no reectantes.
- Ruido: Si a causa de operaciones de soldadura especialmente intensivas
se produce un nivel de exposición cotidiana personal (LEPd) igual o mayor
que 85db(A), es obligatorio el uso de medios de protección individual
adecuados.
- Los campos magnéticos generados por el proceso de soldadura pueden
interferir con el funcionamiento de aparatos eléctricos y electrónicos.
Los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales (Ej, marcapasos,
respiradores, etc...) deben consultar con su médico antes de pararse cerca de
las áreas de utilización de esta soldadora.
Se desaconseja que los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos
vitales utilicen esta soldadora.
- Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para
su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales.
No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de compatibilidad
electromagnética en ambiente doméstico.
PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS
- LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:
- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica
- En espacios cerrados
- En presencia de materiales inamables o explosivos
Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable experto”
y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas para
efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia.
DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7;
A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
- DEBE prohibirse la soldadura mientras la soldadora o el alimentador de hilo
es sostenido por el operador (Ej. por medio de correas).
- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,
excepto si se usan plataformas de seguridad.
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias
soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente
se puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de protección
adecuadas como se indica en el 5.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o
CLC/TS 62081”.
RIESGOS RESTANTES
- VUELCO: colocar la soldadora en una supercie horizontal con una capacidad
adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo, pavimentos inclinados

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