Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [35/156] Introdução e descrição geral
Макгруп McGrp.ru
Задайте вопрос
Зарегистрироваться

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [35/156] Introdução e descrição geral

Telwin INVERPULSE 320 MIG-TIG-MMA [35/156] Introdução e descrição geral
- 35 -
- O único sistema de levantamento permitido é aquele previsto na seção
“INSTALAÇÃO” deste manual.
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer
usinagem diferente daquela prevista (ex. descongelamento de tubulações da
rede hídrica).
- DESLOCAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR E RELATIVO CARRINHO: garantir
sempre a garrafa com adequados meios adaptos para impedir quedas
acidentais dos mesmos.
As proteções e as partes móveis do invólucro da máquina de solda e do
alimentador de o devem estar na posição, antes de ligar a máquina de solda à
rede de alimentação.
ATENÇÃO! Qualquer intervenção manual em partes em movimento do
alimentador de o, por exemplo:
- Substituição de roletes e/ou guia de o;
- Introdução do o nos roletes;
- Carregamento da bobina do o;
- Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos;
- Lubricação das engrenagens.
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
2.1 INTRODUÇÃO
Este aparelho de soldar é composto por uma fonte de corrente e por um alimentador
de o incorporado.
A sorgente de corrente é um reticador com alimentação trifásica de vários processos
(MIG-MAG SINÉRGICO contínuo e pulsado, TIG e MMA) com regulação electrónica
(switch-mode) controlada com microprocessador, com ponte inteira lado primário. O
alimentador de o está provido de grupo rebocador de o com 4 rolos motorizados
com regulação independente da pressão de arrastamento; o painel de controlo
digital é integrato com a cha de regulação com microprocessador e no mesmo são
fundalmentalmente compreendidas três funcionalidades:
a) CONFIGURAÇÃO E REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
Mediante esta interface do usuário é possível congurar e regular os parâmetros
operacionais, seleccionar programas memorizados, visualizar no display as
condições de estado e do valor dos parâmetros.
b) CHAMADA DE PROGRAMAS SINÉRGICOS PRÉ-MEMORIZADOS PARA
SOLDADURA MIG-MAG
Estes programas são predenidos e memorizados pelo construtor (portanto não
modicáveis); chamando um destes programas, o usuário pode seleccionar um
determinado ponto de trabalho (correspondente a um conjunto de diferentes
parâmetros independentes de soldadura) regulando uma única grandeza. Este
é o conceito de SINERGIA, a qual permite de obter com extrema facilidade
uma regulação optimizada da máquina de soldar em função de cada especíca
condição operacional.
c) MEMORIZAÇÃO/CHAMADA DE PROGRAMAS PERSONALIZADOS
Esta funcionalidade é disponível seja trabalhando no âmbito de um programa
sinérgico, seja em modalidade manual (neste caso é arbitrária a conguração de
todos os parâmetros de soldadura). Esta operacionalidade permite ao usuário de
memorizar e sucessivamente chamar uma especíca soldadura.
2.2 SOLDABILIDADE DOS METAIS
MIG-MAG A máquina de soldar é indicada para a soldadura MIG do alumínio e das
ligas do mesmo, a brasagem MIG efectuada tipicamente sobre chapas zincadas e a
soldadura MAG dos aços de carbono, ligas baixas e aços ínox.
A soldadura MIG do alumínio e das ligas do mesmo deve ser efectuada utilizando
os cheios de composição compatível com o material a soldar e gás de protecção Ar
puro (99,9%).
A brasagem MIG pode ser efectuada tipicamente sobre chapas zincadas com os
cheios de liga de cobre (por ex. cobre silício ou cobre alumínio) com gás de protecção
Ar puro (99,9%).
A soldadura MAG dos aços de carbono e baixa liga deve ser executada utilizando os
cheios com composição compatível com o material a soldar, gás de protecção Co2,
misturas Ar/CO2 ou Ar/CO2-O2 (Árgon tipicamente > 80%).
Para a soldadura dos aços inox utilizam-se tipicamente misturas de gás Ar/O2 ou Ar/
CO2 (Ar tipicamente> 98%).
TIG O aparelho de soldar é indicado para a soldadura TIG em corrente contínua (DC)
com escorvamento do arco em contacto (modalidade LIFT ARC), apropriado para
o uso com todos os aços (de carbono, baixa liga e alta liga) e dos metais pesados
(cobre, níquel, titânio e suas ligas) com gás de protecção Ar puro (99,9%) ou, para
usos especiais, com misturas Árgon/Hélio.
MMA A máquina de soldar é indicada para a soldadura com eléctrodo MMA em
corrente contínua (C.C.) com todas as tipologias de eléctrodos revestidos.
2.3 ACESSÓRIOS DE SÉRIE
- Adaptador garrafa ARGON IT.
- Cabo e pinça de massa.
- Redutor de pressão 2 manómetros.
- Tocha MIG 3m
2.4 ACESSÓRIOS SOB ENCOMENDA
- Carrinho
- Controlo remoto manual 1 potenciómetro (somente TIG e MMA).
- Controlo remoto manual 2 potenciómetros.
- SPOOL GUN.
- Conjunto de arrefecimento da água G.R.A.
- Kit de soldadura alumínio.
- Kit de soldadura MMA 600A.
- Tocha MIG 5m 500A.
- Tocha MIG 3m 270A, 500A R.A.
- Tocha MIG 5m 270A, 500A R.A.
- Tocha TIG 4m ou 8m, 220A.
- Tocha TIG 4m ou 8m, 350A R.A.
- Tocha MIG/TIG UP/DOWN, com ou sem potenciómetro.
- Tocha PUSH PULL.
- Tochas com serial RS485 sob encomenda.
3. DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS (FIG. A)
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte signicado:
1- Grau de proteção do invólucro.
2- Símbolo da linha de alimentação:
1~: tensão alternada monofásica;
3~: tensão alternada trifásica.
3- Símbolo S: indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
4- Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
5- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
6- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das
máquina de solda a arco.
7- Número de matrícula para a identicação da máquina de solda (indispensável
para a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do
produto).
8- Prestações do circuito de soldagem:
- U
0
: tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
- I
2
/U
2
: Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
pela máquina de solda durante a soldagem.
- X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %,
na base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos
de parada; e assim por diante).
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
admitidos).
- A/V-A/V: Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo)
à correspondente tensão de arco.
9- Dados característicos da linha de alimentação:
- U
1
: Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
admitidos ±10%).
- I
1 max
: Corrente máxima absorvida da linha.
- I
1eff
: : Corrente efetiva de alimentação.
10-
: Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser
instalados para proteger a linha.
11-Símbolos referidos a normas de segurança cujo signicado está contido no capítulo
1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do signicado dos símbolos e dos
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS
- MÁQUINA DE SOLDA: ver tabela (TAB.1)
- TOCHA: ver tabela (TAB.2)
4. DESCRIÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLO, REGULAÇÃO E CONEXÃO (FIG. B)
4.1.1 Aparelho de soldar com reboque incorporado
no lado dianteiro:
1- Painel de controlo (ver descrição).
2- Tomada rápida negativa (-) para cabo de corrente de soldadura (cabo de massa
para MIG e MMA, cabo tocha para TIG).
3- Junta de gás para tocha TIG.
4- Conector 3 p para cabo de controlo TOCHA TIG.
5- Conector 14p para a conexão do controlo remoto.
6- Engate centralizado para tocha MIG (Euro).
7- Tomada rápida positiva (+) para cabo de massa de soldadura TIG.
no lado traseiro:
8- Interruptor geral ON/OFF.
9- Engate do tubo de gás (cilindro) para soldadura TIG.
10- Engate do tubo de gás (garrafa) para soldadura MIG.
11- Cabo de alimentação com dispositivo de bloqueio do cabo.
12- Conector 5p para conjunto de arrefecimento da água.
13- Fusível.
4.2 PAINEL DE CONTROLO DO APARELHO DE SOLDAR (FIG. C)
1- LED de sinalização ALARME (o output da máquina está bloqueado)
A restauração da máquina é automática depois de eliminada a causa do
alarme.
Mensagens de alarme indicadas nos ecrãs (15) e (16):
- ”AL1” : intervenção da protecção térmica do circuito primário.
- ”AL2” : intervenção da protecção térmica do circuito secundário.
- ”AL3” : intervenção da protecção devido à sobrecarga de tensão da linha de
alimentação.
- ”AL4” : intervenção da protecção devido à baixa tensão da linha de
alimentação.
- ”AL5” : intervenção da protecção devido à pressão insuciente do circuito de
arrefecimento da água da tocha. A restauração não é automática.
- “AL7” : intervenção da protecção devido à sobrecarga de corrente na
soldadura MIG-MAG.
- “AL8” : avaria da linha serial: curto na tocha.
- “AL9” : intervenção da protecção dos componentes magnéticos.
- “AL10” : avaria da linha serial: serial desconexa.
- “AL11” : intervenção da protecção devido à falha de fase da linha de
alimentação.
- “AL12” : avaria da linha serial: erro nos dados.
- “AL13” : depósito excessivo de poeira no interior do aparelho de soldar,
restaurar com:
- limpeza interna do aparelho;
- tecla ecrã do painel de controlo.
Ao desligar o aparelho de soldar pode ocorrer, durante alguns segundos, a
sinalização ”AL4” ou “AL11”.
2- LED de sinalização PRESENÇA DE TENSÃO NA TOCHA OU NO
ELÉCTRODO.
3- LED de sinalização da PROGRAMAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR.
4- Tecla de abertura (RECALL) de programas de soldadura personalizados
(ver par. 4.3.2.4).
5- Tecla de gravação (SAVE) de programas de soldadura personalizados (ver
par. 4.3.2.3).
6- Tecla de selecção do programa de soldadura e ecrã com 2 dígitos.
Carregando seguidamente a tecla, o ecrã visualiza os números compreendidos
entre “0” e “44”. A cada número entre “1” e “44” é associado um programa
de soldadura sinérgico (ver TAB. 3) enquanto ao número “0” è associada a
funcionalidade manual do aparelho de soldar, no qual todos os parâmetros

Содержание

Похожие устройства

Скачать